誰知（zhī）道油冷機水冷機壞（huài）了（le），誰知道哪裏有專修的？？？

那樣看冷水機是什麽（me）故障了，也許是冷媒漏了（le），也許是高（gāo）壓報警和過載了呢（隻要不是冷媒漏一般電話（huà）指導就可以的（de）），空調的和冷水機的維修方法差不多.稍微指導一下就可以，你買（mǎi）的冷水機廠家（jiā）沒有售後服務嗎？我們這的冷水機都是無論多（duō）久的時間，那怕過了保修期（qī）也應該電話指導維修的

工業水冷冷水機，顧名思義，就是工業冷凍水機、工業冰水機、工業冷水機、工業冷櫃和工業（yè）冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以它的名字就（jiù）不一樣了。工業冷水機（jī）該設備是工業上用於快速冷卻循環（huán）液體以（yǐ）提高生產效率的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的蒸（zhēng）發器，使液體（tǐ）達到所需的冷卻目的（de）。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹（gàn）燥過濾器（qì）和熱力膨脹閥（fá）)，它們在冷水過程中起著最重要的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓縮機都有獨立的冷水回路，即蒸發器和冷凝器完全獨立（lì）；所有的壓縮機都由統一的微機控製係統控製，一個（gè）接一個的開（kāi）關，絕對不會互相幹擾。另外，九井（jǐng）牌機器全部采用進口正品，單機故障率極低（dī）。基於（yú）以上原因，可以（yǐ）保證（zhèng）該係列機器具有高度（dù）穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎（yíng）新老客戶選擇（zé）久晶牌JRW係列水冷工業冷水機組和（hé）JRA係列風冷工業冷水機組（zǔ）。我公司鄭重承（chéng）諾，我公司所有配件均來源於原廠（chǎng）原（yuán）裝（zhuāng）新產品和原裝進口。如果有用戶（hù）發現我公司使用二手壓縮機等二手配件。“買一送十”陪伴用戶。

單（dān）級製冷循環係統

單級冰（bīng）箱是一（yī）種應（yīng）用（yòng）廣（guǎng）泛的冰箱，可用於製冰、空調理（lǐ）、食品冷藏和工業生產過程。單級（jí）製冷循環是指製冷劑在製冷（lěng）係統中依次經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個（gè）過程，然後（hòu）完成單級製冷機的循環，即達到製冷的目的。製冷係統由蒸（zhēng）發器、單級壓縮（suō）機（jī）、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器（qì）、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉（bì）係統。其中，蒸發器是輸送冷能的裝置（zhì），液態製（zhì）冷劑在蒸發後吸收被冷卻物體的熱量，實（shí）現製冷；壓縮（suō）機是係統的心髒，起著吸入、壓（yā）縮和輸送製冷劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓（yā）縮（suō）製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出（chū）的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用（yòng）於儲（chǔ）存冷凝器中冷凝的製冷劑氨液，並調節冷凝器（qì）和蒸發器之間的供需（xū）關係。氨液分離器是氨重力供液係統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同（tóng）時控製和調節（jiē）流入蒸發（fā）器的製冷劑液體的流量。係統分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循環係統

兩級製（zhì）冷（lěng）循環是在單級製冷循環的基礎上發展起來的，其壓（yā）縮過程分為兩個階段。來自蒸發器的製冷劑蒸汽先進入低壓缸壓縮至（zhì）中（zhōng）壓，再經（jīng）中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮（suō）至冷凝壓力後進入冷凝器。一般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓（yā）縮機製冷。製冷係（xì）統由蒸發器、兩（liǎng）級壓縮機、油分離器、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨液分（fèn）離器、節流閥等輔助設備組成，通（tōng）過管道相（xiàng）互連接，形成（chéng）一個封閉係統。其中，中冷器（qì）利用少量液態製冷劑在中壓下（xià）汽化吸熱，使（shǐ）低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸（xī）入溫度降低，高壓液態製冷劑也（yě）得到冷卻。

製冷（lěng）係統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係統的核心部件，也（yě）是製冷劑壓縮的動力源。其作用是將輸入的電能轉（zhuǎn）化為機械（xiè）能，對製冷劑（jì）進行（háng）循環壓（yā）縮。

