請教一下油冷機水冷機壞了，誰知道（dào）哪裏有專修的？？？

那樣看冷水機是什（shí）麽故障了，也許是冷媒漏了，也許是高壓報警和過載了呢（隻（zhī）要不是冷媒漏一般電話指導就可以的），空調（diào）的和冷水機的維修方法差不多（duō）.稍微指導一下就可以，你買的（de）冷水機廠家沒（méi）有（yǒu）售後（hòu）服務嗎？我們這的冷水機都是無論多久的（de）時間，那怕過了保修期也應該電話（huà）指導維修的

工業水冷冷水機，顧名思義，就（jiù）是工業冷凍水機、工業冰水機、工業冷（lěng）水機、工業冷（lěng）櫃和工業冷水機。因為這（zhè）種（zhǒng）設備用途（tú）廣泛（fàn），所以它的名字就不一（yī）樣了。工業（yè）冷水機該設備是工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產（chǎn）效率的一種冷水設備。液體流經工業冷水（shuǐ）機的蒸發器，使液（yè）體達到（dào）所需的冷卻目的。壓縮（suō）式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四（sì）個主要（yào）部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過濾器和熱力膨脹（zhàng）閥)，它們在冷水過程（chéng）中起著最重要的作（zuò）用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓（yā）縮機都有獨立的冷水回路，即蒸發器和（hé）冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都由統一的微（wēi）機控製係統控製，一個接一個的開關，絕對不會互相幹擾。另（lìng）外，九井牌機器全部采用進口正品，單機故障率極低（dī）。基於以上原因，可以保證該係列機器具有高度（dù）穩定的性能，是連（lián）續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎新（xīn）老客戶選擇久晶牌JRW係列水冷工業冷水機組和JRA係列風冷工業冷水機組。我（wǒ）公司鄭重（chóng）承（chéng）諾，我公司所有（yǒu）配件均來源於原廠原裝新產品和原裝進口。如果有用（yòng）戶發現我公司使用二手壓縮機（jī）等（děng）二手配件。“買一送十”陪伴（bàn）用戶。

單級製冷循環係統

單級冰箱是一種應用（yòng）廣泛的冰箱，可用（yòng）於製冰、空（kōng）調理、食品冷藏和工業生產過程。單級製冷循環是指製冷劑在製冷係（xì）統中依次（cì）經過壓縮、冷凝、節流、蒸（zhēng）發四個過程，然後完成單級製冷機的循環，即達到製冷（lěng）的（de）目的。製冷（lěng）係統由蒸發器、單級壓縮機、油分離（lí）器、冷（lěng）凝器、氨儲罐、氨液分離器、節（jiē）流閥等輔助設（shè）備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係統。其中，蒸發器（qì）是輸送冷（lěng）能（néng）的裝置，液態製冷（lěng）劑在蒸發後吸收（shōu）被冷卻物體的熱量，實現製冷；壓縮機是係統的心髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷（lěng）劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷（lěng）劑蒸汽中的油（yóu）；將壓縮機（jī）排出的高溫製冷劑蒸（zhēng）汽冷凝（níng）成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的製冷劑氨液，並調節冷凝器（qì）和蒸發器之間的供需關係。氨液分離器是氨重力供液（yè）係統中的重要附屬（shǔ）設（shè）備。節流閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同時控製和調節流（liú）入蒸發器的製（zhì）冷（lěng）劑液體的流量。係統分為高壓側和低（dī）壓側兩（liǎng）部（bù）分。

兩級製冷循環係統（tǒng）

兩級製冷（lěng）循環是在單級製冷循環的基礎（chǔ）上發展起來的，其壓縮過程分為兩個階段。來自蒸發（fā）器的製冷劑蒸汽先進入低（dī）壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入高壓（yā）缸，再經壓縮至冷凝壓力後進入冷凝器。一般當蒸發（fā）溫度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製冷。製冷係統由蒸（zhēng）發器、兩級壓縮機（jī）、油（yóu）分離器、冷凝器、中冷器、氨（ān）儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助（zhù）設（shè）備組成，通過管（guǎn）道相互連接，形成一個封閉係統。其中，中冷器利用少量液態製冷劑在中壓下汽（qì）化（huà）吸熱，使低壓級排出的（de）過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷（lěng）係統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製（zhì）冷係統的核心部件，也是製冷劑壓（yā）縮的動力源（yuán）。其作用是將輸（shū）入（rù）的電能（néng）轉化（huà）為機械能，對製冷劑進行循環壓（yā）縮。

