誰知道油冷機水冷機壞了，誰知道哪裏有專修的？？？

那樣看冷水機是什麽故障了，也許是（shì）冷媒漏了，也許是高壓（yā）報警和過載了呢（隻要不是冷媒（méi）漏一般電話（huà）指導就可以的），空調的和冷水機的維修方法（fǎ）差不多.稍微指導一下就可以，你買的冷水機廠家（jiā）沒有售後服務嗎？我們這的冷（lěng）水機都是無論多久的時間，那怕過了保修期也應該電話指導維修的

工業水冷（lěng）冷水機，顧名思義，就是工（gōng）業（yè）冷凍水機、工業冰（bīng）水（shuǐ）機、工業冷水機、工業冷櫃（guì）和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以（yǐ）它（tā）的名字就不（bú）一樣了。工業（yè）冷水機該設備是工業上用（yòng）於快速（sù）冷卻循環液體以提高（gāo）生產效率的一種冷水（shuǐ）設（shè）備。液體流（liú）經工業冷水（shuǐ）機的蒸發器（qì），使液（yè）體達到（dào）所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個（gè）主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷水過程中（zhōng）起著（zhe）最重要的作（zuò）用（yòng）。

多台壓縮機並聯使（shǐ）用，每台壓縮機（jī）都有獨立（lì）的冷水（shuǐ）回路，即蒸發器和冷凝器完（wán）全獨立；所有的壓縮機都由統一的微機控製係統控製，一個接一個的開（kāi）關，絕對不會互相幹（gàn）擾。另外，九井牌機器全部采用進口正品（pǐn），單機故障率（lǜ）極（jí）低。基於以上（shàng）原（yuán）因（yīn），可以保證該係列機器具有高（gāo）度穩定的性能，是（shì）連續運行多年情況下（xià）的首選。

熱枕（zhěn）歡（huān）迎新老客戶選擇久晶牌JRW係列水冷（lěng）工業冷水機組（zǔ）和JRA係列（liè）風冷工業冷水機組。我公（gōng）司鄭重承諾，我公司所（suǒ）有配（pèi）件均來源於原廠原裝新產品和原裝（zhuāng）進口。如果有用戶發現我公司使用二手壓縮機等二手配件。“買一送十”陪伴用（yòng）戶。

單級製冷循環係（xì）統

單級冰箱是一種應用廣泛的冰箱，可（kě）用於製冰、空調理、食品冷（lěng）藏和工業生產過程。單級（jí）製冷循環是指製冷劑在製冷（lěng）係統中依次（cì）經過壓縮、冷凝、節（jiē）流、蒸（zhēng）發四個過程，然後完（wán）成單級製冷機的循環，即（jí）達到製冷的目的。製冷係統由蒸發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係統。其中，蒸發器是輸送（sòng）冷能的裝置，液態製冷劑（jì）在蒸發後（hòu）吸收被冷卻物體（tǐ）的熱量，實現（xiàn）製冷；壓縮機是係統的心髒，起著吸入（rù）、壓縮和輸（shū）送製冷劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出的高溫製冷劑（jì）蒸汽冷（lěng）凝成飽和液體；氨儲罐（guàn）用於儲存冷（lěng）凝器中冷凝的（de）製冷劑氨液，並調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係。氨（ān）液分（fèn）離（lí）器是氨重力供液係統中的重（chóng）要附屬設備。節（jiē）流閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同時控製和調節流入蒸發器（qì）的製冷劑液體（tǐ）的流（liú）量。係統分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循環係統

