問一（yī）下油冷機水冷機壞了，誰知道哪裏（lǐ）有專修的？求解

那（nà）樣看冷（lěng）水機是什麽故（gù）障了，也許是冷媒漏了，也許是高壓報警和（hé）過載了呢（ne）（隻要不是（shì）冷媒漏一般電話指導就可以的），空調（diào）的和（hé）冷水機的維修方法差不（bú）多.稍微指（zhǐ）導一下就可以（yǐ），你買的冷水機廠家沒有售後服務嗎？我們這的冷水機都是無論多（duō）久的時（shí）間，那怕（pà）過了保修期（qī）也應該電話指導（dǎo）維修的

工業水冷冷水（shuǐ）機，顧名思（sī）義，就是工業冷凍水（shuǐ）機、工業冰水機、工（gōng）業冷水機、工業冷（lěng）櫃（guì）和工業冷水機。因為（wéi）這種設備用（yòng）途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備（bèi）是工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產效率（lǜ）的一種冷水設備。液（yè）體流經工業冷（lěng）水機（jī）的蒸發器，使液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水（shuǐ）循（xún）環的四（sì）個主要部（bù）件(壓縮機、蒸發器、冷凝（níng）器、幹燥過（guò）濾器和熱力膨（péng）脹閥（fá）)，它（tā）們在（zài）冷水過程中起著（zhe）最重要（yào）的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓（yā）縮機都有獨（dú）立的（de）冷水回路，即蒸發器和冷（lěng）凝（níng）器完全獨立；所有的壓縮機都由統一的（de）微機控製（zhì）係統控製，一個接一個的開關，絕對不會互相幹擾（rǎo）。另外，九井牌機（jī）器全部采用進（jìn）口正品，單機故障率（lǜ）極低。基於以上原因，可以保證該係（xì）列機器具有高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選。

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單級製冷循環係統

單級冰箱是一（yī）種應用廣泛的冰箱，可用於製冰、空調理、食品冷藏和工（gōng）業（yè）生產過程。單級製冷循環（huán）是指製冷劑在製冷係統中依（yī）次經過壓縮、冷（lěng）凝、節（jiē）流（liú）、蒸發（fā）四個過程，然（rán）後完成單級製冷（lěng）機（jī）的循環（huán），即達到（dào）製冷的目的。製（zhì）冷係統由蒸發器、單（dān）級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係（xì）統。其中，蒸發器是輸送冷（lěng）能（néng）的裝置，液態製冷劑在蒸發後吸收被冷卻物體的熱量，實現製冷；壓縮機是係統的心髒，起著吸（xī）入（rù）、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作用（yòng）。油分離器用於沉降分離壓縮製冷劑蒸汽中的（de）油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽（qì）冷凝成飽和液體（tǐ）；氨儲罐用於（yú）儲存冷凝器（qì）中（zhōng）冷凝的製冷劑氨液，並調節冷凝器（qì）和（hé）蒸發器之間的供需關係。氨液分離（lí）器是氨重力供液係統中的重要附屬設備。節流閥可（kě）以節流和降低製冷劑（jì）的（de）壓力，同時控製和調節流入蒸發器的製冷（lěng）劑液體的流（liú）量。係統分為高壓側和低壓側（cè）兩部分。

兩級（jí）製冷循環係統

兩級製冷循環是在單級製冷循環的基礎上發（fā）展起來（lái）的，其壓縮過程分為兩個階段。來自蒸發器的製冷劑蒸汽先進入低壓缸壓縮至（zhì）中壓，再經中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮至冷凝壓力後進入冷凝器（qì）。一般當蒸發溫（wēn）度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製（zhì）冷。製冷（lěng）係統由蒸發器、兩級壓縮機（jī）、油分離（lí）器、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨液分離（lí）器、節流閥等輔助設備組成，通過（guò）管道相互連接，形成一個（gè）封閉（bì）係統。其中，中冷器利用少量（liàng）液（yè）態製冷劑在（zài）中壓下汽化吸熱（rè），使低壓級（jí）排出的過熱蒸汽得到冷卻（què），高壓級的吸入溫度降低，高壓液（yè）態（tài）製冷劑（jì）也得到冷卻。