蒸發器:蒸發器是一種熱交換部件，依靠製（zhì）冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸（xī）收冷卻（què）介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為（wéi）了保證蒸發過程能夠穩定持久地進（jìn）行，必須用製冷（lěng）壓縮機將蒸發的氣體抽走（zǒu），以保持一（yī）定的蒸發壓力。

冷凝器（qì）:在製（zhì）冷過程中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製（zhì）冷壓縮機排（pái）出的高壓（yā）過熱蒸（zhēng）汽進入冷凝器後，工作過程中吸收的所有熱量，包（bāo）括蒸發器和製冷壓縮機吸收的熱量以及管道中的熱量，都被傳遞到周圍介質中，被冷卻（què）水或風扇帶走；高壓下的製冷劑（jì）過熱蒸汽重新冷（lěng）凝成液體。(根據冷卻（què）介質（zhì）和冷卻（què）方式的不同，冷凝器可分為三種類型:管殼（ké）式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力（lì）膨脹閥:熱力膨脹閥不僅是製冷（lěng）係統中的（de）流量調節閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和蒸發器之（zhī）間，其感溫包包裹在蒸發器的出口處。它（tā）的主要作用是使高壓常溫的製（zhì）冷劑液體流過熱（rè）力膨脹閥而減壓（yā），變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分（fèn）為蒸汽)，進入蒸發（fā）器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目的。

幹式（shì）過濾器:需要防止（zhǐ）水和（hé）汙物(油（yóu）汙、鐵（tiě）屑和銅屑)進入製冷循環（huán）。水的主（zhǔ）要來源是新添加的製冷劑和潤滑（huá）油中所含的微量水，或者是（shì）係統維護期（qī）間空氣體進入所帶來的水。如果係統中的水（shuǐ）沒有被（bèi）完全去除，當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹（zhàng）閥（fá）或毛（máo）細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的（de）正常運行。因此，製冷係統中必須安裝（zhuāng）幹燥過濾器（qì）。

儲液器:儲液器安裝在冷凝器（qì）後麵，直接與冷凝器的排（pái）水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地（dì）流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積（jī）。另一（yī）方麵，當蒸發器的熱負荷改變（biàn）時，對製冷劑（jì）液體的需求也改變。這時，儲液罐起著分配和儲存製冷劑的作用。對於小型冷水廠係統（tǒng），冷凝器通常用來調節和儲存製（zhì）冷劑，而不（bú）是儲液器。

製冷劑:現代工業中使用的（de）大多數工業冷卻器都使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質，其主要作用是攜帶熱量，實現狀態（tài）變化時的吸熱和放（fàng）熱。

九井牌工業冷水機組的（de）工作原理。

根據冷水係（xì）統原理（lǐ），低溫低壓液態製冷劑（jì）在（zài）蒸發器內與周圍介（jiè）質進行熱（rè）交換，蒸發成低溫低壓氣態。在（zài）蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體積會發生變化。製冷劑進入壓縮機（jī），被壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓氣態，進（jìn）入冷凝器，與室內（nèi）介質進行熱交換。高溫高壓氣（qì）態的部分熱量被介（jiè）質吸收。隨著溫度的升高，介（jiè）質的高（gāo）溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放（fàng）熱冷凝器成為高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過（guò）濾後流入膨脹閥節流降壓。節流是一個快速冷（lěng）卻的過程，製冷劑變成（chéng）低溫低壓液體，然後進入蒸發器進（jìn）行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程。

九井牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正（zhèng）在製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高（gāo）溫吸入冷凝器，冷凝器組件（jiàn）中（zhōng）的高溫（wēn）需（xū）要散（sàn）熱（rè）。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此（cǐ）被稱為水冷式（shì）冷卻器。

2.冷水機正在製冷過程中。在冷水機的冷卻（què）過（guò）程中。冷（lěng）煤將蒸發器中的高溫吸（xī）入冷凝器，冷凝器組（zǔ）件中的高溫需要散熱。比（bǐ）如用（yòng）風扇散熱，排出高（gāo）溫，所以叫風冷冷水機。

