請教一下螺（luó）杆式冷水機組常見故障及處理方法求告知

第一，排氣溫度過高。

1.壓縮相對較（jiào）大；

2.油溫過高；

3.吸入嚴重過熱，或旁通閥泄漏；

4.燃（rán）油噴射不足。

解決方法（fǎ）:

1.降低排放（fàng）壓力和負荷。

2.清（qīng）潔油冷卻，降低水溫或（huò）增加水量。

3.增加供液，加強吸入保溫，檢查旁路管道。

4.檢查油（yóu）泵和供油管路。

5.拆解並檢查機器。

第二，壓縮機運行後自動停止

1.自動保護的設定值不合適；

2.控製電路有故障；

3.馬達過載了。

解決方法:

1.檢查並適當調整設定值（zhí）。

2.檢查電路並排除故障。

3.檢查原因並消除。

第三，吸入壓力過（guò）低。

1.蒸（zhēng）發（fā）溫度過低，換熱溫差大；

2.係統（tǒng）中製冷劑不足；

3.供液閥開度小；回風管道（dào）阻力過（guò）大；

4.吸入截止閥開度小（xiǎo）或有故障；

5.吸濾器髒汙或被冰堵塞。

解決方法:

1.檢修蒸發器，增加製冷劑（jì）流量，降（jiàng）低壓縮（suō）機負（fù）荷。

2.泄漏檢測和製冷（lěng）劑加注。

3.增（zēng）加液體供應，檢查管道。

4.打開吸入閥或檢查閥頭。

5.清潔濾（lǜ）網並去除水分。

螺杆式冷水機組常（cháng）見故障及處理方法如下
1、蒸發壓力過低：

原（yuán）因：

（1）冷水量不（bú）足。

（2）冷負（fù）荷少。

（3）節流（liú）孔板故障（僅（jǐn）使蒸發壓（yā）力低）。

（4）蒸發器的傳熱管因（yīn）水垢等汙染而使傳熱惡化（僅使蒸發壓力過低（dī））。

（5）冷媒量不足（僅使蒸發壓力過低）。

處（chù）理辦法：

（1）檢查冷水回路，使冷水量達到額（é）定水量（liàng）。

（2）檢查自動起停裝置的整定溫度。

（3）檢查膨脹節流管是否暢通。

（4）清掃傳熱管。

（5）補充冷媒至所需量（liàng）。

2、冷凝壓力過高：

原因：

（1）冷水量不足。

（2）冷（lěng）卻塔的能力降（jiàng）低。

（3）冷水溫度太高，製冷能（néng）力太大，使冷凝器負荷加大。

（4）有空氣存在。

（5）冷凝器管子因水垢等汙（wū）染，傳熱惡化。

處（chù）理方法：

（1）檢查冷卻水回路（lù），調（diào）整至額定流量（liàng）。

（2）檢查（chá）冷卻塔。

（3）檢查膨脹節流管等，使冷水溫（wēn）度盡快接近額定溫度。

（4）進行（háng）抽氣運（yùn）轉排除空氣，若抽氣（qì）裝置需頻繁運行，則必須找出空氣漏入的部位消除（chú）之（zhī）。

（5）清掃管子（zǐ）。

3、油壓差過低：

原因：

（1）油過（guò）濾器堵塞。

（2）油壓調節閥（泄油閥）開度過大。

（3）油泵的（de）輸出油量減少。

（4）軸承磨損（sǔn）。

（5）油壓表（或傳感器）失靈。

（6）潤滑油中混入的製冷（lěng）劑過多（由於啟動（dòng）時油起泡而使油壓過低）。

處理方法：

（1）更換油過濾器濾芯。

（2）關小油壓調節閥使油壓升至額定油壓。

（3）解體檢查。

（4）解體後更換軸承。

（5）檢查油壓表，重新（xīn）標定壓力傳感器，必要時更換。

（6）製冷機停車後務必將油加熱器投入，保持給（gěi）定油溫（確認油加熱（rè）器有無斷線，油加熱器溫度控製的整定值是否（fǒu）正確）。

4、油溫過（guò）高（gāo）：

原（yuán）因：

（1）油冷卻器冷卻（què）能力降低。

（2）因冷媒（méi）過濾器濾網堵塞而使油冷卻器冷卻用冷媒（méi）的供給量不足（zú）。

（3）軸承磨損（sǔn）。

處理方法：

（1）調整油溫調（diào）節閥。

（2）清掃冷媒過濾器濾網（wǎng）。

（3）解體後修理或更換軸承（chéng）。

5、主電（diàn）機過（guò）負荷（hé）：

原因（yīn）：

（1）電源相電壓不平衡。

（2）電源線路電壓降大。

（3）供（gòng）給主電動機的冷卻用製冷劑量不足。

處理方法：

（1）采取措施使電源相電壓平衡。

（2）采取（qǔ）措施減小電源線路電（diàn）壓降。

（3）檢查冷媒過濾器濾網並清掃濾網；開大冷媒（méi）進液閥