製冷係統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係（xì）統的核心部（bù）件，也是製冷劑壓縮（suō）的動力源。其作用是將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發（fā）器是一種熱交換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的（de）作用是吸收熱量(或輸（shū）出冷量)。為了保證蒸發過（guò）程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸（zhēng）發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷（lěng）凝器:在製冷（lěng）過程中，冷凝器可以輸出（chū）熱能，冷凝（níng）製冷劑。製冷壓縮機排（pái）出（chū）的高壓過熱蒸汽進（jìn）入冷凝器後，工作過程（chéng）中吸收的所有熱量，包括蒸發器和製（zhì）冷壓縮機吸（xī）收的熱量（liàng）以及管道中的（de）熱（rè）量，都被傳遞到周圍介質中，被冷卻（què）水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質（zhì）和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三（sān）種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱力膨脹閥不僅是製冷係統中的流量（liàng）調節閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥（zào）過濾器和蒸發器之間，其感（gǎn）溫包包裹（guǒ）在（zài）蒸發器的出口（kǒu）處。它的主要作用是使高（gāo）壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進入蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目（mù）的。

幹式過濾器:需要防止水（shuǐ）和汙物(油（yóu）汙、鐵屑（xiè）和銅屑)進入製（zhì）冷循環。水的主（zhǔ）要來源是新添加的製冷劑和潤滑油中所含的微（wēi）量水，或者是係統維護期間空氣體進入所帶來的水。如果係統中的水沒有完全排除，當製冷（lěng）劑通過節流閥(熱力膨脹閥（fá）或（huò）毛（máo）細管)時（shí），有時會由於壓力和溫度的下降而使水凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝（zhuāng）置的（de）正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝（zhuāng）在冷凝器（qì）後麵，直接與冷凝器的排水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流入儲液罐，以便（biàn）充分（fèn）利用冷凝器的冷卻麵（miàn）積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷劑液體的需求也（yě）改變。這時，儲液罐起（qǐ）著分配和儲存製冷劑（jì）的作用。對於小型冷水廠（chǎng）係（xì）統，冷凝器（qì）通常用來（lái）調節和儲存製冷劑（jì），而不是儲液器。

製冷劑:現代工（gōng）業中使用的大多數工業冷卻器都使用R22或R12作為製冷劑。製冷（lěng）劑是冷水係統中流動的工質，其主（zhǔ）要作用是攜帶熱量，實現狀態變化時的吸熱和放熱。

九井牌工業冷水機組（zǔ）的工作原理。

根據冷水係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器內與（yǔ）周圍介質進行熱交（jiāo）換，蒸發成低溫（wēn）低壓氣（qì）態（tài）。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體積會（huì）發生變化。製冷劑進入壓縮（suō）機，被壓縮機（jī）壓（yā）縮，被壓（yā）縮（suō）成高溫高壓氣（qì）態，進入冷凝器，與（yǔ）室內介（jiè）質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的（de）升高，介質（zhì）的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放熱冷凝（níng）器成為高溫高壓液體，經（jīng）幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹（zhàng）閥節流降壓。節流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液體，然後進入（rù）蒸發器進行換熱蒸發，從而實（shí）現冷水係統的全過程。

九井牌工業冷水機（jī）的分類。

1.冷水機正在製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫（wēn）需（xū）要散熱（rè）。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱為水冷（lěng）式冷卻器。

2.冷水機正在製冷過程中。在冷水機的冷卻過程（chéng）中。冷（lěng）煤將蒸發（fā）器中的高溫吸入冷凝器，冷（lěng）凝器組件中的高溫需要（yào）散熱。比如用風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需（xū）要（yào）冷卻水，風冷不需要冷卻水，靈活方便（biàn），適用於缺水地區或移動場合。工業冷水（shuǐ）機組的工作介（jiè）質是製冷劑，製冷劑在製冷係統中負責傳遞熱量（liàng）。常用的製冷劑（jì）有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂（áng）根據（jù）其氣化（huà）溫度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製（zhì）冷劑可用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高（gāo）溫(蒸發溫度（dù）大於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕（pà）)、中溫（wēn）(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷（lěng）凝壓力大於2兆帕)以及（jí）低溫(蒸發溫度小於（yú）-50℃)的製冷係統（tǒng）。