水（shuǐ）冷工業冷水機（jī）有水冷和風冷兩種，製冷效（xiào）果好，但需要冷卻水，風冷不需要冷卻（què）水，靈活方便（biàn），適用（yòng）於缺水地區或移動（dòng）場合（hé）。工業冷水機組的工（gōng）作介質是製冷劑，製冷劑在製冷（lěng）係統中負責傳遞熱量。常用的製（zhì）冷劑有氟利昂、氨、溴化（huà）鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據其氣化溫度和化學（xué）式有氟11(R-11)、氟（fú）12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於低壓(冷（lěng）凝壓力小於（yú）0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於（yú）0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主（zhǔ）要行業（yè）:

塑料製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓、塑（sù）料、浴池（chí）加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫（yī）療器械、電子工業專用、電路板生產、電子（zǐ）芯片製造、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範（fàn）圍。

1.注射成型（xíng）水冷冷卻器。

工業冷（lěng）水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高（gāo）塑料製品的表麵光潔度，減（jiǎn）少塑料製品的表麵條痕和內應力，使（shǐ）製品不收縮不變形，有利（lì）於塑料製品脫（tuō）模，加速（sù）產品定型，從而大大提高塑（sù）料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化後，注入水冷型。固化後，通過打（dǎ）開模具將模製塑料工件推出。在（zài）連續生產過程中，需要（yào）對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的凝固時間，提高工件的尺寸精度（dù）、成（chéng）型質（zhì）量和表麵（miàn）質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷（lěng）凍水溫差要求:2k或0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射（shè）量有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器在生產過（guò）程中（zhōng）沒有及時冷卻，生產（chǎn）出來的容器不會飽滿，壁厚不均勻，顏色（sè）不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜（mó）生產（chǎn）過程中如果沒有冷水（shuǐ）(風)冷卻成型，就不能生（shēng）產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水（shuǐ）機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅可以大大提高產品質量，還可以提高生（shēng）產效率。注塑機通常以夾持力（lì）為標稱值，需（xū）要將噸（dūn）位換算成安（ān）培，但噸位並不與安培一一對應。下（xià）麵的對照（zhào）表隻是一般情況下的換算關係，有一定的上下偏差。

2.陽極氧（yǎng）化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以幫助穩定金屬和非金屬離子，使金（jīn）屬離（lí）子快速附著在電鍍件、氧化件和電（diàn）泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還（hái）減少了電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產（chǎn）生熱量，使（shǐ）電鍍液溫度逐漸（jiàn）升高（gāo）。當電鍍液溫度高於工藝要求時，對電鍍成品的牢固性、均勻性、平整度和外觀光潔度有（yǒu）很大影響。在（zài）電子元器件的生產過程（chéng）中，需要在特定的溫度下連接或（huò）冷卻元器件，使（shǐ）電子元器件的功能參數能夠控製在預設的狀態。電鍍（dù）液（yè）的水冷（lěng）和恒溫（wēn）將大大提高（gāo）電（diàn）鍍生產工藝和生產效率。

3.化學冷卻（què）器。

在電路板（bǎn）製造過程中，覆銅（tóng）板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫（wēn）度升高，影響電路板（bǎn）的質量。使用工業冷（lěng）水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路板清洗:工業（yè）冷水機（jī）可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

清洗電子元器件和電路板（bǎn）時，清（qīng）洗劑會揮發成（chéng）空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗（xǐ）劑冷凝，清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的揮發。

4.激（jī）光冷卻器（qì）。

工業冷水機主要（yào）用（yòng）於激光打標（biāo）機、激光雕（diāo）刻機、激光焊接機、激光（guāng）噴（pēn）墨打印機（jī）、激光切割（gē）機等激光（guāng）加工設備。它可（kě）以精確控製激光設備（bèi）所需的溫度，從而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用（yòng）美國進口名牌穀物輪式壓縮機（jī），內（nèi）置安全（quán）保護，噪音低，省電耐用，延長設備使用壽命。使用高效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與（yǔ）冷卻塔係統連接等優點。采用工業純鈦和開（kāi）放式不鏽鋼（gāng）水箱蒸發器，內置（zhì）水位保護裝置，方便客戶加水、清洗和維護。使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）多級泵和水路管道（dào）可以防止純水在（zài）運輸過程中產生固體和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能（néng）需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間，冷凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要（yào）求0.5K
其他設（shè）備對冷（lěng）凍水的電（diàn）導率和抗腐蝕（shí）性有一定（dìng）要求。因此對（duì）水質的要求很高，管道采用不（bú）鏽鋼（gāng）或PVC管（guǎn）。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻（què）器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻器（qì）。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全自動電腦控製器（qì）、“鈦”製冷（lěng）水管、高效換（huàn）熱器、國際（jì）知名品牌配件。溫度（dù）控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工（gōng）、玉米深加工(澱粉)、製（zhì）藥、醫（yī）藥（yào）倉儲等。