兩級製冷循環是在單級（jí）製冷循環的基礎上發展（zhǎn）起來的（de），其壓（yā）縮過程分為兩個（gè）階段。來自蒸（zhēng）發器的製冷劑蒸汽先進（jìn）入低壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮至冷凝壓力後進（jìn）入冷凝器。一般（bān）當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製（zhì）冷。製（zhì）冷係統由蒸發器、兩級（jí）壓縮機、油分離器、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨（ān）液分離（lí）器、節（jiē）流閥等輔（fǔ）助設備組成，通過管道相互連接（jiē），形成一個封（fēng）閉係統。其中，中冷（lěng）器利用（yòng）少量液態製冷劑在中壓下汽化吸熱，使低壓級排出（chū）的過熱（rè）蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降（jiàng）低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係統的基本組成（chéng）。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係統的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是將輸入（rù）的電能轉化為機械（xiè）能（néng），對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一種熱交換部（bù）件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際上是沸（fèi）騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷（lěng）係統中的作用是（shì）吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸（zhēng）發過（guò）程能（néng）夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷凝器:在製冷過程中，冷凝器（qì）可（kě）以輸出熱能，冷凝製冷劑。製冷壓縮機排出的高壓（yā）過（guò）熱蒸汽進入冷凝器後，工作過程中吸收的所有熱量，包括蒸發器和製冷壓（yā）縮機吸收（shōu）的熱量以及管道中的熱量，都被傳（chuán）遞到周圍介（jiè）質中，被冷（lěng）卻水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分（fèn）為三種類型:管殼式冷凝（níng）器、翅（chì）片式冷凝器和（hé）蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥（fá）:熱力膨脹閥不僅是（shì）製冷係統中的流（liú）量（liàng）調節閥，也是製（zhì）冷設備（bèi）中（zhōng）的節流閥。它（tā）安裝在製（zhì）冷設備中的幹燥過濾器和蒸發器之間，其感溫包包裹在蒸發器的出口處（chù）。它的主要作用是（shì）使高壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓，變成低溫低（dī）壓的製（zhì）冷劑濕蒸汽（qì）(多為液體，少部分為（wéi）蒸汽)，進入（rù）蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水（shuǐ）的目的。

幹式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入（rù）製冷循環。水的（de）主要來源是新添（tiān）加的製冷劑（jì）和（hé）潤滑油中所含（hán）的微量水，或者是係（xì）統維護期間空氣（qì）體進入所帶來的水。如果係統中的水沒有被完全去除（chú），當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細（xì）管)時，由於（yú）壓力（lì）和溫（wēn）度的下降，水有時會（huì）凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在（zài）冷凝器後（hòu）麵（miàn），直接與冷凝器的（de）排水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流（liú）入儲（chǔ）液罐，以便充分（fèn）利用冷（lěng）凝器的冷卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷（lěng）劑液體的需求也改變。這時，儲（chǔ）液罐起著分配（pèi）和儲存製冷劑的作用。對於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而不是儲（chǔ）液（yè）器。

製冷劑:現代工業中使用的大多（duō）數工業冷卻器都使（shǐ）用R22或R12作為製冷（lěng）劑。製冷劑是冷水（shuǐ）係統中流動的工（gōng）質，其主要作用是攜帶熱量，實現狀態變化時的吸熱和放熱。

九井牌工（gōng）業冷水機組的工作原理。

根據冷水（shuǐ）係統（tǒng）原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器內與（yǔ）周圍（wéi）介質進（jìn）行熱交換，蒸發成低（dī）溫低壓氣態（tài）。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體積會發生變化。製（zhì）冷（lěng）劑進入壓縮（suō）機，被壓縮機（jī）壓縮，被壓縮成高溫（wēn）高壓氣態（tài），進入冷凝器，與室內介（jiè）質進行熱交換。高（gāo）溫高（gāo）壓（yā）氣態的部分熱量被介質（zhì）吸收。隨著溫度的升（shēng）高，介質的高溫（wēn）通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放熱冷凝器（qì）成為高（gāo）溫（wēn）高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過濾（lǜ）後流入膨脹閥節流降壓。節流是一個快速冷卻的（de）過程，製冷劑變成低溫低壓液體，然後進入蒸發器進（jìn）行換熱蒸發（fā），從而實現冷水係統（tǒng）的全過程。

九井牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正在製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫需要散熱。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫（wēn），因此被稱為水冷式冷卻（què）器。

2.冷水機正在製冷過程中。在冷水機的冷卻過（guò）程中。冷煤將蒸（zhēng）發器中的高溫（wēn）吸（xī）入冷凝器，冷凝器組件中的高溫（wēn）需要散熱。比如用風扇散熱，排（pái）出高溫，所以叫風冷冷水機。