冷水機組的主要行業:

塑料製品、五（wǔ）金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒（jiǔ）店、寫字（zì）樓、塑（sù）料、浴池加熱冷卻（què）、醫療倉儲（chǔ）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱（rè）成型、機械切割、非切割（gē）加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療器械（xiè）、電子工業專用、電路板生產、電（diàn）子芯片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥、食品、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷（lěng）水機的應用範圍。

1.注射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在（zài）塑料加工機（jī）械水冷冷卻中的應用，可（kě）以大大提（tí）高塑（sù）料製品的表麵光潔度，減少塑料（liào）製品的（de）表麵條痕和內應力，使製品不收縮（suō）不變形，有利於塑料製品脫模，加速產品定型，從而大大提高塑料成（chéng）型機的生產效率。塑（sù）料顆粒加（jiā）熱熔化後，注入（rù）水冷型。固化（huà）後，通過打開模（mó）具將模製塑料工件推出。在連續生產過（guò）程中，需要對水冷型（xíng）進行冷卻，以縮短（duǎn）塑料（liào）的凝固時間，提高工件的尺寸（cùn）精度、成（chéng）型質量和（hé）表麵質量。冷凍水溫要求（qiú）:6 ~ 18℃；冷（lěng）凍水溫差（chà）要求:2k或0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更（gèng）離不開冷水機(冰（bīng）水機（jī）)。如果塑料容器在生（shēng）產過程中沒有及時冷卻，生產（chǎn）出來的容器不（bú）會（huì）飽滿，壁厚不（bú）均勻，顏（yán）色（sè）不鮮豔甚（shèn）至成型，導致產品（pǐn）質量較低。包裝膜（mó）生產過程中如果沒有冷（lěng）水(風)冷（lěng）卻成型，就不能生產出（chū）合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅可以大大提高（gāo）產品質量，還可（kě）以提（tí）高生產效率。注塑機通常以（yǐ）夾（jiá）持（chí）力為標稱值，需要將噸位換算成安（ān）培，但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照表隻是一般情況下的換算關係，有一定的上下（xià）偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以幫助（zhù）穩（wěn）定金屬和非金屬離子，使金屬離子快速（sù）附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度（dù）和平滑度，還減少了電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在（zài）電鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫（wēn）度逐漸升高。當電鍍液溫度（dù）高於工藝要求（qiú）時，對電鍍（dù）成品的牢固（gù）性、均勻性（xìng）、平整度和外觀光（guāng）潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程中，需（xū）要在（zài）特（tè）定的溫度下連接或冷卻元器件，使電子元（yuán）器件的功（gōng）能參數（shù）能夠控製在預設（shè）的狀態。電鍍（dù）液的水冷和恒溫將大大提高電鍍生產工藝和生產效率。

3.化學冷卻器。

在電（diàn）路板製造過程中（zhōng），覆（fù）銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高，影響電路板的質量（liàng）。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫（wēn）度。

電路板清洗（xǐ）:工業冷水機可降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

清洗電子（zǐ）元器件和電路（lù）板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管（guǎn）將（jiāng）冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗（xǐ）劑冷凝，清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的（de）揮發。

4.激光冷卻器（qì）。

工業冷水機主要用於激光打標機、激光（guāng）雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切割機（jī）等激光加工設（shè）備。它可以精確控製激光設備所需的溫度，從而（ér）保證激光設備的正常運行（háng）。產品特點:采用美國進（jìn）口名牌穀物輪式壓縮機，內置安全（quán）保護，噪音低，省電耐用，延長設備使（shǐ）用壽命。使用（yòng）高效翅片冷凝器具有換（huàn）熱效率高、外轉子風機效率（lǜ）高、無需與冷卻塔係統連接等優點（diǎn）。采用工業純（chún）鈦和開（kāi）放（fàng）式不鏽鋼水箱蒸發器，內置水位保（bǎo）護裝置（zhì），方便客戶加水、清洗和維護。使用不鏽鋼多級泵和水路管道可以防止純水在運輸過程（chéng）中產生固體和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍水（shuǐ）的溫度通（tōng）常在15…22℃之間，冷凍水的精度通常為（wéi）1k或2k。部分設備可（kě）能要（yào）求0.5K
其他（tā）設備對冷凍水的電（diàn）導率和抗腐（fǔ）蝕性有一定要求。因此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管（guǎn）。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以（yǐ）專門設計以滿足不（bú）同的要求。

