誰（shuí）知道油冷機（jī）水冷機壞了，誰知道哪裏有專修的？求解

那樣看冷水機是什麽故障了，也許是冷（lěng）媒漏了，也許是高壓報警和過載了呢（隻要不是冷媒漏一般電話指導（dǎo）就可以的），空調的（de）和（hé）冷水機的維修方法差不多.稍微指（zhǐ）導一下就可以，你買（mǎi）的冷水機廠家沒有售後服務嗎？我們這的冷（lěng）水機都（dōu）是無論多久的時間，那怕過了保（bǎo）修期也應該電話指導維修的

工業水冷冷（lěng）水機，顧名思義，就（jiù）是工業冷凍水機（jī）、工業冰水機、工業冷水（shuǐ）機、工業冷（lěng）櫃和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設（shè）備是（shì）工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產效（xiào）率的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的蒸（zhēng）發器，使（shǐ）液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器（qì）、幹燥（zào）過（guò）濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷水過程中起著最重要的作用。

多台壓縮（suō）機並聯使用，每台壓縮機都有獨（dú）立的冷水回路，即蒸發器和冷（lěng）凝器完全獨立（lì）；所有的壓縮機都由統一（yī）的微（wēi）機控製係統控製，一個接（jiē）一個的開關（guān），絕對（duì）不會（huì）互相幹擾。另外，九井牌機器全部采用進口（kǒu）正（zhèng）品，單機故障率極低。基於以（yǐ）上原因，可以保（bǎo）證該係列機器具有高度穩定的性能，是（shì）連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎新老客戶選擇久晶牌JRW係列水冷工業冷水機組和JRA係（xì）列風冷工（gōng）業冷（lěng）水機組。我公（gōng）司鄭（zhèng）重承諾，我公（gōng）司所有配件均來源於原廠原裝（zhuāng）新產品和原裝進口（kǒu）。如果有用戶發現我公司使用二手壓縮機等二手配件。“買一送十”陪伴用戶。

單級製冷循環（huán）係統（tǒng）

單級冰箱是一種應用廣泛（fàn）的（de）冰箱，可用於（yú）製冰、空調理、食品冷藏和工業生產過程（chéng）。單級製冷循環是指製冷劑（jì）在製冷係（xì）統中依次經過壓縮、冷（lěng）凝、節流、蒸發四個過程，然後完成單級製冷機的循環，即達到製冷的目的。製冷（lěng）係統由蒸發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨（ān）儲罐（guàn）、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管（guǎn）道相互連接（jiē），形（xíng）成一個封閉係（xì）統。其中，蒸發器（qì）是輸送冷能的裝置，液態（tài）製冷劑（jì）在蒸發後吸收被冷卻（què）物體的熱量，實現製冷；壓縮機是係統的心（xīn）髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣（qì）的作用（yòng）。油分離器（qì）用於沉降分離（lí）壓縮製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出的高（gāo）溫製冷劑蒸汽冷（lěng）凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的（de）製冷劑氨液，並調節冷凝器（qì）和蒸發器之間（jiān）的供需關係。氨液（yè）分離器是氨重力供液係統中的重要附屬設備。節（jiē）流閥（fá）可以節流（liú）和降低製冷劑的壓力，同時（shí）控製和調（diào）節流入蒸發（fā）器的製冷劑液體的流量。係統分為高壓側和低壓側兩部分（fèn）。