水（shuǐ）冷工業冷水機（jī）有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水，風冷不需要冷卻水，靈（líng）活（huó）方便，適合缺水地區或移動場合。工業（yè）冷（lěng）水機組的工作介質是製冷劑，製冷劑（jì）在製冷係統（tǒng）中負責傳遞熱量。常用的製冷劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據其（qí）氣（qì）化溫度（dù）和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟（fú）13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於（yú）低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆（zhào）帕)、高（gāo）溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷（lěng）凝壓力1-2兆帕)、中溫（wēn）(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主要行業:

塑料（liào）製品、五金、化工、電（diàn）子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店（diàn）、寫字（zì）樓、塑料、浴（yù）池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶（píng）、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫（yī）療器械（xiè）、電子工業專用、電路板生產（chǎn）、電（diàn）子芯片製造（zào）、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼（gāng）化玻璃及鍍膜。

九（jiǔ）井牌工業（yè）冷水機的應用範（fàn）圍。

1.注射成型水冷冷（lěng）卻器。

工業冷水機在塑料加工機（jī）械水（shuǐ）冷冷卻中的應用，可以大大提（tí）高（gāo）塑料製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內應力（lì），使（shǐ）製品不收縮不變（biàn）形，有利於塑料製品脫模，加速產（chǎn）品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效（xiào）率。塑料顆粒加熱熔（róng）化（huà）後，注入水冷型。固化後，通過打開模具將模製塑料工件推出。在連續生產過（guò）程中，需（xū）要（yào）對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的（de）凝固時間，提高工（gōng）件的尺寸（cùn）精度、成型質量和表麵質（zhì）量。冷凍水（shuǐ）溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫（wēn）差要求:2k或0.5K

工（gōng）業冷水（shuǐ）機組的冷水（shuǐ）量與注塑機的注射量有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器（qì）(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器（qì）在生產過（guò）程中沒有及時冷卻（què），生產出來的容（róng）器不會（huì）飽滿，壁厚不均勻，顏色（sè）不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生（shēng）產過程中如果沒有冷水（shuǐ）(風)冷卻成型，就不能（néng）生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅可以大大提高產品質量，還可以提高（gāo）生產效率。注塑機通常以夾持（chí）力為標稱值，需要將噸位換算成安培，但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照表隻是一般（bān）情況下的換算關係，有一定的（de）上（shàng）下（xià）偏（piān）差。

2.陽極氧（yǎng）化冷水機。

在電鍍行業、氧化（huà）和電泳行業，工業冷水機可以幫助穩定金屬和非金屬（shǔ）離子，使金屬離子快速附著（zhe）在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了（le）電鍍次數。

電鍍時，電鍍液（yè）在電鍍反（fǎn）應（yīng）中產生熱量，使電鍍液（yè）溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高於工藝要求時（shí），對電鍍成品的牢固性（xìng）、均勻性（xìng）、平整度和外觀光潔度（dù）有很大影響。在電子元器件的生產過程中，需要在特定的溫度下連（lián）接或冷卻元器（qì）件，使電子元器件的功能參數能夠控製在預設的狀態。電鍍液的水冷和（hé）恒溫（wēn）將（jiāng）大大提高電（diàn）鍍生產工藝（yì）和生產（chǎn）效率。

3.化（huà）學冷卻器。

在電路板製造過程中（zhōng），覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使（shǐ）腐蝕池內的溫度升高（gāo），影響電路板的質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑蒸發。

清洗電子（zǐ）元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入管（guǎn）內，使清洗劑冷凝，清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器（qì）。

工業冷（lěng）水機主（zhǔ）要用於激（jī）光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機（jī）、激光切割機等激光加工（gōng）設備。它可以精確控製激光設備所需的溫（wēn）度，從而保證（zhèng）激光設備的（de）正常運行。產品特點:采用美國進口（kǒu）名牌穀物輪式壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設備使用壽命。使用高效翅片冷凝（níng）器具（jù）有換熱效率高、外轉子風機（jī）效率高、無需與冷卻塔係統連接等優點。采用工業純鈦（tài）和開放式不鏽鋼（gāng）水箱蒸發（fā）器，內置水位保護裝置，方便（biàn）客戶（hù）加水、清洗和維護。使用不鏽鋼多級泵和（hé）水路管道（dào）可以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質。

