請問油冷（lěng）機（jī）水冷機壞了，誰知道哪裏有（yǒu）專修的（de）？求告知

工業水冷冷水機，顧名思義，就是（shì）工業冷凍水機、工業冰水機、工（gōng）業冷水機、工業（yè）冷櫃（guì）和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備是工業上用於快速（sù）冷卻循環（huán）液體以提高生產效率的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的蒸發器，使液體達到所需的冷（lěng）卻目的。壓縮（suō）式工業冷水（shuǐ）機組包括壓（yā）縮式冷水循（xún）環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝（níng）器、幹燥（zào）過濾器和熱力膨脹閥)，它（tā）們在冷水過程（chéng）中起著（zhe）最重要的作用（yòng）。

多台壓縮機並聯使用，每台壓縮機都（dōu）有獨立的冷水回路，即蒸發器和冷凝器完全獨立；所有的（de）壓縮機都由統一（yī）的微機控製係統控製，一（yī）個接一（yī）個的開（kāi）關，絕對不會（huì）互相幹擾。另外，九井牌機器全部（bù）采用進口正品，單機故障率極低。基於以上原因，可以（yǐ）保證該係列機器具有高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選（xuǎn）。

熱枕歡迎新老客戶選擇久晶（jīng）牌JRW係列水冷工業冷水機（jī）組和JRA係列風冷工業冷水機組（zǔ）。我公司鄭（zhèng）重承諾，我公司所有配件均來源於原廠（chǎng）原裝新產品和原裝進口。如果有用戶發現我公司使用二手壓縮機等二手（shǒu）配件。“買一送十”陪伴用戶。

單級製冷循環係統

單級冰箱是一種應用廣泛的冰箱，可用於製冰、空調理、食品（pǐn）冷藏和（hé）工（gōng）業（yè）生產過程。單級製冷循環是指製冷劑（jì）在製（zhì）冷係統中依次經過壓縮、冷（lěng）凝、節流、蒸發四個過程，然後完成（chéng）單（dān）級（jí）製冷機的循環，即達到製冷的目（mù）的。製冷係統由（yóu）蒸（zhēng）發器、單級壓（yā）縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形（xíng）成一個封閉係統。其中，蒸發器是輸送冷能的裝置（zhì），液態製冷劑（jì）在蒸發後吸收被冷卻物體的熱量，實現製冷；壓縮機是（shì）係統的心髒，起著吸入（rù）、壓縮和輸送（sòng）製冷劑蒸氣的作用。油（yóu）分離器用於沉降分離（lí）壓縮製冷劑（jì）蒸（zhēng）汽中的油（yóu）；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝（níng）器中冷凝的製冷劑氨液（yè），並調節冷凝器和蒸發器之間的（de）供需關（guān）係。氨液分離器是氨重（chóng）力供液係統中的重要（yào）附屬設備。節流閥可以節流（liú）和（hé）降低製冷劑（jì）的壓力，同時控製和調節流入蒸發器的製（zhì）冷（lěng）劑液體（tǐ）的流量。係（xì）統分為高壓側和低（dī）壓側兩部分。

兩（liǎng）級製冷（lěng）循環係統

兩級製（zhì）冷循（xún）環是在單級製冷循環的基礎上發展起來的，其壓縮過程分為兩個階段。來自蒸發器的製冷劑蒸汽（qì）先（xiān）進入低壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮至冷凝（níng）壓力後進（jìn）入（rù）冷凝器。一般（bān）當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時，應（yīng）采（cǎi）用兩級壓縮機製冷。製冷係統由蒸發器、兩級壓縮機、油分離器、冷凝（níng）器、中冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設（shè）備組成，通過管道相（xiàng）互連接，形成一個封閉係統。其中，中冷器利用少量液態（tài）製冷劑（jì）在中壓下汽（qì）化（huà）吸熱，使低壓級排出的（de）過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降低，高壓液（yè）態製冷（lěng）劑也（yě）得到冷卻。