6.紫外線固化冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素（sù）燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時（shí）玻璃，有效降低（dī）被照（zhào）物（wù）體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈管使（shǐ）用壽命；JRW工（gōng）業水（shuǐ）冷器係列適用於國內（nèi）外膠印機、凹印機、柔版印（yìn）刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機（jī）如瑞士博（bó）斯特（tè）、意大利賽魯迪、Xi安黑牛（niú）、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經證（zhèng）明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣（qì）泡的破裂（liè）都會產生能量極（jí）大（dà）的衝擊波，相當於瞬間產生幾百度乃至上千（qiān）個大氣壓的高溫。這（zhè）種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣（qì）泡（pào）破裂產生的衝擊波對工件內（nèi）外表麵進（jìn）行清洗。

第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清洗槽（cáo）振動時，它有自己的（de）固有頻率。這個（gè）振動頻率就是（shì）聲波頻率，所以人們聽到的是嗡（wēng）嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且（qiě）化（huà）學效（xiào）果較差時，清洗效果也（yě）較差。因此，有些（xiē）清洗（xǐ）機在清洗缸外纏繞電熱絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生（shēng），因此清洗（xǐ）效果更（gèng）好。當溫度繼續升高時（shí），空（kōng）氣泡內的氣體壓力增大，導致撞（zhuàng）擊聲壓下降，這反映了這（zhè）兩個因素的倍增（zēng）。

綜合以上因素，九井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度膜:中（zhōng）頻true 空鍍膜機（jī）一般配備一台工業（yè）冷（lěng）水機作為鍍膜機的冷卻設備(主（zhǔ）要是圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵積上，使電（diàn）導發熱。因（yīn）此，使用（yòng）中孔（kǒng）管作為導體，並（bìng）加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾（zhōng）表零（líng）件、珠寶首飾、日用（yòng）五金、水暖器材、工藝擺（bǎi）件、塑料製品、潔具（jù）、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表麵處理。電（diàn）離源需要在初始運行期間加（jiā）熱（rè）和啟動，並（bìng）在運行期間（jiān）冷（lěng）卻。冷卻係統故障（zhàng）將導致電離源損壞。冷卻（què）水（shuǐ）必須由（yóu）高壓水泵送（sòng）到電離源的冷卻通（tōng）道，以冷卻電離源（yuán）。

C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷水機組通常組合使用。塗料生產線（xiàn）啟動前需（xū）要加熱到一（yī）定溫度，啟（qǐ）動後需要用冷凍水冷卻，保持溫（wēn）度較低。

九井牌工業冷水機采用原裝進口配置，全自動電腦控製器，可精確控製塗布機溫（wēn）度。根據客戶要求，建立不同的用戶，生產滿足客戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的（de）高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數（shù）水利工程都是大體積混凝（níng）土。有必要降低混（hún）凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫度是一種非常有（yǒu）效的手段。

工業冷水機（jī）可以產生低溫水，降低混（hún）凝土的出廠（chǎng）溫度。混凝土的溫度可以降到（dào）20度以下。

10.玻（bō）璃（lí）冷卻專用冷水機。

一般來說（shuō），玻璃在高溫下（xià）加熱，然（rán）後迅速冷卻。冷卻水（shuǐ）的溫度不能太高（gāo），否則會影響回火質量。采用工業冷（lěng）水機提供冷凍水冷卻（què），水溫不在乎環（huán）境溫度的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”，內置（zhì）安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器（qì）運行穩定，使用壽命長。
3。意大（dà）利、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐用。
4。配備（bèi）進（jìn）口精密數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設定溫度範圍（wéi）3℃-50℃。
5。內置自動補（bǔ）水裝置的全不鏽（xiù）鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套管式（shì），采（cǎi）用內（nèi）螺（luó）紋銅管包覆，設計合（hé）理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊經紗的機（jī）械脹管工藝和先進的換熱器生產線，確保高質量、高（gāo）效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計，外觀優（yōu）雅，外麵板拆裝快捷，使（shǐ）用維護方便。