蒸發器（qì）:蒸發器是一種熱交換部（bù）件，依靠（kào）製冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製（zhì）冷係（xì）統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發過程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以（yǐ）保持一定的蒸發壓力。

冷凝器:在製冷過程中（zhōng），冷凝器（qì）可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製冷壓（yā）縮機排（pái）出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器（qì）後，工作過程中吸（xī）收的所有熱（rè）量，包括蒸（zhēng）發器和製冷壓縮機吸收的（de）熱量以（yǐ）及管道中的熱量，都被傳遞到周圍介質中，被冷卻水或風扇帶走；高（gāo）壓下的製冷劑過熱蒸汽重新（xīn）冷凝（níng）成液體（tǐ）。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為（wéi）三種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷凝（níng）器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥（fá）:熱力膨脹閥不僅是製冷係（xì）統中的流量調（diào）節閥，也是製冷設備中（zhōng）的節流閥。它安裝在製冷設備中的（de）幹燥（zào）過濾器和蒸發器之間，其感溫（wēn）包包裹在蒸發器的出口處。它的主（zhǔ）要作用是使高壓（yā）常溫的製冷劑液體流（liú）過熱力膨脹閥而減壓，變（biàn）成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為蒸（zhēng）汽)，進入蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目的（de）。

幹式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的主要（yào）來源是新添加的（de）製冷劑和潤滑油中所含的微量水，或者是（shì）係統維護期間空氣體進入所（suǒ）帶來的（de）水。如果係統中的水沒有被完全去除，當製冷劑（jì）通過（guò）節流閥(熱力膨（péng）脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度（dù）的（de）下降，水（shuǐ）有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝（zhuāng）置的正常運行。因此，製冷係統中必須安（ān）裝幹燥過濾器。

儲液（yè）器:儲液器安裝在冷凝（níng）器後麵，直接與冷凝器（qì）的排水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢（chàng）通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵（miàn）積。另一方麵，當蒸發器的（de）熱負荷改變時（shí），對製冷劑液體的需求也改（gǎi）變。這時，儲液罐起著分配和儲存製冷（lěng）劑的（de）作用（yòng）。對於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節和儲存（cún）製冷劑（jì），而不是儲液（yè）器。

製冷劑:現（xiàn）代工業中使用的大多數工業冷卻器（qì）都使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的（de）工質，其（qí）主要作用是攜帶熱（rè）量（liàng），實現狀態變化時（shí）的吸熱和放熱。

九井牌工（gōng）業冷（lěng）水機組的工作原理。

根據冷水係（xì）統原理（lǐ），低溫低壓液態（tài）製冷劑在蒸發器內（nèi）與周圍介質進行熱交換，蒸發（fā）成低溫低壓氣（qì）態。在蒸發過程（chéng）中，製冷劑的溫度保持不（bú）變，但體積會發生變化。製冷劑（jì）進入壓縮機，被壓縮機壓（yā）縮，被壓縮成高溫高壓（yā）氣態，進入冷凝器，與室（shì）內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量（liàng）被介質吸收。隨著（zhe）溫（wēn）度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放熱冷凝器（qì）成為高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過濾後（hòu）流入膨脹閥節流降壓。節流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成（chéng）低溫低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程。

九井牌工（gōng）業冷水機的分類。

1.冷水機正（zhèng）在製冷過程中。冷煤將蒸發器中（zhōng）的高溫吸入冷凝器，冷凝器組（zǔ）件中的高溫需要散（sàn）熱。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱（chēng）為水冷（lěng）式冷卻器。

2.冷水機正在（zài）製冷（lěng）過程中。在（zài）冷水機的冷卻過程中。冷煤將（jiāng）蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的（de）高溫需要散熱。比如用風扇散熱，排出（chū）高溫，所（suǒ）以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水（shuǐ）冷和風（fēng）冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水，風冷不需要冷卻水，靈活方便，適用於缺水地區或移動場合。工（gōng）業冷（lěng）水機組的工（gōng）作介質是（shì）製冷劑，製冷劑在製冷係統（tǒng）中負責傳（chuán）遞（dì）熱（rè）量。常用的製冷劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中（zhōng），氟（fú）利昂根據其氣化溫度（dù）和化學式有（yǒu）氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟（fú）21(R-21)等。上述製（zhì）冷劑（jì）可（kě）用於低壓(冷凝壓（yā）力（lì）小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓（yā）(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發（fā）溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓（yā）力大於2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小於（yú）-50℃)的（de）製冷係統。

