誰知道油冷機水冷機（jī）壞（huài）了，誰知道哪裏有專修的？？？

那樣看冷水（shuǐ）機是什麽故障（zhàng）了，也許（xǔ）是冷媒漏了，也（yě）許是高壓（yā）報警和過載了呢（隻要不是冷媒漏一（yī）般電話指（zhǐ）導就可以的），空調的和冷水機的維修方法差（chà）不多.稍微指導一下就可以，你買的冷（lěng）水機廠家沒有售後服務嗎？我們這的冷水機都是無論多久的時（shí）間，那怕過了保修期也應該電話指導維修的

工業水冷冷（lěng）水機，顧名思義，就（jiù）是工業（yè）冷凍水機、工業冰水（shuǐ）機、工業冷水機、工業冷櫃和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以它的名字（zì）就（jiù）不一樣了。工業冷水機該設備是工（gōng）業（yè）上用於快速冷卻循環（huán）液體以提（tí）高（gāo）生產效率的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的蒸發器，使液體達到所需的冷卻目（mù）的。壓縮式工（gōng）業冷水機組包括壓縮式冷（lěng）水循環（huán）的四個主要部（bù）件（jiàn）(壓縮機、蒸發器（qì）、冷凝器、幹燥過濾器和熱力膨脹（zhàng）閥)，它們在冷水過程中起著最重（chóng）要的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓縮（suō）機都有獨立的冷水回路，即蒸發（fā）器和冷凝（níng）器（qì）完全獨立（lì）；所有的壓（yā）縮機都由統一的微機控製係統控製，一個（gè）接一個的開關，絕對不會互相幹擾。另（lìng）外，九井牌機器全部采用（yòng）進口正品，單機故障率極低。基（jī）於以上原因，可以保（bǎo）證該係列機器具有（yǒu）高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎新老客（kè）戶選擇久晶牌JRW係列水冷工業冷水機組和JRA係（xì）列風冷工業冷水機組。我公（gōng）司鄭重承諾，我公司所有配件均來源於（yú）原廠原（yuán）裝新產品和原裝進口。如果有用（yòng）戶發現我公司使用二手壓縮機等二手配件。“買一送十”陪（péi）伴用（yòng）戶（hù）。

單級製冷循環係統

單級冰（bīng）箱是一種應用廣泛（fàn）的冰（bīng）箱，可用於製冰、空調理、食品冷藏和工業生產過程。單級製冷循環是指（zhǐ）製冷劑在製冷係統中依次經過壓縮、冷凝（níng）、節流、蒸發四個過程，然後（hòu）完成（chéng）單級製（zhì）冷機的循環，即達到製冷的目的。製冷（lěng）係統由蒸（zhēng）發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨（ān）液分（fèn）離器（qì）、節（jiē）流閥等輔（fǔ）助設備組成，通過管道相互（hù）連接（jiē），形成一個封閉（bì）係（xì）統。其中，蒸發器（qì）是輸送冷能的裝置，液態製冷劑在蒸發後（hòu）吸收被冷卻物體的熱量，實現製冷；壓縮機是係統的心髒，起（qǐ）著吸入、壓縮和（hé）輸送製冷劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷劑蒸汽中的（de）油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷（lěng）凝成飽和液體；氨儲（chǔ）罐用於儲存冷凝器中冷凝的製冷劑氨液，並（bìng）調節（jiē）冷（lěng）凝器和蒸（zhēng）發器之間的供需關係（xì）。氨液分離器是（shì）氨重力（lì）供液係統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降（jiàng）低製冷劑的（de）壓力，同時控製和調節流入蒸發器的製冷劑液體的（de）流量。係統（tǒng）分為高壓側和低（dī）壓側兩部分。

兩級製冷循環係統

兩級製（zhì）冷循環是在單級製冷循環的（de）基礎上發展起（qǐ）來的，其壓縮過程（chéng）分為兩個階段。來自蒸發器的製冷劑蒸汽先進入低壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻（què）後進入（rù）高（gāo）壓缸，再經壓縮（suō）至冷凝壓力後進入冷凝器。一般當蒸發溫（wēn）度在（zài）-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製冷。製冷係統由蒸發器、兩級壓縮機、油分離器、冷凝器、中（zhōng）冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等（děng）輔助設備組成，通過（guò）管（guǎn）道相互連接，形成（chéng）一個（gè）封閉係（xì）統（tǒng）。其中，中冷器利用少量液態製冷劑在中壓下汽化吸熱，使低壓（yā）級（jí）排出的過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係統的基本組成（chéng）。