售（shòu）後

我公司所有設備:一（yī）年免費保修，終身維護(人為、易損（sǔn）件、不可抗拒因素除外)。

收到（dào）客戶書麵設（shè）備維修通知後（hòu），廣東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外響應現場維修。

油冷卻器的發展曆程。

中國製冷發展簡史。

人類（lèi）最早的製冷（lěng）方法是利（lì）用自然界中存在（zài）的冷物（wù）質——冰、深井水等。中國早在周朝就有使用冰的曆史。秦漢時期，冰的使用更進一（yī）步。據《藝文誌》記載，大（dà）秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其實（shí）是（shì）冰做的，是夏天開發的。“這本質上是中國最早的空房（fáng）間調整。到（dào）了唐朝，冰鎮（zhèn）飲料已經生產出來，冰（bīng）商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於中（zhōng）國，是冰淇淋的（de）雛形，元代由意大（dà）利著名旅行家凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國的舊製冷行業基本上是空白色的。解放（fàng）前，上海隻有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維（wéi）修（xiū）業務，全國隻有幾家冷庫。解放後，製冷行業（yè）發展（zhǎn）迅速。深圳市九景機械設備有限公司（sī）在20世紀80年代引進國外先進技術，使我們的（de）製冷和空（kōng）調節（jiē）產品進入國際市場。

二是（shì）製冷技術的應用。

隨著製冷行業的發展，九（jiǔ）井牌製冷技術得到了廣泛的應用（yòng），現（xiàn）在已經滲透到人們生活（huó）和（hé）生（shēng）產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站、鍛壓（yā）機、數控機床、精密磨床、加工中心及各種高速機械的油溫冷卻而設計生產的製冷設備。主要涉及機械設備在高溫環境下工作或不間斷連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域（yù）。為解決循（xún）環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器由冷卻油箱（xiāng）和安裝在冷卻油箱內的油製冷管組成， 製冷管的兩（liǎng）端穿過冷卻油箱，與汽液分離（lí）器氟利昂壓（yā）縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安裝有風扇，冷卻（què）油箱上的熱油進口和冷卻油（yóu）出口分別與設備潤滑冷卻係統中的油泵和設備上的潤滑油進口連接。 油冷卻器主（zhǔ）要用（yòng）於大型機械設（shè）備帶循環潤滑油係統在高溫或連續工作的潤（rùn）滑油冷卻係統，也適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密製冷機，由PID係統控製，采用（yòng）進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口耐（nài）高溫油泵，壓力高，流量大，達到最佳交換效率，使用壽命長。機器中的（de）主要控製電器和操（cāo）作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換（huàn），使用方便。優良堅固（gù）的框架便於維（wéi）護。製冷技術的發展和應用將走向一個新的領域（yù）。

九井牌（pái）機油冷卻器的工作原（yuán）理。

根據製冷係統原理（lǐ），低溫低壓液態製（zhì）冷劑在蒸（zhēng）發（fā）器中與（yǔ）周圍的油進行（háng）熱交換（huàn），吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發（fā）過程中，製冷劑（jì）的溫度保持不變（biàn）。低溫低壓氣體中的製冷劑進（jìn）入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進行熱交換，高溫（wēn）高壓（yā）氣體（tǐ）中的部分熱量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝器（qì）變成高溫高壓液體，冷凝器過程溫度保持不變。然後（hòu）進入膨脹閥節流，這是一個快速冷卻（què）的過程。製冷（lěng）劑變成低溫低壓液體，經過這一過程的製（zhì）冷劑進入蒸發器進行熱交換（huàn）和蒸發，從而實現製冷係統的全過（guò）程。這個循環是連續的，油可以連續冷凍。

九井（jǐng）牌機油冷卻器的（de）分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水（shuǐ）冷式油冷（lěng）卻器:(殼管式)冷（lěng）凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式（shì）油冷卻器:外殼為金屬薄（báo）板，內有油泵和油箱。這對於風冷（lěng）油冷卻器或水冷油冷卻器（qì）來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為管殼式，壓縮（suō）機置於蒸發器上，無油泵，應單（dān）獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結（jié）構。