兩級製冷循環（huán）係統

兩級製冷（lěng）循環是在單（dān）級製冷（lěng）循環的基礎上發展起來的，其壓縮過程分為兩個階段。來自（zì）蒸發器的製冷劑蒸汽先進入低壓（yā）缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入高壓缸（gāng），再經壓縮至冷凝壓力後進（jìn）入冷凝器。一般當蒸發溫度在（zài）-25℃~-50℃之間時，應采（cǎi）用兩級壓縮機製冷。製冷係統由蒸發器、兩級壓縮（suō）機、油分離器、冷凝（níng）器（qì）、中冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係（xì）統。其中，中冷器利用少量液態製冷劑在（zài）中壓下汽化吸熱，使低壓（yā）級（jí）排出的過（guò）熱蒸（zhēng）汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降（jiàng）低，高（gāo）壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係統的（de）基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係統的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是（shì）將輸（shū）入的電能轉化為機械能，對（duì）製冷劑進行循（xún）環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一種熱（rè）交（jiāo）換部件，依（yī）靠製冷劑（jì）液體（tǐ）的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用（yòng）是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發（fā）過程能夠穩定持久地進行，必須用製冷（lěng）壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷凝器:在製（zhì）冷過（guò）程中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製（zhì）冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器後，工作（zuò）過程中吸收的所有熱量，包括蒸發器和（hé）製冷壓縮機吸收的熱量以及管道（dào）中的熱量，都被傳遞到周圍介質（zhì）中，被冷卻水或風扇帶走；高壓下（xià）的製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器（qì）可分為三種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力（lì）膨脹閥:熱力膨脹閥不僅是製冷係統中的流量（liàng）調節閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和蒸發器之間，其感溫包包裹在蒸發器（qì）的出口處。它的主要作用是使高（gāo）壓常溫（wēn）的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體（tǐ），少部分為蒸汽)，進入（rù）蒸發器，在蒸發器中蒸發（fā）吸熱，從而達到冷卻冷水的目的。

幹式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑（xiè）和銅屑)進入製冷循環。水的主要來源是新添加的製冷劑和潤滑油中所含的微量水，或者是（shì）係（xì）統維（wéi）護期間空氣體進入所帶來的水（shuǐ）。如果係（xì）統（tǒng）中的水沒有被完全去除（chú），當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹（zhàng）閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的（de）下降，水有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此（cǐ），製冷係（xì）統中必須安（ān）裝（zhuāng）幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在（zài）冷凝器後（hòu）麵，直接與冷凝器的排水管相通。冷凝器的製（zhì）冷劑液體應暢（chàng）通無阻（zǔ）地（dì）流入儲液罐，以（yǐ）便充分利用冷凝器（qì）的（de）冷（lěng）卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷劑液體的需求也改變。這時，儲液罐起著（zhe）分配和（hé）儲存製冷劑的作用。對於小（xiǎo）型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而不是儲液器。

製冷劑（jì）:現代工（gōng）業中使用的大（dà）多數工業冷卻器都使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質，其主要作用（yòng）是攜（xié）帶熱量，實現狀態（tài）變化時的吸熱和放熱。

九井（jǐng）牌工業冷水機組的工作原理。

根據冷水係統原理，低溫低壓液態製（zhì）冷劑在蒸發器內與周圍（wéi）介（jiè）質進行熱交換（huàn），蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不（bú）變，但體積會發生變化。製冷劑進入壓（yā）縮（suō）機，被壓縮機壓縮，被壓縮成（chéng）高溫高壓氣態（tài），進入（rù）冷凝器，與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放熱冷凝器（qì）成為高溫高壓（yā）液（yè）體，經幹燥過濾（lǜ）器幹燥過濾後流（liú）入膨脹閥節流（liú）降壓（yā）。節流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低（dī）溫低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程（chéng）。

九井牌工業冷水（shuǐ）機的分類。

1.冷水機正在製（zhì）冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫（wēn）吸入（rù）冷凝器，冷凝器組件中的高溫需要散熱。例如，冷卻循環（huán）水用（yòng）於散熱和排出（chū）高（gāo）溫，因此被稱為水冷式冷卻（què）器。

2.冷水機正在（zài）製冷過程中（zhōng）。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將蒸發器中的高溫（wēn）吸入（rù）冷凝器，冷凝器組件中的高溫（wēn）需要散熱。比如用風扇散熱，排出高（gāo）溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果（guǒ）好，但（dàn）需要冷卻水，風冷不需要冷（lěng）卻水，靈活（huó）方便，適用於（yú）缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作介質是製冷劑，製冷劑在製冷係統中負責傳遞熱（rè）量。常用的製（zhì）冷劑（jì）有氟利昂、氨（ān）、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據其氣化溫度和化學（xué）式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於低壓(冷凝壓力（lì）小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸（zhēng）發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫（wēn）(蒸發溫度0 -50℃)和（hé）高壓(冷凝（níng）壓力大於2兆帕)以及低（dī）溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主要行業:

塑料製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗（xǐ）、酒店、寫字樓、塑料、浴（yù）池加熱冷卻、醫療倉儲、激（jī）光技術、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠（jǐ）出、吹瓶、熱成（chéng）型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫（yī）療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片（piàn）製造、化工、造紙、製藥（yào）、食品、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻（bō）璃及鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範圍。

1.注射成型水冷冷卻（què）器。

工業（yè）冷水機在塑（sù）料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高塑料製（zhì）品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內應力，使製品不收縮（suō）不變形，有（yǒu）利於塑料製品（pǐn）脫模，加速產品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒（lì）加熱熔化後，注入水冷型。固化後，通過（guò）打開模具（jù）將模製塑料工件推出（chū）。在連續生產過程中，需要（yào）對水冷型進（jìn）行冷卻，以縮短塑料的凝固時（shí）間，提高工（gōng）件的尺寸精度、成型質量和表麵（miàn）質量。冷凍水溫要（yào）求（qiú）:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要（yào）求:2k或0.5K

工（gōng）業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注（zhù）入量越（yuè）大，所需的（de）冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝（zhuāng）膜的生產（chǎn）更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器在生產過程中沒（méi）有及時冷卻（què），生產（chǎn）出來（lái）的容器不會（huì）飽滿（mǎn），壁厚不均勻（yún），顏（yán）色（sè）不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生產（chǎn）過程（chéng）中如果沒有冷水(風)冷卻成型，就不能生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風（fēng）)進行冷卻，不僅可以大大提高產品質量（liàng），還可以提高生產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值，需要將噸位換算成安培，但噸位並不與（yǔ）安培一一對應。下麵的對（duì）照表隻是一般情況下的換算關係，有一（yī）定的上下偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍（dù）行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以（yǐ）幫（bāng）助穩定金屬和非金屬離子，使（shǐ）金屬離（lí）子快速附著在電（diàn）鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平（píng）滑度（dù），還減少了電鍍次數。

電鍍時（shí），電（diàn）鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸（jiàn）升高。當（dāng）電鍍液溫度高於工藝要求時，對（duì）電鍍（dù）成品的牢（láo）固性、均勻性、平整度和外觀光潔度有很大影響。在（zài）電子元器件（jiàn）的生產過程中，需（xū）要在特定的溫度下（xià）連接或冷卻元器件，使電子元器件的功能參（cān）數能（néng）夠控（kòng）製在預設的狀態（tài）。電鍍液的水（shuǐ）冷和（hé）恒溫（wēn）將大大提高電鍍生產工藝和生產效率（lǜ）。

3.化學冷卻器。

在電路（lù）板製造過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高，影（yǐng）響電路板的質量。使用工業冷水機（jī）可以保護腐蝕池的溫（wēn）度。

電路板清洗:工業冷水機可（kě）降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

清（qīng）洗電子元（yuán）器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入（rù）管內，使清洗劑冷（lěng）凝，清洗（xǐ）池保持（chí）適中的溫度，減少（shǎo）清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水（shuǐ）機主要用於激光打標機、激光雕刻（kè）機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切割（gē）機等激光加工設備。它可以精確控（kòng）製激光設備（bèi）所需的溫度，從而保（bǎo）證激光設備的正常運行。產品特點:采用美國進口（kǒu）名牌穀物輪式壓（yā）縮機，內置（zhì）安全保護，噪音低，省電耐用，延（yán）長設備使用壽命。使用高效（xiào）翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與（yǔ）冷卻塔（tǎ）係統連接等優點。采（cǎi）用工業純（chún）鈦和開放式不鏽鋼水箱蒸發器，內置水位保護裝置（zhì），方便客戶加水、清洗和（hé）維護。使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼多級泵和水（shuǐ）路（lù）管道可以防止（zhǐ）純水在運輸（shū）過程（chéng）中產生固體（tǐ）和其他金（jīn）屬雜（zá）質。