製冷係統的基本組（zǔ）成。

壓縮機:壓縮機是整個製（zhì）冷係統的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發（fā）器:蒸發器是一種熱交換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際（jì）上是沸騰)來（lái）吸收冷卻介質的熱量。它（tā）在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了（le）保證蒸（zhēng）發過程能夠穩定持久（jiǔ）地進行，必須用製冷（lěng）壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發（fā）壓力。

冷（lěng）凝器:在製冷過程中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製冷壓縮機排出的高（gāo）壓過（guò）熱蒸汽進入冷凝器（qì）後（hòu），工作過程中吸收（shōu）的所有熱量，包括蒸發器和製冷壓縮機吸（xī）收的熱量以及管道中的熱量，都被（bèi）傳遞到周圍介質中，被冷卻水或風扇帶走；高（gāo）壓（yā）下的製冷劑過熱蒸汽重新冷（lěng）凝成液體。(根據冷（lěng）卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器（qì）可分為三種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷（lěng）凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱力膨脹閥（fá）不僅是製冷係（xì）統中的流量調節（jiē）閥，也是製冷設（shè）備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的（de）幹（gàn）燥過濾器和蒸發器之間，其感溫包包裹在蒸發器的出口處。它的主要作用是使高壓常溫（wēn）的製冷劑液體流過熱力膨脹（zhàng）閥而減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為（wéi）蒸汽)，進入蒸發器，在蒸發（fā）器中蒸發吸熱（rè），從而達到冷卻冷水的目的。

幹（gàn）式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的主要來源是新添加的製冷劑和潤滑油中所含（hán）的微（wēi）量水，或者（zhě）是係統維（wéi）護期間空氣體進入所帶來的水。如果係統中的水沒有被完全去除，當製冷劑通過節（jiē）流（liú）閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成（chéng）冰，從而堵塞通道，影響製冷裝（zhuāng）置的正常運行。因（yīn）此，製冷係統中必須安裝幹燥（zào）過濾器。

儲液（yè）器:儲液器（qì）安（ān）裝在冷（lěng）凝（níng）器後麵，直接與（yǔ）冷凝器的（de）排水管（guǎn）相通。冷凝器的製冷（lěng）劑液體應暢通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷劑液體（tǐ）的需（xū）求也改變。這（zhè）時，儲液罐起著分配和儲存製冷劑的作用。對於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而不（bú）是儲液器（qì）。

製冷劑:現代工業中使用（yòng）的大多數工業冷卻器都使用R22或R12作為製冷（lěng）劑。製冷劑是冷水係統中（zhōng）流動的工質，其主要作用是攜帶熱量，實現（xiàn）狀態變化時的吸熱和（hé）放（fàng）熱。

九井牌工業冷水機（jī）組的工作原理。

根據冷水係統原（yuán）理，低（dī）溫（wēn）低壓液態製冷劑（jì）在蒸發器（qì）內與周圍介質進行熱交換，蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發（fā）過（guò）程中（zhōng），製冷劑的溫度保持不變，但體積會發生變化（huà）。製冷劑進入（rù）壓縮（suō）機，被壓縮機（jī）壓縮，被（bèi）壓（yā）縮成高溫（wēn）高壓氣態，進入冷（lěng）凝器，與（yǔ）室內介質進行熱（rè）交換。高（gāo）溫高壓氣態的部分熱量被介質（zhì）吸收。隨著溫度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出（chū），製冷劑放熱（rè）冷凝器成為高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥節流降壓。節流是（shì）一個快（kuài）速冷卻的過（guò）程，製（zhì）冷劑變成低溫低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程。

九井牌（pái）工業冷水機的分類。

1.冷水機正在製冷過程中。冷煤（méi）將蒸發（fā）器中的（de）高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫需要散熱。例（lì）如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水機正在製冷過程中（zhōng）。在冷水機的冷（lěng）卻過程中。冷（lěng）煤將蒸發（fā）器（qì）中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫需要散熱。比如用風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷（lěng）冷水（shuǐ）機。

