問一下滿液（yè）式冷水機組品牌？在線等

全液冷水機品牌，這個是給凱德力的，用了兩套，像200馬力，水冷螺杆全液。 淹（yān）沒式螺（luó）杆（gǎn）式（shì）冷水機組與一般螺杆（gǎn）式冷水機組（zǔ）的區別:與幹式螺杆式冷水機組相比，主要區別在於淹沒式螺杆式（shì）冷水機組使用淹沒式蒸發器，而幹（gàn）式冷水機組使用幹式蒸發器。 在全（quán）液體蒸發器中，製（zhì）冷劑在殼程（chéng）流（liú）動，而冰水（shuǐ）在管程流動。換（huàn）句話說，製冷劑流出銅管，冰水流入銅管。 另一方麵，幹式蒸發器在（zài）管側（cè）有製冷劑（jì），在殼側有冰水。換句話說，製冷劑進入銅管內部，冰水進入（rù）銅管外部。 兩者的比較:1。工況和（hé）可靠性部件多，電（diàn）路複（fù）雜，機（jī）組運行可靠性低；幹式機組元件（jiàn）少，電路（lù）簡單，運行可（kě）靠。 全液壓機組適用於定工況運行，工況的變化容易使機組發生故障，而幹式機組可以適應變工況運行。 2.回油性能當潤滑油（yóu）和製冷劑互溶時，全液蒸發器的（de）回油動力為噴射泵，回（huí）油困難且不穩定，回油情況直接（jiē）影響機組的工況。 幹式機組回油動力（lì）高低壓（yā）差，回油穩（wěn）定方便。 3.充滿液體的蒸發器外殼充滿製冷劑，充滿的液體量（liàng）大（dà），所以多用於製冷劑（jì）容易泄（xiè）漏的開式壓縮機和製（zhì）冷量大的螺杆式壓縮機。 幹式蒸發器的製冷劑充注量僅為全蒸發器的（de）1/2~1/3。 4.節能全液機組能效高。在輸入功率相同的情況下，全液體機組的（de）製冷量較大，比幹式機（jī）組大10%~12%。 5.全（quán）液體裝（zhuāng）置的成本高，而幹燥裝置的成本低（dī）。 全（quán）液體蒸發（fā）器的（de）優（yōu）缺（quē）點（diǎn）:蒸發（fā）器換熱效（xiào）率高，比幹式蒸發器能效更高（gāo），同一（yī）製（zhì）冷機組的體積比幹式蒸發器略小。 缺點:1。有必要（yào）增加液位控（kòng）製裝置或（huò）過（guò）熱控製裝置，以確保進入蒸發器的製冷劑流量能（néng）夠將液位保持在適當的高度。 2.液位控（kòng）製裝置或過熱控製裝置的價格相當昂貴，維護（hù）和調整非常麻煩，在機組（zǔ）遇到變化時適應性很差。 3.如（rú）果蒸發器中（zhōng）的（de）製冷劑液位降低，與蒸發（fā）器中（zhōng）的製冷劑相容的冷凍（dòng）油（yóu）將不容易返回壓縮機，這可能導致（zhì）壓縮機燒壞。 4.如果蒸發器中的製冷（lěng）劑液位（wèi）上升，製冷劑（jì）會以（yǐ）液體形式進入壓縮機，引起液體壓縮（suō），這也會導致壓縮機燃燒。 5.整個係統製冷劑和冷凍油的加注量是幹式的兩倍以上（shàng），未來維護成本會（huì）增（zēng）加。 6.因為（wéi）全液蒸發器回油很麻煩，所以冷凍油的（de）質量很高，需要（yào）保證冷凍油（yóu）在高質（zhì）量下工作（zuò）。 使（shǐ）用一段時間後，由於冷凍油會逐漸變稠，回油會（huì）非常困難，所以必須立（lì）即更（gèng）換（huàn）。與幹式蒸發器相比，其使用壽命縮短了一半以上，大大增加了運行成本。 7.當冷凍水在蒸發器銅管內流動時，由於溫度過低，容易形成冷凝，導致銅管（guǎn）開裂。