冷水機組的主要（yào）行業:

塑料製品、五金、化工（gōng）、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械（xiè）切割、非切割加工（gōng）、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳（yǒng）、醫（yī）療器械、電子工業專用、電（diàn）路板生產（chǎn）、電子芯片製造、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷（lěng）水機的應用（yòng）範（fàn）圍。

1.注射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高塑料製品的表麵光潔度，減少塑（sù）料製品的表麵（miàn）條痕和內應力，使製（zhì）品不收縮不變形，有利於（yú）塑料製（zhì）品脫模，加速產品定型，從而（ér）大（dà）大提高塑料成型機的生產效率（lǜ）。塑料顆粒加熱（rè）熔化（huà）後，注入水冷型。固化後，通過打開模具將（jiāng）模製塑料工件推出。在連續生產過程中，需要對水冷型（xíng）進行冷卻，以縮短塑（sù）料的凝固時間，提（tí）高工件的尺寸精度、成型質量和表麵質（zhì）量（liàng）。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫（wēn）差要求:2k或（huò）0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注入量越大，所需的冷水（shuǐ）量越大。塑（sù）料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離（lí）不開冷（lěng）水機(冰水（shuǐ）機)。如果塑料容器在生產過程中沒有及時（shí）冷卻，生產出（chū）來的容器不會飽（bǎo）滿，壁厚不均勻，顏色不鮮豔甚至成型，導致產（chǎn）品（pǐn）質量較低。包裝膜生產過程中如果沒有（yǒu）冷水（shuǐ）(風)冷卻成型（xíng），就（jiù）不能生產（chǎn）出合格的產品。

例如，利用（yòng）冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅可以大大提高產品（pǐn）質量，還可以提高生產（chǎn）效（xiào）率。注塑機通常以夾持力（lì）為標稱值（zhí），需要將噸位換算成安培，但噸位並（bìng）不與安培一一對應。下麵的對照表（biǎo）隻是一般情況下的換（huàn）算（suàn）關係，有一定的上（shàng）下偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以幫助穩定（dìng）金屬和非金屬離子，使金屬（shǔ）離子快速附著在電鍍件、氧（yǎng）化件和電泳件上，不（bú）僅增加（jiā）了密度（dù）和平滑度，還減少了（le）電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍（dù）液溫度逐漸升高（gāo）。當電（diàn）鍍液溫度高於（yú）工藝要求（qiú）時，對電鍍成品的牢固（gù）性、均勻性、平整度和外觀光潔度有很大（dà）影響。在電子元器件的生產過程（chéng）中，需要在特定的溫度下連接或冷卻元器件（jiàn），使電子元器件的功能（néng）參數（shù）能夠控製在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒（héng）溫將大大提高電鍍生產工藝和生產效率。

3.化（huà）學冷卻（què）器。

在電路板製造過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕（shí）池內的溫度升（shēng）高（gāo），影（yǐng）響（xiǎng）電路板的（de）質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路板（bǎn）清洗:工業冷（lěng）水（shuǐ）機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效（xiào）防止清洗劑蒸發。

清洗電子（zǐ）元器件和電路（lù）板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管（guǎn）將（jiāng）冷凍水/製冷（lěng）劑引入管（guǎn）內，使清（qīng）洗劑冷凝（níng），清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水機主要用（yòng）於（yú）激光打標機、激光雕刻（kè）機、激光焊接機、激光噴（pēn）墨打（dǎ）印機、激光切割（gē）機（jī）等激光加工設備。它可（kě）以精確控製激光設備所需的溫度，從（cóng）而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用美國進口（kǒu）名牌穀物輪式壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐（nài）用，延（yán）長設備使用壽命。使用高效翅（chì）片（piàn）冷凝（níng）器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔係統連接等優點。采用工業純鈦和開放式不（bú）鏽鋼水箱蒸發器，內置水位保護裝置，方便客戶（hù）加水、清（qīng）洗和維護。使用不鏽鋼多級泵（bèng）和水路管道可以防止純水在運輸過程中產生固體（tǐ）和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在（zài）15…22℃之間，冷凍水的精（jīng）度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電（diàn）導率和抗腐蝕性有一定要求。因此對水質的要求很高，管道采（cǎi）用不鏽鋼或（huò）PVC管。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要（yào）求。