在激光（guāng）係統（tǒng）中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間，冷凍水的（de）精度（dù）通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕（shí）性有一定要（yào）求。因此對水質的要求（qiú）很高，管道采用不鏽鋼（gāng）或PVC管。對於激光（guāng）係統中的特殊應（yīng）用，工（gōng）業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻器（qì）。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全自動（dòng）電腦控製器、“鈦”製冷水管、高（gāo）效換熱器、國際知名品牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工、玉米（mǐ）深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫外線固化冷水機組:

特點:無級調光（guāng）+水冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈（dēng）管下方安裝隔熱應（yīng）時玻璃，有效降低（dī）被照物體表（biǎo）麵溫度，保護幹燥物（wù）體不發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印（yìn）機如:德國（guó）曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹（āo）印機如瑞士博斯特、意大利賽（sài）魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等（děng）。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡的破裂都會產生能量（liàng）極大的衝擊波，相（xiàng）當於（yú）瞬間產生幾百度乃至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫做“空（kōng）轉化”。超聲波（bō）清洗利（lì）用液體中氣泡破裂（liè）產生的衝擊波對工件內外表麵進（jìn）行清洗。

第二超（chāo）聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗（xǐ）槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清（qīng）洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度（dù）為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化學效果較差時，清洗效果也較差。因此，有些清洗機在清洗缸外纏繞電熱絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗效果更好。當溫（wēn）度繼續升高（gāo）時，空氣（qì）泡（pào）內的氣體壓力增大，導致（zhì）撞擊聲壓下降（jiàng），這反映了這兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷（lěng）水機可降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度（dù）膜（mó）:中頻true 空鍍膜機一般配備一台工（gōng）業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材（cái）)。中頻設備由於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流流動時有（yǒu）趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵（miàn）積上（shàng），使電導發熱。因此，使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件（jiàn）、珠寶首飾、日用五金、水暖器材（cái）、工（gōng）藝擺（bǎi）件、塑（sù）料（liào）製品、潔具、鎖（suǒ）具、燈具、餐具各（gè）種手柄等產品的（de）表麵處理。電離源需（xū）要在初始運行期間加熱（rè）和啟動，並在運行期間（jiān）冷卻。冷卻係統故障將導致（zhì）電離源（yuán）損壞。冷卻水必須由（yóu）高壓水（shuǐ）泵（bèng）送（sòng）到電離源（yuán）的冷卻（què）通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常需要（yào）冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷水機組通常組合使用。塗料生產線（xiàn）啟動前需要加熱到（dào）一定溫度，啟（qǐ）動後需要（yào）用冷凍水冷卻，保持溫度（dù）較低。

九井牌（pái）工業冷水機采用原裝進口配置，全自動電腦控製器，可精確控製（zhì）塗布機溫度。根據（jù）客戶要求，建立不同的用戶，生產滿足客戶要求的高精度冷水（shuǐ）設備。從而保證被鍍零件的高（gāo）質（zhì）量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大（dà）體積混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫度是一種非常有效的手段。

工業冷水機可以產生低（dī）溫水，降低混凝土的出廠溫度（dù）。混凝土的溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷卻專用冷水機。

一般來說，玻（bō）璃在高溫下加熱，然後迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太高，否（fǒu）則會影響回火（huǒ）質（zhì）量（liàng）。采用工業冷（lěng）水機提供冷凍水冷卻，水溫不在乎環境溫度的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆（sōng）下係列”，內置安全防護（hù）、低噪音（yīn）、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器運（yùn）行穩（wěn）定，使用壽命長。
3。意大（dà）利、台灣名廠（chǎng）進口泵，流量（liàng）大，效率高，耐用。
4。配備進口精密數顯溫控（kòng）器，可精確（què）控製水溫1℃，設定溫度範（fàn）圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的全不（bú）鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業（yè）冷水機組（zǔ）冷凝器為套管式，采用內螺紋銅管包覆（fù），設計合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻（què）排由經線和多（duō）排銅管組成。製造中采用二次翻邊經（jīng）紗的機械脹管工藝和先進的換熱器生產線，確保高質量、高效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計（jì），外觀優雅，外麵板（bǎn）拆裝快捷（jié），使用維護方便。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身維護(人為、易損件、不可抗拒因（yīn）素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外響應現場維修。