在激光係統（tǒng）中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通（tōng）常在（zài）15…22℃之間，冷凍（dòng）水的精度通常為（wéi）1k或2k。部（bù）分設備可（kě）能（néng）要求（qiú）0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕（shí）性有一定要求。因此對（duì）水質的要（yào）求很高，管道采用不鏽鋼或（huò）PVC管。對於激光（guāng）係統中的特殊應用，工（gōng）業冷卻器可以（yǐ）專門設計以滿足不同的（de）要求。

5.反應釜冷卻器。

反應釜專用工（gōng）業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機（jī）、全自動電腦控製器、“鈦”製冷（lěng）水管、高效換熱器、國際（jì）知名品牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精（jīng）細（xì）化工、玉米深（shēn）加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫外線固化冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節能（néng）+低溫+高效；燈房采（cǎi）用（yòng）水冷+風冷散（sàn）熱；燈（dēng）管下方安裝隔熱應時玻璃，有效降低被照物體表麵溫度（dù），保護幹燥（zào）物（wù）體不（bú）發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹（āo）印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明（míng）、三菱、櫻井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛（niú）、中山鬆德（dé）等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡的破（pò）裂都會產生能量（liàng）極大的衝擊波，相當（dāng）於瞬間產生幾百（bǎi）度乃至上千個大氣壓的高溫（wēn）。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗（xǐ）利用液體中氣泡破裂產生的衝擊波對工件（jiàn）內外表（biǎo）麵進行清（qīng）洗。

第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清洗槽振動時，它有自己的（de）固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化（huà）學效果較差時，清洗效果也較差。因（yīn）此，有些清洗機在清洗（xǐ）缸外纏繞電熱絲，用於（yú）溫度控製（zhì）。當溫度升高時，空容易發（fā）生，因此清洗效果更好。當溫度繼續升高時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩個因素的倍增（zēng）。

綜合以上因（yīn）素，九井（jǐng）牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空（kōng）度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一台工業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備（bèi）(主要是圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率高、電流大，必須（xū）加冷卻水（shuǐ）。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵積上，使電導發（fā）熱。因此，使用（yòng）中孔管作為導體，並加入水（shuǐ）來冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器材、工藝擺件、塑料製（zhì）品、潔具、鎖具、燈具、餐（cān）具各種手柄等（děng）產品的表（biǎo）麵處（chù）理。電離源需要在初始運行期間加熱和啟動（dòng），並在（zài）運（yùn）行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離（lí）源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源（yuán）的冷卻（què）通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃（lí）:經常需要冷（lěng）卻能力大的機組，多台螺杆式冷（lěng）水機組通常組合使用。塗料生產線啟動前需要加（jiā）熱到一定溫（wēn）度，啟（qǐ）動後需要（yào）用冷凍（dòng）水冷（lěng）卻，保持溫（wēn）度較低。

九井牌工業冷水機采用原裝（zhuāng）進（jìn）口配置，全自動電腦控製器，可精確控製塗布機（jī）溫度。根（gēn）據客戶要求，建立不同的用戶，生產滿足客戶要求的高（gāo）精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混（hún）凝專用冷水機。

大（dà）多數水利工程都是（shì）大體（tǐ）積混凝土。有必要（yào）降（jiàng）低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫度是一種非常有效的手（shǒu）段。

工業冷水（shuǐ）機可以產（chǎn）生低溫水，降（jiàng）低混凝土的（de）出廠溫度。混凝土的（de）溫度（dù）可以（yǐ）降到20度以（yǐ）下（xià）。

10.玻璃（lí）冷卻專用冷水機。

一般來說，玻璃在高（gāo）溫下加熱，然後迅速冷卻。冷卻水的（de）溫（wēn）度不能太高，否則會影響回火（huǒ）質量。采用工業（yè）冷水機提供（gòng）冷凍水冷卻（què），水溫不在乎環境溫度的影響，保證了產品質（zhì）量。

特點:

1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金（jīn）係列”、“日本（běn）三洋係列”、“日本鬆下係列”，內置安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采（cǎi）用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使用壽（shòu）命長。
3。意（yì）大利、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐用。
4。配備進口精密數顯溫控器，可精確控製（zhì）水溫1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置（zhì）的全不鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組（zǔ）冷凝器為套（tào）管式，采用內（nèi）螺紋銅管包覆，設計合理，換熱（rè）效果好。風（fēng）冷機組的冷卻排由（yóu）經線和多排（pái）銅管組成。製造中采用二（èr）次翻邊經紗的機械脹管工藝和先（xiān）進的換熱器生產線，確保高質量、高效率（lǜ）。

7.靜電噴塗外（wài）殼，歐式（shì）設計，外觀優雅，外麵板拆裝快（kuài）捷，使用維護方便。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身維護(人為、易損件、不可抗（kàng）拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣（guǎng）東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外響應現（xiàn）場維修（xiū）。

油冷卻器的發展（zhǎn）曆程。

中國製冷發展簡史。

人類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有使用冰的曆史。秦（qín）漢時期，冰的使用（yòng）更進一步（bù）。據《藝文誌》記載，大（dà）秦有（yǒu）五座宮（gōng）殿，以水晶為拱柱，稱為水（shuǐ）晶宮。裏（lǐ）麵其（qí）實是冰做的，是夏天（tiān）開發的。“這本質（zhì）上是中國最早的空房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經生產出來，冰商也（yě）成（chéng）立了。奶酪和牛奶冰也起源於（yú）中國，是冰淇（qí）淋的雛形，元代由意（yì）大利著名旅行家凱爾·波羅帶到歐洲（zhōu）。

人工製冷在世（shì）界（jiè）上已有100多年的曆史。中國的舊（jiù）製冷行業基本上（shàng）是空白色的。解放前，上海（hǎi）隻有幾家小型“冰箱（xiāng）廠”，隻從事維修業務，全國隻有幾家冷庫。解放後（hòu），製冷行業發展（zhǎn）迅速。深圳市（shì）九景機械設（shè）備有限（xiàn）公司在20世紀80年代（dài）引進國外先進技術，使我們（men）的（de）製冷和空調節產品進入國際市場。

二是製冷技術的應用。

隨著（zhe）製冷行業的發展，九井（jǐng）牌製冷技術得到（dào）了廣泛的應用，現在已經滲透到人（rén）們生活（huó）和生產活動的各個領域（yù）。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓（yā）站（zhàn）、鍛壓（yā）機、數控機床、精密磨床、加工中心及各種高速機械的油溫冷卻而設計（jì）生產的製冷設備。主要涉及機械設備在高溫環境下工作或不間斷連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝在冷（lěng）卻油箱內的油製冷管組成， 製冷管的兩端穿過冷卻油（yóu）箱，與汽液分離器氟利昂壓（yā）縮機翅片的單向閥串聯（lián）到油製冷管的另一（yī）端，箱體內（nèi）還安裝有風扇（shàn），冷卻油箱（xiāng）上（shàng）的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統中（zhōng）的（de）油泵和設（shè）備上的潤滑油進（jìn）口連接。 油冷（lěng）卻器主要應用（yòng）於具有（yǒu）循環潤滑油係統的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷卻係統，也適用於其他條件下的（de）液冷。

油冷卻器是一（yī）種精密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫（wēn）度控製器，溫差1℃。進口耐（nài）高溫油泵（bèng），壓力高（gāo），流量大，達到最佳交換效率，使用（yòng）壽命長。機器中的主要控製電器和操作元件均（jun1）為進口名牌。介質閥可隨時更換，使用方便。優良堅固的框架便於（yú）維（wéi）護（hù）。製冷技術的發展和應用將走向一個新的領域。

九井（jǐng）牌（pái）機油冷卻器的工作原理。

根據製冷係統原理（lǐ），低溫（wēn）低壓液態製冷劑在蒸發器中與周圍的油進行熱交換，吸收油的熱（rè）量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製（zhì）冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內（nèi）介（jiè）質進行熱交換，高溫高壓（yā）氣體中的部分熱量被介（jiè）質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝（níng）器變成高溫（wēn）高壓液體，冷凝器（qì）過程溫度保持不變（biàn）。然後進入膨脹閥節流，這（zhè）是一個快速冷卻的過程。製冷劑變成低溫低壓液體，經過這一過程的製冷劑進入蒸發器進行熱交換和蒸發，從而實現製冷係統的（de）全過程（chéng）。這個循（xún）環是連（lián）續的，油可以（yǐ）連續（xù）冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散（sàn）熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為（wéi）金（jīn）屬（shǔ）薄板，內有油泵和油箱。這對於風冷油冷卻器或水冷（lěng）油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為管殼式，壓縮機置於蒸發器上（shàng），無油泵（bèng），應（yīng）單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結構。