5.反應釜冷卻器。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口（kǒu）中低溫壓縮機、全自動電腦控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器、國際知（zhī）名品（pǐn）牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工、玉米深加工(澱（diàn）粉)、製藥、醫藥（yào）倉（cāng）儲等。

6.紫外線固化冷水機（jī）組:

特點:無級調光+水冷（lěng）+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時（shí）玻璃，有效降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用（yòng）於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海（hǎi）德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如（rú）瑞士博斯特、意（yì）大利賽魯（lǔ）迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作用於液體時，液體中每個（gè）氣泡的破裂都會產生能量極大的衝擊波，相當（dāng）於瞬間產生幾百（bǎi）度乃至（zhì）上千個大氣壓的（de）高溫（wēn）。這種現象叫做“空轉化”。超聲波（bō）清洗利（lì）用液體中氣泡破裂產生的衝擊波對工件內外表麵（miàn）進行清洗。

第二超聲波在液（yè）體中傳（chuán）播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體（tǐ）隨著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率（lǜ）。這個振動頻（pín）率就是聲（shēng）波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化學效果較（jiào）差時，清洗效果也較（jiào）差。因此，有些清（qīng）洗機在清洗缸（gāng）外纏（chán）繞電熱絲，用於溫（wēn）度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗效果（guǒ）更好。當溫度繼續（xù）升高時，空（kōng）氣（qì）泡內的氣體（tǐ）壓力（lì）增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩（liǎng）個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止（zhǐ）清洗劑蒸發。

8.True 空塗層（céng）冷卻器。

A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一台（tái）工（gōng）業冷水機作為鍍膜機的冷卻（què）設備(主要是（shì）圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率高、電流大，必須加冷（lěng）卻水。電流流動時有趨膚效應，電荷（hé）會聚集在電導的（de）表麵（miàn）積上，使電導發熱。因（yīn）此（cǐ），使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離（lí）子鍍（dù）:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器材（cái）、工藝擺件、塑料製品、潔具、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初始運行期間加熱和啟動，並在運行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離（lí）源的冷卻通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常（cháng）需要冷卻能力（lì）大的機（jī）組，多台螺杆式冷水機組通常組（zǔ）合使用。塗料（liào）生產（chǎn）線啟動前需要加（jiā）熱（rè）到一定溫度，啟動後需要用（yòng）冷凍水冷（lěng）卻，保持溫度較低（dī）。

九井牌（pái）工（gōng）業冷水機采用原（yuán）裝進口配置，全自動電腦控製器（qì），可精確控製塗布機溫度。根據客戶要求（qiú），建立不同的用戶，生產滿足客戶要求（qiú）的（de）高精度（dù）冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大體積（jī）混凝土（tǔ）。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫（wēn）度是一種非常（cháng）有效的手段。

工業冷水機可以產生低（dī）溫水，降低（dī）混凝土的出廠溫度。混凝（níng）土的溫度可以降到20度以下。

10.玻璃（lí）冷卻專用冷水機。

一般來說，玻（bō）璃在高溫下加（jiā）熱，然後迅速冷卻（què）。冷卻水的溫度不能太高，否則會影（yǐng）響回火質量。采用工（gōng）業冷水機提（tí）供（gòng）冷（lěng）凍水冷卻，水（shuǐ）溫不在乎環境溫度的影響，保證（zhèng）了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國（guó）際知名品牌“日本大金係列（liè）”、“日本三（sān）洋（yáng）係列”、“日本鬆下係（xì）列”，內（nèi）置安全防（fáng）護、低噪音、省（shěng）電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩（wěn）定，使用壽命長。
3。意大利、台灣名廠進口泵，流量大，效（xiào）率高，耐用。
4。配備進口（kǒu）精密數顯溫控（kòng）器，可精確控製（zhì）水溫1℃，設定溫度範圍（wéi）3℃-50℃。
5。內置自動補水裝（zhuāng）置的全不鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套管式（shì），采用內（nèi）螺（luó）紋（wén）銅管包覆，設計合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊經紗（shā）的機械脹管工藝和先進的換熱器（qì）生產線，確保高質量、高效率。