5.反應釜冷卻器。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫（wēn）壓縮機、全自動電腦控製器、“鈦”製冷水管、高（gāo）效換熱器、國（guó）際知名（míng）品牌（pái）配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫外線固化冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬（shǔ）鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱（rè）；燈管下方（fāng）安裝隔熱應時（shí）玻璃，有效降低被（bèi）照物體表麵（miàn）溫度，保護（hù）幹燥物（wù）體不（bú）發生（shēng）熱變形，延長（zhǎng）燈管使用壽（shòu）命；JRW工業水冷器（qì）係列適（shì）用於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日（rì）本（běn）小森、梁明、三菱（líng）、櫻井、北人等。凹印（yìn）機如瑞士博（bó）斯特（tè）、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中（zhōng）山（shān）鬆德（dé）等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡（pào）的破裂都會產生能量極大的衝擊波，相當於（yú）瞬間產生（shēng）幾百度（dù）乃至上千（qiān）個（gè）大氣壓的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產（chǎn）生的衝（chōng）擊波對工件內外表麵（miàn）進行清洗。

第二（èr）超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽一起以超聲波頻（pín）率振動（dòng）。當液體隨著（zhe）清洗槽振動時，它有自己的固有（yǒu）頻率。這個振動頻率（lǜ）就是聲波頻率，所以人（rén）們聽到的是嗡（wēng）嗡（wēng）聲。

水清洗液最適宜的（de）清洗（xǐ）溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化學效果較（jiào）差時，清（qīng）洗效（xiào）果也較差。因此，有些清洗機在清（qīng）洗缸外纏繞電熱絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗效果更好。當溫度（dù）繼（jì）續升高時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業（yè）冷水機可降低清（qīng）洗劑（jì）溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度（dù）膜:中頻true 空鍍膜機一般（bān）配備一台工（gōng）業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材)。中頻設備（bèi）由於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流流動時有趨膚效應，電（diàn）荷會聚集在電導的表麵積上（shàng），使電導發熱。因此，使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離子鍍（dù）:鍾表（biǎo）零件、珠寶（bǎo）首飾、日用五（wǔ）金、水暖器材、工藝擺件、塑料製品（pǐn）、潔具、鎖具、燈具、餐（cān）具各種手柄等產品的表麵（miàn）處理。電離源需要在初始運行（háng）期間加熱和啟動，並在運行期間冷卻（què）。冷（lěng）卻係（xì）統故障將導致電離源（yuán）損壞。冷卻水必須由高壓（yā）水泵送到電離源的冷卻通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常需（xū）要冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷（lěng）水機組通常組合使用。塗料生產線啟動前需要加熱到一定溫度，啟（qǐ）動後需要用（yòng）冷凍水冷卻，保持溫度較低。

九井牌工（gōng）業冷水機采用（yòng）原裝進口配置，全自動電腦（nǎo）控（kòng）製器（qì），可精確控製塗布機溫度。根據客戶要求，建（jiàn）立不同的用戶，生（shēng）產滿足客戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是（shì）大體積混凝土。有必要降低混凝土的水化（huà）熱。降低（dī）混凝土（tǔ）的澆築溫度是一種非常（cháng）有效的手段。

工業冷水機可以產生低溫水，降低混凝土的（de）出廠溫（wēn）度。混凝土的（de）溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷卻專用冷水機。

一般來說，玻璃在高溫下加（jiā）熱，然（rán）後迅速冷卻。冷卻（què）水的溫（wēn）度不（bú）能太高，否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻（què），水溫不在乎環境溫度的影響，保證了產品質量。

特點（diǎn）:

1.壓縮機選用國（guó）際知名品牌“日本大金（jīn）係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”，內置安全防護、低噪（zào）音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際（jì）品牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使用壽（shòu）命長。
3。意（yì）大利、台灣名廠進口泵，流（liú）量大，效率高，耐用。
4。配備（bèi）進口精密（mì）數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設（shè）定（dìng）溫度範圍3℃-50℃。
5。內置（zhì）自動補水裝置的全不鏽鋼厚水箱蒸發器，清（qīng）洗維護方便。