A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式，油泵可置於設備內（nèi）部，也可置於（yú）外部，有殼或無（wú）殼，冷凝器按（àn）風冷或水冷（lěng）確定。

B.開式油冷器:蒸發器為開式，為鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風（fēng）冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多（duō）開五金製品廠或者需要冷（lěng）油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友，往往不知道使用（yòng）什麽類型的冷油器來達到自己需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法，希望對朋友們有所幫（bāng）助。首先，我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠家。

風（fēng）冷油冷卻器在其機身中包含一個隔熱（rè）油箱和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的（de）熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首先，由於是通過熱風（fēng）油冷卻器的循環冷卻，所以大多數廠家（jiā）或數控（kòng）加工中心都選擇風冷油冷卻器。

水冷式油冷卻器可分為開式油冷（lěng）卻器和密封式（shì）油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先需要說（shuō）明的是，水冷（lěng）式油冷機必須（xū）額外配備冷卻（què）塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行（háng）冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開式（shì）冷油器（qì），應另外安裝一個水（shuǐ）箱，這樣就不需要密封的（de）冷（lěng）油（yóu）器（qì）。由於油冷卻器本身有內（nèi）置水箱，開放式油冷卻器通（tōng）常安裝在車間外的某個（gè）地方，便於維（wéi）護。但是因為不夠美觀，生產了（le）密封水冷式油冷卻器，因為是箱式油冷卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床（chuáng）、拉床、數控轉台、液壓機、木工雕（diāo）刻機、數控立/臥式加工中心、綜合切削加工（gōng）中心、高速機（jī）械（xiè）主（zhǔ）軸、電主軸、靜液壓主軸、各種機器的液壓站及潤滑係統、放電加工設（shè）備。

功能和特點。

1.工業冷油（yóu）機製（zhì）冷係統的壓縮機和（hé）製冷部件均采用國際知名品牌產品，確保設備（bèi）品質優良，可靠性持久（jiǔ）；

2.油冷卻器的油循（xún）環係統采用可變葉片泵或（huò）擺線泵，噪音低，輸出（chū）壓力和流量穩（wěn）定；

3.控製係統采用中文液晶電腦（nǎo）控製器，CPU全自動控製，可實現人機對話，操作簡單（dān）直（zhí）觀。設備有“恒溫模式”和“與室溫同（tóng）步調節”兩種控製模式，用戶可根據實際（jì）需要任意選擇。油冷卻器的控製精度（dù）為0。1℃;油冷卻器自動（dòng）故障診（zhěn）斷功能全中文顯示（shì），油冷卻器故（gù）障點（diǎn）直接顯示（shì）在屏幕上，提示用戶快速處理。故障信號（hào）可以通過無源報警終端傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞或被加工零件報廢。

4.提供多種保護功能和無（wú）源報警終端，易於實現數控集中控製和（hé）監控；

5.防止數控工作機械的主（zhǔ）軸（zhóu）因油溫變化而影響（xiǎng）主軸精度和加工精度；

6.防止數（shù）控加工機械的主軸中（zhōng）心偏差或熱變形，延長機（jī）械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持（chí）機油粘度恒定（dìng），穩定（dìng）油壓，避免機油衝（chōng）擊。

帶（dài）加熱的油冷卻器:油溫（wēn）過低會導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫達到設備正常工作時的溫度（dù）。廣泛應用（yòng）於高速高精度設備、液壓站和高要（yào）求的試（shì）驗台（tái）。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境（jìng）溫度下正常工作，適合室外工作的機械設備；

t型高精度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷（lěng）卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據用戶的特殊要求區分號碼。