7.靜（jìng）電噴塗外殼，歐（ōu）式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快（kuài）捷（jié），使用維護方便。

售後

我公司所有設備（bèi）:一年免費（fèi）保修（xiū），終身維護(人（rén）為、易損件、不可抗拒因素除外)。

收到客戶書麵（miàn）設備維修通（tōng）知後，廣東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外（wài）響應現（xiàn）場維修。

油冷卻器（qì）的發展曆程。

中國製冷發展（zhǎn）簡史。

人（rén）類最早的（de）製冷方法是利用自然界中存在的冷物質（zhì）——冰、深（shēn）井水等。中國早在周朝就有使用冰的曆史。秦漢時期，冰的（de）使用更進一步（bù）。據《藝文誌》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其實是冰做的，是夏天開發的（de）。“這本質上是中國最早的空房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經（jīng）生產出來，冰（bīng）商也成立了。奶酪和（hé）牛（niú）奶冰也起源於中國，是冰淇淋的（de）雛（chú）形，元代由意（yì）大利著名旅行家凱爾（ěr）·波羅（luó）帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國的舊（jiù）製冷行業基本上是空白色的。解放前，上海（hǎi）隻有幾家（jiā）小型“冰（bīng）箱廠”，隻從事維修（xiū）業務，全國隻有幾家冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景機械設備有限公司在20世紀（jì）80年代引進國（guó）外先進技術，使我們的（de）製冷和空調節產品進入（rù）國際市場。

二是製冷技術的應用。

隨著製冷行業的發展，九井牌製冷技術得到了（le）廣泛（fàn）的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活（huó）動的各個領域。油冷（lěng）卻器是我公司為（wéi）液（yè）壓機、液壓站、鍛壓機、數控機床、精密磨（mó）床、加工中心及各種高速機械的油溫冷卻而設計生產的製冷設備。主（zhǔ）要涉及機械設備在高溫（wēn）環境下工作或不（bú）間斷（duàn）連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環（huán）潤滑油（yóu）在冷卻器中能（néng）冷卻到理想溫度的問題而設計，其技術方案是（shì）:冷卻器由冷卻油箱和安裝在（zài）冷卻油箱內的油製冷管組成（chéng）， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與（yǔ）汽液（yè）分離器（qì）氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安裝有風扇，冷卻油（yóu）箱（xiāng）上的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑（huá）冷卻係統中的油泵和設（shè）備上（shàng）的潤滑油進口連接。 油冷卻器主（zhǔ）要用於大型機械設備帶循環潤滑油係統在高溫或連續工作的潤滑油冷（lěng）卻係（xì）統，也適用於（yú）其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密（mì）製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口（kǒu）耐高溫油泵，壓力高，流量大，達到最佳交換效率（lǜ），使用壽命長。機器中（zhōng）的（de）主要（yào）控製電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可（kě）隨時更換，使用方便。優良（liáng）堅固的框架便於維護。製冷技術（shù）的發展和（hé）應用將走向一個（gè）新（xīn）的領域。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的工作原（yuán）理。

根據製冷係統原理，低溫低壓液態製冷（lěng）劑在蒸發器中與周圍的油進行（háng）熱交換（huàn），吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過（guò）程中，製冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進入壓縮機，被壓縮成高溫（wēn）高壓氣體，然（rán）後進入冷凝器，與室內介質進行熱交換，高溫高壓氣（qì）體中的部分熱量（liàng）被介質吸收。隨著溫度升（shēng）高，製冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液體，冷（lěng）凝（níng）器過程溫度保持不變。然（rán）後進入膨（péng）脹閥節（jiē）流，這是一個快速冷卻的過程。製冷劑變成低溫低壓液體，經（jīng）過這一過程的製冷劑進入蒸發器進行熱交換和蒸發，從而實現製冷（lěng）係統的全過程。這個（gè）循環是連續的，油可以連續冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散熱（rè）)。