水冷工業冷水機（jī）有水（shuǐ）冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻（què）水，風冷不需要冷卻水，靈活方便，適合缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作介質是製冷劑，製（zhì）冷（lěng）劑在（zài）製冷係統中負責傳遞熱量。常用的製冷劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據（jù）其氣化溫度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷（lěng）劑可用於低（dī）壓（yā）(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸（zhēng）發（fā）溫度大於0℃)、中壓(冷（lěng）凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以（yǐ）及低溫(蒸發溫（wēn）度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主要行業:

塑料製品（pǐn）、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械（xiè）切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片製造、化工、造紙、製（zhì）藥（yào）、食品、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻璃（lí）及鍍膜。

九（jiǔ）井牌工業冷（lěng）水（shuǐ）機的應（yīng）用（yòng）範圍。

1.注射（shè）成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高塑料製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內應力（lì），使製品不收（shōu）縮不變形，有利於塑料製品脫模，加速產品定型，從（cóng）而大（dà）大提高塑料成型機的生產效率。塑料（liào）顆粒加熱熔化後，注入水冷型。固化後，通過打（dǎ）開模具將模製塑料工件推出。在連續生產過程中，需要對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的凝固時間，提高工（gōng）件的尺寸精度、成型質量和表麵質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求:2k或0.5K

工業冷水（shuǐ）機組的冷水量與注塑機的注射量（liàng）有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產（chǎn）更離不（bú）開冷水機(冰水機)。如（rú）果塑（sù）料容器在生產過程中沒有及時冷卻，生產出來的容器不會飽滿，壁厚不（bú）均勻，顏色不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生產過程中如果沒有冷水(風)冷卻成型，就（jiù）不能生產出合格的（de）產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅（jǐn）可以大大提（tí）高產品質量，還可以（yǐ）提高（gāo）生產效率。注塑機通常以夾持力（lì）為標稱（chēng）值，需要將噸位換算成安培（péi），但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照表隻是一般情況下（xià）的換算關（guān）係，有一定的上下偏（piān）差。

2.陽（yáng）極氧化冷水機。

在（zài）電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水機（jī）可以幫助穩定（dìng）金屬和非金屬（shǔ）離子，使金（jīn）屬離子快速（sù）附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還（hái）減少了電鍍（dù）次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高於工藝要求時，對電鍍成品的牢固性、均勻性（xìng）、平整度和外觀光潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程（chéng）中，需要在特定的溫（wēn）度下連接或冷（lěng）卻元器件，使電子元器件的功能參數能夠控製在預設的（de）狀態。電鍍液的水冷和（hé）恒溫將大大提高電鍍生產工藝和生產效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製（zhì）造過程中，覆（fù）銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高，影響電路板的質量（liàng）。使用工業冷水機可以保護腐（fǔ）蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗（xǐ）劑蒸（zhēng）發。

清洗電子元器件（jiàn）和電路板（bǎn）時，清洗（xǐ）劑會揮發成（chéng）空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗劑冷凝，清（qīng）洗池保持適（shì）中（zhōng）的溫度，減少清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水機主（zhǔ）要用於激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切（qiē）割機（jī）等（děng）激光加工設（shè）備。它可以精確控製激光設備所需的（de）溫度，從而保證激光設備的正（zhèng）常運行（háng）。產品特點:采用美國進口名牌穀物輪式壓縮（suō）機，內置安全（quán）保護，噪音低（dī），省電耐用，延（yán）長設備使用壽命（mìng）。使用高效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷（lěng）卻塔（tǎ）係統連接等優點。采用工業純（chún）鈦和（hé）開放式不鏽鋼水箱蒸發器，內置水位保護裝（zhuāng）置，方便客戶加水、清洗和維護。使用不鏽鋼多級泵和水（shuǐ）路管道可以防止純水在運輸過程中產（chǎn）生固（gù）體和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控（kòng）製器（qì）和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間，冷凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率（lǜ）和（hé）抗腐蝕（shí）性有一定要求。因此（cǐ）對水質（zhì）的要求很高，管（guǎn）道采用不（bú）鏽鋼或PVC管。對於（yú）激光（guāng）係統中的特殊應用，工業冷卻器可（kě）以專門設計以滿足不同（tóng）的要求。