壓縮機:壓縮機是整（zhěng）個製冷係統的核心部（bù）件，也是製冷劑（jì）壓縮的動力源。其作用是將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑（jì）進行循環壓縮。

蒸發器（qì）:蒸發器是一種熱交（jiāo）換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實（shí）際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保（bǎo）證蒸發過程能夠穩（wěn）定持久地進行，必須用（yòng）製冷壓縮機將蒸發的（de）氣體抽走，以（yǐ）保持一定的蒸發壓力。

冷凝器（qì）:在製冷過程中（zhōng），冷凝器可以輸出熱（rè）能，冷凝製冷劑。製冷壓縮機排出的（de）高壓過熱蒸汽進入冷（lěng）凝器後（hòu），工作過程中吸收的所有熱量，包括蒸發器和製冷壓（yā）縮機（jī）吸收的熱量（liàng）以及管道中的熱量，都被傳（chuán）遞到（dào）周圍介質中，被冷卻水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同（tóng），冷凝器可分為三種類型:管殼式冷（lěng）凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷（lěng）凝器。)

熱力（lì）膨脹閥:熱力膨脹閥不僅是（shì）製冷係統中的流量調（diào）節閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹（gàn）燥過濾器和蒸發器之間，其感溫包包裹在蒸（zhēng）發器的出口處。它的主要（yào）作用是使高（gāo）壓常溫的（de）製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓（yā），變成低（dī）溫（wēn）低壓（yā）的製冷劑濕蒸（zhēng）汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進入（rù）蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目（mù）的（de）。

幹式過濾器:需要防止水（shuǐ）和汙物(油汙、鐵屑和銅（tóng）屑)進入製冷循環。水的主要來源（yuán）是新添加的製冷劑和潤滑（huá）油中所含的微量水，或者是係統維護期間空氣體進入所帶來的（de）水。如果係（xì）統中的水沒有被完全去除，當製冷（lěng）劑通過（guò）節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度（dù）的下（xià）降，水有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液（yè）器:儲液器（qì）安裝在冷凝器後麵，直接與冷凝（níng）器的排水管相通。冷凝器的製冷劑液體（tǐ）應暢通無（wú）阻地（dì）流入儲（chǔ）液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積。另一方麵（miàn），當蒸發器的熱負荷改（gǎi）變時，對製（zhì）冷（lěng）劑液體（tǐ）的需求也改變。這時，儲液罐起（qǐ）著（zhe）分配和（hé）儲存製冷劑的作用。對於（yú）小型（xíng）冷水廠係統（tǒng），冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而不是儲液器。

製冷劑:現代工業中使用的大多數工業冷卻器（qì）都使用R22或R12作為製冷劑（jì）。製冷劑是冷水係統中流動（dòng）的（de）工質，其主要作用是攜帶熱量，實現狀態變化時（shí）的吸熱和放（fàng）熱。

九井牌（pái）工（gōng）業冷水機組的工作原理。

根據冷水係（xì）統原理（lǐ），低溫低壓液態製冷劑在蒸發（fā）器（qì）內與周圍介質進行熱交換，蒸發成低溫低壓氣態。在蒸（zhēng）發過程中，製冷劑的溫度保持不變（biàn），但體積會發生變化。製冷劑進入壓縮機，被壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓氣（qì）態，進（jìn）入冷凝器，與室（shì）內（nèi）介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷（lěng）卻風扇從冷凝器排出，製（zhì）冷劑放（fàng）熱冷凝器（qì）成為高溫（wēn）高（gāo）壓液（yè）體，經幹燥過濾器（qì）幹燥過濾（lǜ）後流入（rù）膨脹閥節流降（jiàng）壓。節流（liú）是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液體（tǐ），然（rán）後進入蒸（zhēng）發器進（jìn）行換熱蒸發，從而實現冷水（shuǐ）係（xì）統的全過程。