6.工業冷水機組（zǔ）冷凝器為套（tào）管式，采用內螺（luó）紋（wén）銅管包覆，設計合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻（fān）邊經紗的機械脹管工藝（yì）和先（xiān）進的換熱器（qì）生產線，確（què）保高質量、高效率。

7.靜電（diàn）噴塗外（wài）殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆（chāi）裝快捷，使用維護方便。

售後

我公司所有設（shè）備:一年免（miǎn）費保修，終身維（wéi）護(人為、易損件、不可抗（kàng）拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應（yīng）現場維修，廣東省72小時（shí）外響應現場維修。

油冷卻器的發展曆（lì）程。

中國製冷發展簡史。

人類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中（zhōng）國早在（zài）周朝就有（yǒu）使用冰的曆史。秦（qín）漢時期，冰的使用更進一步。據《藝文誌》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮（gōng）。裏麵其實是冰做的，是夏天開發（fā）的。“這本質上是中國最早的空房間（jiān）調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經生產（chǎn）出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於（yú）中國，是冰淇（qí）淋的雛形，元代（dài）由意大（dà）利著名（míng）旅（lǚ）行（háng）家（jiā）凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世（shì）界上已有100多年的曆史。中（zhōng）國的舊製冷行業基本上是空白色的。解放前，上海隻（zhī）有（yǒu）幾家小型“冰箱廠（chǎng）”，隻從事維修業務（wù），全國（guó）隻有幾家（jiā）冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景機械設備有限公（gōng）司在20世（shì）紀80年代引進國外先進技術，使我們（men）的製冷和空（kōng）調節產（chǎn）品進入國際市（shì）場。

二是製冷技術的應用。

隨著製（zhì）冷行業的（de）發展，九井牌（pái）製冷技術得到了廣泛的應用，現（xiàn）在已（yǐ）經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站、鍛壓機、數控機床、精（jīng）密磨床、加工中心及各（gè）種高速機械的油溫冷卻而設計生產的（de）製冷設備。主要（yào）涉及（jí）機（jī）械設備（bèi）在高溫環境下工（gōng）作或不間斷連續工作情況下的冷卻（què）循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻（què）器中能冷卻到（dào）理（lǐ）想（xiǎng）溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器（qì）由冷卻（què）油箱和安裝在冷卻油箱內的油製冷管組成（chéng）， 製冷管的兩端（duān）穿過冷卻油箱（xiāng），與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管（guǎn）的另（lìng）一端，箱體內（nèi）還安裝有風扇，冷卻油箱上的（de）熱油（yóu）進口和冷卻油出口分別與設（shè）備潤滑冷卻係統中的油泵和設備上的潤滑油進口連接。 油冷器主要應用於具有循環潤滑油係統（tǒng）的大型機械設備在高（gāo）溫或連續工作的潤滑油冷卻係統中，也適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高（gāo），流量大，達到最佳交換效率，使（shǐ）用壽命長。機器中的主要控（kòng）製電器和（hé）操作元件均為進口名牌。介質閥（fá）可隨時更換，使（shǐ）用方便。優良堅固的框架便（biàn）於維護。製冷技術的發展和應（yīng）用將走向一個新的（de）領域。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的工（gōng）作原理。

根據製（zhì）冷係統原理（lǐ），低溫低壓液態製冷（lěng）劑在蒸發器中（zhōng）與周圍的油進行（háng）熱交換，吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程（chéng）中，製冷劑的溫度（dù）保持不變（biàn）。低溫低壓氣體中的製冷劑進入壓縮（suō）機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內（nèi）介質（zhì）進行熱交換，高溫高壓氣體中的部分（fèn）熱量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放（fàng）熱冷凝器（qì）變成高溫高壓液體，冷凝器過程溫度保持不變。然後進入膨脹閥節流，這是一（yī）個快（kuài）速冷卻（què）的過程。製冷劑變成低溫低壓液體，經過這一過程（chéng）的製冷劑進入蒸（zhēng）發（fā）器進行熱交換和蒸發，從而實（shí）現製冷係統的（de）全過程。這個循環是連續（xù）的（de），油（yóu）可以連續冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造（zào）。