5.反應釜冷卻器。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全自動（dòng）電腦控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器、國際知名品牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛（fàn）應用於精細化工（gōng）、玉米深加（jiā）工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫外線固化冷水機組:

特（tè）點（diǎn）:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節（jiē）能（néng）+低溫+高效；燈房（fáng）采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時玻璃，有效降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈管使用（yòng）壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光（guāng）塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組（zǔ）:

已經證明，當超聲波作用於（yú）液（yè）體時，液體中每個氣泡的破裂都會產生能量極大的衝擊波，相當於瞬間產生幾百度乃至上千（qiān）個大氣（qì）壓的高（gāo）溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產生的衝擊波對工件內外表麵進（jìn）行清洗。

第二超聲波在液體（tǐ）中（zhōng）傳（chuán）播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤（yóu）其是清洗液溫度較低空且化學效果較差時（shí），清洗（xǐ）效（xiào）果也較差。因此，有（yǒu）些清（qīng）洗機在清洗（xǐ）缸外纏繞電熱（rè）絲，用於（yú）溫（wēn）度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗效果更（gèng）好。當溫度繼續升高時，空（kōng）氣泡（pào）內的氣體壓力增（zēng）大，導致撞擊聲（shēng）壓下降，這反映了這兩個因素（sù）的倍增。

綜合以上因（yīn）素，九井牌工業冷（lěng）水機可降低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有（yǒu）效（xiào）防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷（lěng）卻器。

A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一台工業冷水機作為鍍膜機的冷（lěng）卻設備(主要是圓柱形（xíng）靶材)。中（zhōng）頻設備由（yóu）於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流流動時有趨膚效（xiào）應，電荷會聚（jù）集在電導的表麵積上，使電導發熱。因此，使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五（wǔ）金、水暖器材、工藝（yì）擺件（jiàn）、塑料製（zhì）品、潔具、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初始運行期間（jiān）加熱和啟動（dòng），並在運行（háng）期間（jiān）冷（lěng）卻。冷卻（què）係統（tǒng）故（gù）障將導致電離源損（sǔn）壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源的冷卻通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷（lěng）水機組通常組合（hé）使用。塗料生產線啟動前需要加熱到一定溫度，啟（qǐ）動後需要用冷凍水冷卻，保持溫度較低。

九井牌（pái）工業冷水機采用原裝進口配置，全（quán）自動電腦控製器，可精（jīng）確控製塗（tú）布機溫度。根據客戶要求，建立不同的用戶，生產滿足（zú）客戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍（dù）零件的高質量。

9.混凝專（zhuān）用冷水機。

大多數水利工程都（dōu）是大（dà）體積混凝土。有必（bì）要降低混凝（níng）土的水化熱。降低（dī）混凝土的（de）澆築溫度是一種非常有效的手段。

工業冷（lěng）水機可以產生低溫水，降低混凝土的出廠溫度。混（hún）凝（níng）土的溫度可以降到20度以下（xià）。

10.玻璃冷卻（què）專用冷水機。

一般來說，玻璃在高溫下加熱，然後迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太高，否（fǒu）則會影響回火質量。采用（yòng）工業冷水機提供（gòng）冷凍水冷卻，水溫（wēn）不在乎環境溫度的影響，保證了產品質量。

特（tè）點（diǎn）:

1.壓縮機選（xuǎn）用國際知名品牌“日本大金係（xì）列（liè）”、“日本（běn）三洋（yáng）係列”、“日本鬆下係列”，內置安全防護（hù）、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使（shǐ）用壽命長。
3。意大利、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐用（yòng）。
4。配備進口精密數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置（zhì）自動補水裝置的全（quán）不鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護（hù）方（fāng）便。

6.工業冷水機組冷凝（níng）器（qì）為套管式（shì），采用內螺紋銅管包覆，設計合理，換熱（rè）效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造（zào）中采用二次翻邊經紗的機械脹管工藝和先進的換熱（rè）器生產（chǎn）線，確保高（gāo）質量、高效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計，外（wài）觀（guān）優雅，外麵板拆（chāi）裝快捷，使用維護方（fāng）便（biàn）。