九井牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正在製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝（níng）器組件中（zhōng）的高溫（wēn）需要散熱。例如（rú），冷卻循環（huán）水用於散熱和排出（chū）高溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水機正在製冷（lěng）過程中（zhōng）。在冷水機的（de）冷卻過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器（qì），冷凝器組件中的高（gāo）溫需要散熱。比如用風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果（guǒ）好，但需（xū）要冷卻水，風冷不需要冷（lěng）卻水，靈活方（fāng）便（biàn），適用於缺水地區或移動場合。工業冷水（shuǐ）機組（zǔ）的工作介質是製冷劑，製冷劑在製冷係統中負責傳遞熱（rè）量。常用的製冷劑有氟利昂、氨、溴（xiù）化鋰、氯（lǜ）甲烷等。其中，氟利昂根據其氣化溫度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上（shàng）述製冷劑可用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中（zhōng）壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發（fā）溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以（yǐ）及低溫(蒸（zhēng）發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主要行業:

塑料製品、五金（jīn）、化工、電子、食（shí）品保鮮、激光雕刻、真空（kōng）鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷（lěng）卻、醫（yī）療倉儲、激光技（jì）術、焊接、塑料成（chéng）型、注（zhù）塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵（miàn）處理、電鍍（dù）、氧（yǎng）化、電（diàn）泳、醫（yī）療器械（xiè）、電子工業專用、電路板生產、電（diàn）子芯片製造、化（huà）工、造紙、製（zhì）藥、食品、鋁（lǚ）型材、鋁合（hé）金、鋼（gāng）化玻（bō）璃及鍍膜。

九井牌工業（yè）冷水機的應用範圍。

1.注射成型（xíng）水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以（yǐ）大（dà）大提高塑料製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表（biǎo）麵條痕和內應力，使製品不收縮不變（biàn）形，有利於塑料製品脫模，加速產品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效（xiào）率（lǜ）。塑料顆（kē）粒（lì）加熱熔化後，注入水冷型。固化後，通過打開模具將模製塑料工件推出。在連續生（shēng）產過程中，需要對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的凝固時間，提高工件的尺（chǐ）寸精度、成型（xíng）質量和表麵質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求:2k或0.5K

工業冷（lěng）水機組的冷水量與注（zhù）塑機的（de）注射量有關（guān）。注入量越大，所需的冷（lěng）水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水（shuǐ）機)。如（rú）果塑料容器在生（shēng）產過程中沒有及時冷（lěng）卻，生產出（chū）來的容器不會飽滿，壁厚不均勻，顏色不（bú）鮮豔甚至（zhì）成型，導致產品質量較低（dī）。包裝膜生產過程中如果（guǒ）沒有冷水（shuǐ）(風)冷卻成型，就不能生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻（què），不僅（jǐn）可（kě）以大大提高產品質量，還可（kě）以提高生產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值，需（xū）要（yào）將噸位換算成安培，但噸位並（bìng）不與安培一一對（duì）應。下麵的對照表隻是（shì）一般情況下（xià）的換算關係，有一（yī）定的上下偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水（shuǐ）機可以幫助穩定金屬和非金屬離子，使金屬離子快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度（dù）和平滑度，還減少了電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反（fǎn）應中產生熱量，使電鍍液溫（wēn）度逐漸升高（gāo）。當電鍍液溫度高於工藝要求時（shí），對（duì）電鍍成品的牢固性、均（jun1）勻性、平整度和外（wài）觀光潔度有很大影（yǐng）響。在電子元器件的生產過程中，需要在特定的溫度下連接或冷卻元器件，使電子元器件（jiàn）的功能參數能夠控製在預設的狀態。電鍍液的（de）水冷和恒（héng）溫將大大提高電鍍生（shēng）產工藝和生（shēng）產效率。

3.化學（xué）冷卻器。

在電路板製造過程中，覆銅板（bǎn）表麵的（de）銅被腐蝕（shí）時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升（shēng）高，影響電路板的（de）質量。使用工業冷（lěng）水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發（fā）。

清洗電子元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過（guò）銅管/鈦管將冷凍水（shuǐ）/製冷劑引入管內，使清洗劑冷凝，清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水（shuǐ）機主要用於激光打標機、激光雕（diāo）刻機、激光焊接機（jī）、激光噴（pēn）墨打印機、激光切割機等激光加工設備。它可以精（jīng）確（què）控製激光（guāng）設備所需的溫度，從而保證激光設備的正（zhèng）常運行。產品特點（diǎn）:采用美國進口名牌穀物（wù）輪（lún）式壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設（shè）備使用壽命。使用高效翅片（piàn）冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔係（xì）統連接（jiē）等優（yōu）點。采（cǎi）用工業純鈦和開放式不鏽鋼水箱（xiāng）蒸（zhēng）發器（qì），內置水位保護裝置，方便客戶加水、清洗和維護。使用不鏽鋼多級泵（bèng）和水路管道可以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質（zhì）。