A.閉式油冷器:指蒸發器（qì）為管殼式，油泵可置於設備（bèi）內部，也可置於外部，有殼或無殼，冷凝器按（àn）風冷或水（shuǐ）冷確定。

B.開式油冷器:蒸發器為開式（shì），為鋼管盤管式，置於（yú）油箱內。冷（lěng）凝器根據水冷或風冷來確（què）定。

油冷卻器的選（xuǎn）擇。

很（hěn）多（duō）開五金製品廠或者需要（yào）冷油器來冷卻（què）機器中使用的循環（huán）油的（de）朋友，往往不（bú）知道使用什麽類型的冷油器（qì）來達到自己需要的製（zhì）冷效果，或者什（shí）麽樣的（de）機（jī）器更適合自己（jǐ）的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法，希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要知道冷油機分（fèn）為哪些類型:一般冷油機廠家（jiā）。

風冷油冷卻器在（zài）其機（jī）身（shēn）中包含一個隔熱油箱和一個油泵，因（yīn）此不需（xū）要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量（liàng）。油（yóu）冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器對工作環境（jìng）的要求更高。首先，由（yóu）於是通過熱風油冷卻（què）器（qì）的循環（huán）冷卻（què），所以大多數廠家或數控（kòng）加工中心都選擇（zé）風冷油冷（lěng）卻器。

水冷式油冷（lěng）卻器可分為開式油（yóu）冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為（wéi）箱式油冷卻（què）器)。首先需要說明的是，水冷式油（yóu）冷機必須額外配備（bèi）冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行冷卻，以達到（dào）油冷機的有效冷卻效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就（jiù）不需要密封的冷油器。由於油冷卻器（qì）本身有內置水箱，開放式油冷卻器通常（cháng）安裝在車間（jiān）外的某個地方，便（biàn）於維護。但是因為不夠美觀，生（shēng）產了密（mì）封水（shuǐ）冷式油冷卻器，因為是箱式（shì）油冷卻器，所以很受歡（huān）迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉（lā）床、數控轉台、液壓機、木工雕（diāo）刻機、數控立（lì）/臥式加工中（zhōng）心（xīn）、綜合切削加工中心（xīn）、高速機械主軸、電主軸、靜壓主（zhǔ）軸、各種機器的液（yè）壓站（zhàn）及潤滑係統、放電加工設備（bèi）。

功（gōng）能和特點。

1.工業冷油機製冷係統的（de）壓縮（suō）機（jī）和製冷部件均采（cǎi）用國際知名品牌產品，確保設備品質優（yōu）良，可靠性持久（jiǔ）；

2.油冷卻器的油循環係統采用可變葉（yè）片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力（lì）和流量穩定（dìng）；

3.控（kòng）製係統采用中文液晶電腦（nǎo）控（kòng）製器，CPU全自動控製，可實現人機對話，操作簡單直（zhí）觀。設備有“恒溫模式（shì）”和（hé）“與室溫同步調節”兩種控（kòng）製模式，用戶（hù）可根據實際需要任意選擇。油冷卻器的控製精度（dù）為0。1℃;油冷卻器（qì）自動故障診斷功能全中文顯示，油冷卻器（qì）故障點直接顯示在屏幕上，提示（shì）用戶快速處理。故障信號可以通過無源報警終端（duān）傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞或被加工零件報廢。

4.提供多種保護功能和無源報警終端，易（yì）於實現數控集中控製和監控（kòng）；

5.防止數控工作機械的主軸（zhóu）因油溫變化（huà）而影響主軸精度（dù）和加工精度（dù）；

6.防止數控加工（gōng）機械的主軸中心偏差或熱變（biàn）形，延長機械的使用（yòng）壽命；

7.防止油溫過高造成機油變（biàn）質，保持機油粘度（dù）恒定，穩定（dìng）油壓，避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會（huì）導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫（wēn）達到設備正常工作時（shí）的溫度。廣泛應用於（yú）高速高精度設備、液壓站和高要求的試驗台。

d-低溫（wēn）油冷卻器（qì）:在-20℃~-45℃的環境溫度下正常工作，適合室外工（gōng）作的機械設備；

t型高精度油冷卻（què）器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形（xíng）式的（de）油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計（jì）序列號。

7.根據用（yòng）戶的特殊要求區分號碼。