油冷卻器的發展曆程（chéng）。

中國製冷發展簡史。

人類最早的製（zhì）冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在（zài）周朝（cháo）就有使用冰的曆史。秦漢時期，冰的使用（yòng）更進一步。據《藝文誌》記載，大秦（qín）有五（wǔ）座宮殿，以（yǐ）水晶為拱柱，稱為（wéi）水晶宮。裏麵其實（shí）是冰做的，是夏天開發的。“這本質上是中國最早的空房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料（liào）已經生產出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於中（zhōng）國，是（shì）冰淇淋的雛形（xíng），元代由意（yì）大利著名旅行家凱（kǎi）爾·波（bō）羅帶到歐洲。

人工製（zhì）冷在世界上已有100多年的曆史。中（zhōng）國的舊製冷行業基本上是空白色的。解放前，上海隻（zhī）有幾家小型“冰箱廠（chǎng）”，隻從事維修業務，全國隻有幾家冷（lěng）庫。解放後（hòu），製冷行業發展迅速（sù）。深圳市九景（jǐng）機械設備有限公司在20世（shì）紀（jì）80年代引進國外先進技術（shù），使我們的製（zhì）冷（lěng）和（hé）空調節（jiē）產品進入國（guó）際市場。

二是製冷技術的應用。

隨著製冷行業的發展，九井牌製冷技術得到了（le）廣泛的應用，現在已（yǐ）經滲透到（dào）人（rén）們生（shēng）活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公（gōng）司為液壓機（jī）、液壓站、鍛壓機、數（shù）控機床、精密磨床、加工中心及各（gè）種高速機（jī）械的油溫冷卻而設計生產的製（zhì）冷設備。主要涉及機械設備在（zài）高溫環境下（xià）工作或不間斷連續工作情況（kuàng）下的冷卻循環潤滑油領域（yù）。為解決循環潤滑油在（zài）冷（lěng）卻器（qì）中能冷卻到理（lǐ）想溫度（dù）的問題而設（shè）計，其技術方案（àn）是（shì）:冷卻器由冷卻油箱和安裝在冷卻油箱內的油（yóu）製冷管組成， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與汽（qì）液分離器氟利昂壓縮機翅片（piàn）的單向閥串聯到油（yóu）製冷管的另一端（duān），箱（xiāng）體內還安（ān）裝有風扇，冷卻（què）油箱上的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統（tǒng）中的（de）油泵和設備上的潤滑油進口連接。 油（yóu）冷卻器（qì）主要應用於具有循環潤滑油（yóu）係統的（de）大（dà）型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷卻係統，也適用於其他條件下的液冷。

油冷（lěng）卻器是一種精（jīng）密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電（diàn）腦（nǎo）溫度（dù）控製器，溫差1℃。進口耐（nài）高溫油泵，壓力高（gāo），流量大，達到最佳交換效率，使用壽命長。機器中的主要控製電器（qì）和操作元件均為（wéi）進（jìn）口名牌。介質閥可隨（suí）時更換，使（shǐ）用方便。優良堅固的框（kuàng）架便於維護。製冷（lěng）技術（shù）的發展和應用將走（zǒu）向一個新（xīn）的（de）領域。

九井（jǐng）牌機油冷卻器的工作原理。

根據製冷係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中與周圍的油進（jìn）行（háng）熱交換，吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製冷（lěng）劑的溫度保（bǎo）持不變。低溫低壓氣體中（zhōng）的製冷（lěng）劑進入壓縮（suō）機，被壓縮成高溫（wēn）高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進（jìn）行熱交換，高溫高壓氣體中的部分熱量被介質吸收（shōu）。隨著溫度升高，製冷（lěng）劑放熱冷凝器變成高溫高壓液（yè）體，冷凝（níng）器過程溫度保（bǎo）持不（bú）變。然後進入膨脹閥節流（liú），這（zhè）是一個（gè）快速冷卻的過程。製冷（lěng）劑變成低溫（wēn）低（dī）壓液體，經過這一過程的製冷劑進入蒸發器進行熱交（jiāo）換和蒸發，從而實現製冷係統的全過程。這個循環是連續的，油可以（yǐ）連（lián）續冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷（lěng）卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散（sàn）熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵（bèng）和油箱。這對於風冷油冷卻器或（huò）水冷油冷卻器來（lái）說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝（níng）器為管殼（ké）式，壓縮機置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結構。