在激光係統中，激光發生器、光束控（kòng）製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍（dòng）水的溫度通常在15…22℃之間，冷（lěng）凍水的精度通常為（wéi）1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕性有一定要求。因此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿足不同（tóng）的要求。

5.反應釜（fǔ）冷卻器。

反應釜專用工業冷水機（jī）特點:采用（yòng）進口中低溫壓縮機、全自動電腦（nǎo）控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器（qì）、國際（jì）知名（míng）品牌配件。溫（wēn）度控製範圍（wéi）為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用（yòng）於精細化工、玉（yù）米深加（jiā）工(澱粉)、製藥（yào）、醫藥倉儲等。

6.紫外線固化（huà）冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節（jiē）能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時玻璃，有效降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延（yán）長燈管（guǎn）使用壽（shòu）命；JRW工業水冷器係列（liè）適用（yòng）於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等（děng）。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安（ān）黑牛、中山鬆德等（děng）。

7.超聲波冷水機組:

已（yǐ）經證（zhèng）明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡的破裂都會產（chǎn）生能量極大的衝擊波，相當於瞬間產生幾百度（dù）乃至上千個大（dà）氣壓的高溫。這（zhè）種現象叫做“空轉化”。超（chāo）聲波清洗利用液體（tǐ）中氣（qì）泡破裂（liè）產生的衝擊波對工件內外表麵進行清洗。

第二超聲波在液（yè）體中傳播，使液體與清洗槽一起以超聲波（bō）頻率振動。當液體隨（suí）著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率（lǜ），所以人（rén）們聽到的（de）是嗡嗡聲。

水清洗液最適（shì）宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化學（xué）效果較差時，清洗效果（guǒ）也較差。因此，有些清（qīng）洗機在清洗缸外纏繞電熱（rè）絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空（kōng）容易發（fā）生，因此清洗效果更好。當溫度（dù）繼續（xù）升高（gāo）時，空氣泡內（nèi）的氣體壓力（lì）增大（dà），導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩個因素的倍（bèi）增。

綜合以上因素，九井牌工業冷水（shuǐ）機可降低（dī）清洗劑（jì）溫度，冷（lěng）凝（níng）氣態清洗劑，有效防（fáng）止清洗（xǐ）劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度膜:中（zhōng）頻true 空鍍膜機一般配備一（yī）台工業冷水（shuǐ）機作為（wéi）鍍膜機的冷卻設（shè）備(主要是圓柱形（xíng）靶材)。中頻設備由於頻率高（gāo）、電流大，必須加冷卻水。電（diàn）流流動（dòng）時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵積上，使電導發熱。因此，使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾（shì）、日用五金、水暖（nuǎn）器（qì）材、工藝擺件、塑料製品、潔具、鎖具、燈具（jù）、餐具各種（zhǒng）手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初始運行期間加（jiā）熱和啟（qǐ）動，並在運行期間冷（lěng）卻。冷卻係統故障將導（dǎo）致電離源損壞。冷卻（què）水必須由高壓（yā）水泵送到電離源的冷卻通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃（lí）:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷水機組通常組合使用。塗料（liào）生產線啟動前需要（yào）加熱到一定溫度，啟動後需要用冷凍水冷卻，保持（chí）溫度較低。

九井牌工（gōng）業冷水機（jī）采用原裝進口配置（zhì），全自動電腦控製器，可精確控製塗布機溫度。根（gēn）據客戶要（yào）求，建（jiàn）立不同的用戶，生產（chǎn）滿足客戶要求的高（gāo）精度（dù）冷水設備。從而保證被（bèi）鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水（shuǐ）機。

大多數水利工程都是大（dà）體積混（hún）凝土。有必要降低混凝土的水（shuǐ）化熱。降低混凝土的澆（jiāo）築溫度是一種非常有效的手段。

工業冷水機可以產生低溫水，降低混凝土的出廠溫度。混凝土的溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷（lěng）卻專用（yòng）冷水機。