售（shòu）後

我公司所（suǒ）有設備:一年免（miǎn）費保修，終身（shēn）維護(人為、易損件、不可抗（kàng）拒因素除外（wài）)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣（guǎng）東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外響應現場維修（xiū）。

油冷卻（què）器（qì）的發展曆程。

中國製冷發展簡（jiǎn）史。

人類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物（wù）質——冰、深井水（shuǐ）等。中國早在周朝就有使用冰的（de）曆史。秦漢時期，冰的使（shǐ）用更進一步。據《藝文誌》記載，大秦有（yǒu）五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水（shuǐ）晶宮（gōng）。裏麵其實是冰做的，是夏（xià）天（tiān）開（kāi）發的。“這本質上是中國最早的空房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經生產出（chū）來，冰商也成（chéng）立了。奶酪和（hé）牛奶冰也起源於中國，是冰淇淋的雛形，元代由意大利著名旅行（háng）家凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製（zhì）冷在世界上已有100多年的（de）曆史。中（zhōng）國的舊製冷行（háng）業基本上是空白色的。解放前，上海隻（zhī）有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國隻有幾家冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景機械（xiè）設備有限公司在20世（shì）紀80年代引進國外先進技術，使我們的製冷和空調節產品進入國際市場。

二是製冷技術的應用（yòng）。

隨著製冷行業的發（fā）展，九井牌製冷技術（shù）得到了廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站（zhàn）、鍛壓機、數控機床、精密磨床、加工中心（xīn）及各種高（gāo）速機械的油溫冷卻而（ér）設（shè）計生產（chǎn）的製冷設備（bèi）。主要（yào）涉（shè）及機械設備在高溫環境下工作（zuò）或不間斷（duàn）連續工作情（qíng）況（kuàng）下的冷卻循環潤滑油（yóu）領域。為解決循（xún）環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度（dù）的問題而設計，其技（jì）術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝在冷（lěng）卻油箱內的油製冷（lěng）管組成， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與（yǔ）汽液分離器氟利昂壓縮機翅（chì）片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安裝有風扇，冷卻（què）油箱（xiāng）上（shàng）的熱油（yóu）進口和冷卻油出口分別（bié）與設備潤滑冷卻係統（tǒng）中的油泵和設（shè）備上的潤滑油進（jìn）口連接。 油冷卻器主要（yào）應用於具有循環潤滑油（yóu）係統的大型機械設備（bèi）在高溫或連（lián）續工作的潤滑油冷卻係（xì）統，也適用於其他（tā）條件下的液冷。

油冷卻（què）器是一種精密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控（kòng）製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大，達（dá）到最佳交換效率，使用壽命長。機器（qì）中的主要控製電器和操作元件均（jun1）為進口名牌。介質閥可隨時更換，使用方便。優（yōu）良堅（jiān）固的框架便於維護。製冷技術的發展和應用將走向一個新的領域。

九井（jǐng）牌機油冷卻器的工作原理。

根據（jù）製冷係（xì）統原理，低溫低壓液態（tài）製（zhì）冷劑在蒸發（fā）器中與（yǔ）周圍的油進行熱交換，吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸（zhēng）發過程中，製冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進入（rù）壓縮機（jī），被壓縮成高（gāo）溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內（nèi）介質進行熱交換，高溫高壓氣體（tǐ）中的部分熱量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放（fàng）熱冷（lěng）凝器變成高溫高壓（yā）液體（tǐ），冷凝（níng）器過程（chéng）溫度保持不變。然後進入膨脹閥節流，這是一個快速冷卻（què）的過程。製（zhì）冷劑變成低溫低（dī）壓液體，經過這一過程的製冷（lěng）劑進入蒸發器進行熱交換和蒸發，從而（ér）實現製冷係統的全過程。這個循環是連續的，油可以連續冷凍。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散（sàn）熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱（rè）。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機（jī）器本身（shēn）的風扇散熱。