A.閉式油（yóu）冷器:指蒸發器為管殼式，油泵（bèng）可置於設備內部，也可置於外（wài）部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水冷確定。

B.開式（shì）油冷器:蒸發器為開式，為鋼管盤管式，置於油箱內。冷（lěng）凝器根據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開五金製品廠（chǎng）或者需要冷（lěng）油器來冷卻機器中使用的循（xún）環油的朋友，往往不（bú）知（zhī）道使用什麽類型的冷油器來達（dá）到自己需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己（jǐ）的生產車間。我想告（gào）訴大家一些簡單的挑選方法，希（xī）望對朋友（yǒu）們有所幫助。首（shǒu）先，我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠家。

風冷油冷卻器在其機身內包含一個隔熱油箱和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻器的安（ān）裝和移（yí）動非常方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首（shǒu）先，由（yóu）於是通過熱風油冷卻器的（de）循（xún）環冷卻，所以大多數廠（chǎng）家或數（shù）控加工中心都選擇（zé）風冷油冷卻器。

水冷式油冷卻（què）器可分為（wéi）開式油冷卻器和密（mì）封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先需要說明的是，水冷式油冷機必須額外配備冷卻塔和水泵，泵入熱（rè）水對油（yóu）冷機進行冷卻，以達到油（yóu）冷（lěng）機的有效冷卻效（xiào）果。對於（yú）開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這（zhè）樣就不需要（yào）密封的冷油器。由於（yú）油冷卻器本身有內置水箱，開放式油冷卻器通常安裝在（zài）車間外的（de）某個地方，便於維護（hù）。但是因為不夠美（měi）觀，生產了密封水冷式油冷卻器，因為是箱（xiāng）式油冷卻器，所以很受歡迎（yíng）。

可用範圍

數控車床、銑床、磨（mó）床、拉床、數控（kòng）轉台、液壓機、木工雕刻機、數控立/臥式（shì）加工中心、綜合切削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主（zhǔ）軸（zhóu）、各種機器的（de）液壓站及潤滑係統、放（fàng）電加工（gōng）設備。

功能和特點。

1.工業冷油機製冷係統的壓縮（suō）機和製冷（lěng）部件均（jun1）采用國際知名品牌產品，確保設備品質優（yōu）良，可靠（kào）性持久；

2.油（yóu）冷卻器的（de）油循（xún）環係統采用可變（biàn）葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和（hé）流量穩定；

3.控（kòng）製係統采用中文（wén）液晶電腦控（kòng）製（zhì）器，CPU全自動控製，可實現人（rén）機對話，操（cāo）作簡單直觀。設（shè）備有“恒溫（wēn）模式”和（hé）“與室溫同步調節”兩種控製模式，用戶可根據實際需（xū）要任意選擇。油（yóu）冷卻器的控製精度為0。1℃;油冷卻器自動故障（zhàng）診斷功能全中文顯示，油冷卻器故障點直接顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。故障信號可以通（tōng）過無源報警終端（duān）傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞或被（bèi）加工零件報廢。

4.提供多種保護功能和無（wú）源報警終端，易於實現數控集中控製和監控（kòng）；

5.防止數控工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工（gōng）精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形，延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高（gāo）造成機油變質，保持機油粘度恒定，穩定（dìng）油壓，避免機油衝擊（jī）。

帶（dài）加熱的油冷卻器:油溫過低（dī）會導（dǎo）致油的粘（zhān）度變（biàn）化。啟動時（shí），加熱使油（yóu）溫達到設（shè）備正常工作時的溫度。廣泛應用於高速高精度設備、液壓站和高要求的試驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度（dù）下正常工作，適合室外工作的機械設備；

t型（xíng）高精度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷（lěng）卻形式的（de）油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒（méi）有標記（jì）。

6.設計序列號。

7.根據用戶（hù）的特殊要求區分（fèn）號碼。