一般來說，玻璃在高溫下加熱，然後迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太高，否（fǒu）則會影響回火質量。采（cǎi）用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水溫不在乎環境溫度的影響（xiǎng），保證了產品質量（liàng）。

特點（diǎn）:

1.壓縮機選用國際知（zhī）名品牌“日本大金係列（liè）”、“日（rì）本三洋係列”、“日本鬆下（xià）係列”，內置安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使用壽命長。
3。意大利（lì）、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐（nài）用。
4。配備進口（kǒu）精密數顯溫控器（qì），可精確控製水溫1℃，設定溫（wēn）度範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的（de）全不（bú）鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組（zǔ）冷凝器為套管式，采用（yòng）內螺紋銅管（guǎn）包覆，設計（jì）合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅（tóng）管組（zǔ）成。製造中采用二次翻邊經紗的機械脹管工藝和先進的換熱器生產線，確保高質量、高效率。

7.靜電噴塗（tú）外殼，歐式設計，外觀優（yōu）雅，外麵板拆裝快捷，使（shǐ）用維護方便（biàn）。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身（shēn）維護(人為（wéi）、易損件、不可抗拒因素除外)。

收到（dào）客戶書麵設備維修通知後，廣東（dōng）省36小時內響應現場（chǎng）維修，廣（guǎng）東省72小時外（wài）響應現場維修。

油冷卻（què）器（qì）的發（fā）展曆程。

中國製冷發展簡史。

人類最早（zǎo）的製（zhì）冷方法是利用自然界中存在的冷（lěng）物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有使用冰（bīng）的曆史（shǐ）。秦漢時期，冰的使用更進一步。據《藝文誌（zhì）》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其（qí）實是（shì）冰做的，是夏天開發的。“這本質上是中國最早的（de）空房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經生產（chǎn）出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰（bīng）也起源於中國，是冰淇淋的雛形，元代由意大利著名旅行家凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在（zài）世（shì）界上已有100多年的曆（lì）史。中國的舊製冷行（háng）業基本（běn）上是空白色的。解放前，上海隻有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國隻（zhī）有幾家冷庫（kù）。解放後，製冷行業發展迅速（sù）。深圳市九景機械設（shè）備有限公司在20世紀80年代引進國外先進（jìn）技術，使（shǐ）我們的製冷和空調節產品進（jìn）入國際市（shì）場。

二（èr）是製冷技術的應用。

隨著製冷行業的發（fā）展，九井牌製冷技術得到了廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各（gè）個領域。油（yóu）冷（lěng）卻器是我公司為液（yè）壓（yā）機、液壓（yā）站、鍛（duàn）壓（yā）機、數控機床（chuáng）、精密磨床、加工中心（xīn）及各種（zhǒng）高速機械的油溫冷卻而設計生產的（de）製（zhì）冷設備。主要涉及機械設備在高溫環境下工作或（huò）不間（jiān）斷連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決（jué）循環潤滑油在冷卻器（qì）中（zhōng）能冷卻到理想（xiǎng）溫度的問題而設（shè）計，其（qí）技（jì）術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝（zhuāng）在冷卻油箱內的（de）油（yóu）製冷管組成（chéng）， 製冷管的兩端（duān）穿過冷（lěng）卻油箱（xiāng），與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安（ān）裝有風扇，冷卻油箱上的熱油進口和冷卻油出口（kǒu）分別與設備潤滑冷卻係統中（zhōng）的油泵和設備上的潤滑油進口連接。 油冷器主要應用於具有循（xún）環潤滑油係統的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷卻係統中，也適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器（qì）是（shì）一種精密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度（dù）控製器，溫差（chà）1℃。進口耐高溫油泵，壓力高（gāo），流量大，達到最佳交換效率，使用壽命長（zhǎng）。機器中的主要控製（zhì）電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換，使（shǐ）用方便。優良堅固的框（kuàng）架便於維（wéi）護。製（zhì）冷（lěng）技術的發展和應用將走向一個（gè）新的領域。