2、根據形狀構造（zào）。

A.封閉式油冷卻器:外殼為（wéi）金屬薄板，內有油泵和油箱（xiāng）。這對於風冷油冷卻（què）器或水冷油冷卻器來說都（dōu）是（shì）如此（cǐ）。

B.開式油（yóu）冷卻器:無外箱（xiāng），蒸發器和冷凝器（qì）為管殼式（shì），壓縮機置（zhì）於蒸發（fā）器上（shàng），無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發（fā）器（qì）的結構。

A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式，油泵可置於（yú）設備內部，也可（kě）置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水（shuǐ）冷確定。

B.開式油冷器:蒸（zhēng）發器為開（kāi）式，為鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開五金製品（pǐn）廠或者（zhě）需要（yào）冷（lěng）油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友，往往不知道使用什麽（me）類型的冷油器來達到（dào）自己需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更（gèng）適合自己的生產車間。我（wǒ）想告訴大（dà）家一些簡單的挑選方法，希（xī）望對朋友們有所幫助。首先，我（wǒ）們需要（yào）知（zhī）道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠家。

風冷油冷卻器在其機身（shēn）內包含一個隔熱油箱（xiāng）和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷（lěng）凝（níng）器的（de）熱量。油冷卻器的安裝（zhuāng）和移動非常方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首先，由於是通過熱風油（yóu）冷卻器的（de）循環冷卻，所以大多數廠家或（huò）數控加工中心都選擇風冷油（yóu）冷卻器。

水冷式油冷卻器可分為開（kāi）式油冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為箱（xiāng）式油冷卻器（qì）)。首（shǒu）先需（xū）要說明的是，水冷式油冷機必須額（é）外配備冷（lěng）卻塔和水（shuǐ）泵，泵入熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於（yú）開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就不需要密封的冷油器。由於油冷卻器本身有內置水（shuǐ）箱（xiāng），開放式油冷卻器通常安裝在（zài）車間（jiān）外的某（mǒu）個（gè）地方，便（biàn）於（yú）維（wéi）護。但是因為不夠美觀，生產了密封水冷式油（yóu）冷卻器，因為是箱式油冷卻器，所以很受（shòu）歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床、數控轉台、液壓機、木工雕刻機、數（shù）控立/臥式加工中心、綜合切削加（jiā）工中心、高速機械主軸（zhóu）、電主軸、靜壓主軸、各種機器的液壓站及潤滑（huá）係統、放電（diàn）加工設備。

功能和特點。

1.工業冷油機製冷係統的（de）壓縮機和製冷部（bù）件均采用國際知名品牌（pái）產品，確保設備品質優良，可靠性持久；

2.油冷卻器的油循環係統采用可變葉片泵或擺線泵，噪音（yīn）低，輸出壓力和流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控製器，CPU全（quán）自動控製，可實現人機對話（huà），操作（zuò）簡單直觀。設備（bèi）有“恒溫模式”和“與室（shì）溫同步調節”兩（liǎng）種控製模式，用戶可根據實際需（xū）要任（rèn）意選擇。油冷卻器的控製精度為（wéi）0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示，油冷卻器故障點直（zhí）接顯示在屏幕上（shàng），提示（shì）用戶（hù）快速處理。故障（zhàng）信號可以通（tōng）過（guò）無源報警終端傳（chuán）輸到機床的數控係統，避免機床（chuáng）損壞或被加工零件報廢。

4.提供多（duō）種保護功能和無源報警終端，易於實現數控集中控製和（hé）監控；

5.防止數控工作機械的主軸因油溫變化而影（yǐng）響主軸精度和加工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差（chà）或熱變（biàn）形，延長（zhǎng）機械的使用壽命（mìng）；

7.防止油溫過高造成機油（yóu）變質，保持機油粘（zhān）度恒（héng）定，穩定（dìng）油壓，避免機油衝擊（jī）。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低（dī）會導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫達到設（shè）備（bèi）正常工作時的溫度。廣泛應（yīng）用於高速高（gāo）精度設（shè）備、液（yè）壓站（zhàn）和高要求的試驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正（zhèng）常工作，適（shì）合室外工作的機械設備；

t型高精（jīng）度油冷卻器（qì）:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形式（shì）的油冷（lěng）卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷（lěng）卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據用戶的特（tè）殊要求區分號碼。