原因:
(1)冷水不足。
(2)冷卻負荷較小。
(3)孔(kǒng)板有故障(隻有蒸發壓力低(dī))。
(4)蒸發(fā)器傳熱管因水垢等汙染而傳熱變差(隻是(shì)蒸發壓力過(guò)低)。
(5)製冷劑(jì)數量不足(隻是蒸發壓力過低)。
處理方法:
(1)檢查冷水回(huí)路,使冷水(shuǐ)量達到(dào)額定水(shuǐ)量。
(2)檢(jiǎn)查自動啟停(tíng)裝置的設定溫度。
(3)檢查膨脹節流管是否暢通。
(4)清潔傳熱管。
(5)將製冷劑(jì)補充至所需量。原因:
(1)冷水不足。
(2)冷卻塔的容量減少。
(3)冷水溫度(dù)過高,製冷量過(guò)大,增(zēng)加冷凝器負荷。有氣體。
(5)由於水垢汙染,冷凝管的傳熱惡化。
處理方法:
(1)檢查冷卻水(shuǐ)回路,調整至額定流量。
(2)檢查冷卻塔。
(3)檢查膨脹節流管等。,以便冷水溫度盡(jìn)快接近額定溫度。
(4)進行抽氣操(cāo)作以去除空氣體。如果抽氣裝置需(xū)要頻繁操作,需要找出空氣體泄漏的部位並排除。
(5)清(qīng)潔管道。原因:
(1)機(jī)油濾清器堵塞。
(2)油壓調節閥(放油閥)開得太大。
(3)油泵輸出油減少。
(4)軸承磨損。
(5)油壓表(或傳感器)出現故(gù)障。
(6)潤滑油中混有過多(duō)的製冷劑(啟動時油起(qǐ)泡導(dǎo)致油壓過低(dī))。
處理方法:
(1)更換機油濾芯。
(2)關小油壓(yā)調節閥,使油壓升至額定油(yóu)壓。
(3)拆卸檢查。
(4)拆卸後更(gèng)換(huàn)軸承。
(5)檢查機油壓力表,重新校準壓力(lì)傳(chuán)感(gǎn)器,必要時更換。
(6)冰箱停機後,一定要將油加熱器投入運(yùn)行,並保持給定的油溫(確認油加熱器是否損壞,油加熱器溫度控(kòng)製(zhì)的設定值是否正確)。原因:
(1)油冷卻器的冷卻能力降低。
(2)由於製(zhì)冷劑過濾器的濾網堵塞,油冷卻(què)器的冷卻製冷劑供應(yīng)不足。
(3)軸承磨損。
處理方法(fǎ):
(1)調節油溫調節閥。
(2)清潔製冷劑(jì)過濾器的濾網。
(3)拆卸後修理或更換軸承。原因:
冷水量不足。
處理方法:
檢查冷水(shuǐ)泵和冷水回路,調整至正常流量。原因:
(1)供電相電壓不平衡。
(2)電源線壓降大。
(3)供給主電機的冷卻製冷劑不(bú)足。
處理方法:
(1)采取措施平衡(héng)供電相的(de)電壓。
(2)采取措施降低電力線的壓降。
(3)檢查製冷劑過(guò)濾器的濾網並清(qīng)潔濾網;打開大(dà)製冷劑入口閥。
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