九井牌機油冷卻器的工作原理（lǐ）。

根據製冷係統原（yuán）理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中與（yǔ）周圍的油（yóu）進行熱交換，吸收油（yóu）的熱量（liàng），蒸發成低溫低（dī）壓氣體。在蒸發過程中，製冷（lěng）劑的溫度（dù）保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進（jìn）入壓縮機，被壓縮成高（gāo）溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進（jìn）行熱交換（huàn），高溫高壓氣（qì）體中的部（bù）分熱量被介質吸收（shōu）。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液（yè）體，冷（lěng）凝器過（guò）程溫度保持不變。然後進入膨脹閥（fá）節流，這是一個快速冷卻（què）的過程。製（zhì）冷劑變成低溫低壓（yā）液體，經過這一過程的製冷（lěng）劑進入（rù）蒸發器進行熱交換和蒸發，從而實現製冷係統的全過程。這（zhè）個循環是（shì）連續的（de），油可以連續冷凍。

九井牌機油冷卻器（qì）的分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和油箱（xiāng）。這對於風冷油冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器（qì）和冷凝器（qì）為管殼式，壓縮機置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結構（gòu）。

A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式，油（yóu）泵（bèng）可置於設備內部，也可（kě）置於外部，有殼或無殼，冷（lěng）凝器按風冷或（huò）水冷確（què）定。

B.開式油冷器:蒸發器為（wéi）開式（shì），為鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根（gēn）據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開五（wǔ）金製品廠或者需要冷油器來冷卻機器（qì）中使用的循環油的朋友，往往不知道使用什麽（me）類型的（de）冷油器來達到自己需（xū）要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑（tiāo）選方法，希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要知（zhī）道（dào）冷油機分為哪些類型:一般冷（lěng）油機廠家。

風冷（lěng）油（yóu）冷卻器在其機身中包含一個隔熱油箱和（hé）一（yī）個油泵，因此不需要增（zēng）加冷卻（què）塔（tǎ）來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但（dàn）是油冷卻器對工（gōng）作環境的要求更高（gāo）。首先，由於是通過熱風（fēng）油冷卻器的循環冷卻，所以大多數廠家或數控加工（gōng）中心都選擇風冷油冷卻器。

水冷式（shì）油（yóu）冷卻器可分為開式油冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為（wéi）箱（xiāng）式油冷卻器)。首先需要說明的（de）是，水冷式油（yóu）冷機必須額外配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對（duì）油冷機進行冷卻，以達到油冷機的（de）有效冷（lěng）卻效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就不需要密封的（de）冷油器。由於油冷卻器本身有內置水箱，開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方，便於維護。但是因為不夠美觀，生產了密封水冷式油（yóu）冷卻器，因為是（shì）箱式（shì）油冷卻（què）器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床（chuáng）、數控轉台、液（yè）壓機、木工雕刻機、數控立/臥式加工中心、綜合切（qiē）削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主軸、各種機器的液壓站及潤滑係統、放電加工設（shè）備。

功能和特點。

1.工（gōng）業冷油機製冷係統（tǒng）的壓縮機和製冷部件均采用國際知名（míng）品牌（pái）產品，確保設（shè）備品質優良，可靠性（xìng）持久；

2.油冷卻器的油（yóu）循環（huán）係統采用（yòng）可變葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和流量穩定；

3.控製係統（tǒng）采用中文液（yè）晶電腦控（kòng）製（zhì）器，CPU全自動控製，可實現人機對話，操作簡單直觀。設備有“恒溫模式”和“與（yǔ）室溫同步調節”兩種控（kòng）製模式，用（yòng）戶可根據（jù）實際需要任意選擇。油冷卻器的控製（zhì）精度為（wéi）0。1℃;油冷卻器自動（dòng）故（gù）障診斷功能全中文顯示，油冷卻器故障點直（zhí）接顯示在屏幕上，提（tí）示用（yòng）戶快速處理。故障信號可以通過無（wú）源報警終端傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞或被加工零件報（bào）廢。

4.提供多種保護功能和無源報警終端，易於實現數（shù）控（kòng）集中控製和監控；

5.防止數控工作機（jī）械的主軸因油（yóu）溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱（rè）變形，延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持機油粘度恒定（dìng），穩定油壓，避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫（wēn）過低會導（dǎo）致油的粘度變化。啟動時（shí），加熱（rè）使油溫達到設備正（zhèng）常工作時的溫度。廣泛應用於高速（sù）高精度設備、液壓站和高要求的試驗台。

d-低溫油冷卻（què）器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正常工作，適合室外工作的機械設備（bèi）；

t型高精度油冷卻器:油溫控製（zhì）精度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷卻器:

空氣冷卻（què）工業油冷卻器。

風冷（lěng）機（jī）油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號（hào）。

7.根據用戶的特殊要求區分號碼。