A.封閉式油冷卻器:外（wài）殼為金（jīn）屬薄板，內有油泵和油箱。這對於風冷油冷卻器或水（shuǐ）冷油冷卻器（qì）來說都是如此（cǐ）。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和（hé）冷凝器為管（guǎn）殼式（shì），壓縮機置（zhì）於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的（de）結構。

A.閉式（shì）油（yóu）冷器:指蒸發器為管殼式，油泵可置於（yú）設備內部，也（yě）可置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風（fēng）冷或水冷確定。

B.開式油冷器:蒸發器（qì）為開式，為鋼管盤（pán）管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多（duō）開五金製品廠或者需要冷油器來冷卻機器中使用的（de）循環油的朋友，往往不（bú）知道（dào）使用什麽類型的冷油（yóu）器來達到自己需要的製冷效果，或者什麽（me）樣的機器更適合自己的生（shēng）產車間。我想告訴（sù）大家一些簡單的挑選方法，希望對朋友們（men）有所幫助。首先，我（wǒ）們需（xū）要知道冷油機（jī）分為哪些類型:一般冷（lěng）油機廠家。

風冷油冷（lěng）卻器在其機身中包含一個隔熱油箱和一（yī）個（gè）油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝（níng）器的熱量。油冷卻器的（de）安裝（zhuāng）和移動非常（cháng）方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首（shǒu）先，由於是通（tōng）過熱（rè）風油冷卻（què）器的循環冷卻，所以大多數（shù）廠家或數控（kòng）加工中心（xīn）都（dōu）選擇（zé）風冷油冷卻器。

水冷式油冷卻器可分為開式油冷卻器和密封（fēng）式油冷卻器（qì）(有些稱為箱式油冷卻器)。首先（xiān）需要說明的是，水冷式油冷機必須（xū）額外配（pèi）備（bèi）冷卻塔（tǎ）和（hé）水泵，泵入熱水對油冷機進行冷（lěng）卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就不需要密封的冷油器。由於油（yóu）冷卻（què）器（qì）本身有內置水箱，開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方，便（biàn）於維護。但是因為（wéi）不夠美（měi）觀，生產（chǎn）了密封水冷式（shì）油冷卻器，因為是箱（xiāng）式油冷卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床（chuáng）、拉床、數控（kòng）轉台（tái）、液壓機、木工雕刻機、數控立/臥式加工中心（xīn）、綜合切（qiē）削加工（gōng）中（zhōng）心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主軸、各種機器的液壓站及潤（rùn）滑係統、放電加工設備。

功能和特點。

1.工業冷（lěng）油（yóu）機製（zhì）冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品牌產品（pǐn），確保設備品質優良，可靠性持久；

2.油冷卻（què）器的油循環係統采用可變葉片（piàn）泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和流量穩（wěn）定；

3.控製係（xì）統采用中（zhōng）文液晶電腦控製器，CPU全自動控製，可實現人（rén）機對話，操作簡單直觀（guān）。設備有“恒溫模式”和“與室（shì）溫同步調節”兩種控製模（mó）式，用戶可（kě）根據實際需要任意選擇。油（yóu）冷卻器（qì）的控製精度（dù）為（wéi）0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中（zhōng）文顯示，油冷卻器故障點直（zhí）接顯示在屏幕上（shàng），提示用戶快速處理。故障信號可以通過（guò）無源報警終端（duān）傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞（huài）或被加工零件報廢。

4.提供（gòng）多種保護功能和無源報警終端，易於實（shí）現數控集中控製和監控；

5.防止數控工作機械的主軸（zhóu）因油溫變化而影響主（zhǔ）軸精度和加（jiā）工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形（xíng），延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持機油粘度恒定，穩定油壓，避（bì）免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導致油的（de）粘度變化。啟動時，加熱使油（yóu）溫達到設備正常工作（zuò）時的溫度。廣泛應用於高速高精度設備、液壓站和高要求（qiú）的試驗（yàn）台。

d-低（dī）溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫（wēn）度下正（zhèng）常工作，適合室外工作的機械設備；

t型（xíng）高精度油冷卻器:油溫控製（zhì）精度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器（qì）沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據用戶的特殊要求區分號碼（mǎ）。