A.水冷式油（yóu）冷卻器:(殼管式（shì）)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻（què）器:冷凝器（qì）通過機器本身的（de）風（fēng）扇散熱。

2、根據（jù）形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和油箱。這對於風冷（lěng）油冷卻器或水冷油冷（lěng）卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器（qì）:無外箱，蒸發器和冷凝器為管（guǎn）殼式，壓（yā）縮機置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結構。

A.閉（bì）式油冷器:指蒸（zhēng）發器為管殼式，油泵可置（zhì）於設備內部，也可置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水（shuǐ）冷（lěng）確定。

B.開式油冷器:蒸（zhēng）發器為開（kāi）式，為鋼管（guǎn）盤管式，置於油（yóu）箱內。冷凝器根據水冷或風冷來確定（dìng）。

油冷卻器的選擇。

很多開五金製品廠或者需要冷油器來冷卻機器中使用的循環（huán）油（yóu）的朋友，往往不（bú）知道使用什麽類型的冷油器來達到自己需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生產車間。我想告（gào）訴大家一些簡單（dān）的挑選方法，希望對朋友們有（yǒu）所幫助。首（shǒu）先，我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機（jī）廠（chǎng）家（jiā）。

風冷油冷卻器（qì）在其（qí）機身（shēn）中包含一個隔熱油箱和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油（yóu）冷卻器冷凝（níng）器的熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方（fāng）便。但是油冷卻器對工作環境（jìng）的要求更高（gāo）。首（shǒu）先，由於是通過熱風油（yóu）冷卻器的循環冷卻，所以（yǐ）大多數廠家或數控加工中心都選擇風（fēng）冷油（yóu）冷卻器。

水冷式油冷卻器（qì）可分為開式油冷卻器和密（mì）封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先（xiān）需要說明的是（shì），水冷式油冷機必須額外配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開式（shì）冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就不需要密封的冷油器（qì）。由於油冷卻器本身有內置水箱，開放（fàng）式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方，便於維護。但是因為不夠美觀（guān），生產了（le）密封水冷式油冷卻（què）器，因為是箱式（shì）油冷卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數（shù）控車床、銑床、磨床、拉床（chuáng）、數控轉台、液壓機、木工雕刻機、數控（kòng）立/臥式加工中心、綜合切削加工中心、高（gāo）速機械主軸、電主軸、靜（jìng）液壓主軸、各種機器的液壓站（zhàn）及潤滑係統、放電加工設備。

功能和特（tè）點。

1.工業冷油機製冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品牌（pái）產品（pǐn），確保設（shè）備品質優（yōu）良，可靠性持（chí）久；

2.油冷卻器的油循環係統采用（yòng）可變葉片泵（bèng）或擺線（xiàn）泵（bèng），噪音（yīn）低，輸出壓力和流量穩（wěn）定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控（kòng）製器，CPU全自動控製，可實現人機對話，操作（zuò）簡單直觀。設備有“恒溫模式”和“與（yǔ）室溫同（tóng）步調節”兩種（zhǒng）控製（zhì）模式，用戶可根據實（shí）際需要任意選擇。油冷卻器的控（kòng）製精度為0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示，油冷（lěng）卻器故障點直接顯示在（zài）屏幕上，提示（shì）用戶快速處理。故障信號可以通過無源報警（jǐng）終端傳輸到機床的數控係統（tǒng），避免機床損壞或被加（jiā）工零件報廢。

4.提供多種保護功能和無源（yuán）報警終端，易於實（shí）現數控集中（zhōng）控製和（hé）監控；

5.防（fáng）止數控（kòng）工作機（jī）械的主（zhǔ）軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6.防止（zhǐ）數控加工機械（xiè）的主軸中心偏差或熱變形，延長機械的使用壽命；

7.防（fáng）止油溫過高造成機油（yóu）變質，保持機（jī）油粘度恒定，穩（wěn）定油壓，避免機油衝（chōng）擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫達到設備正常工（gōng）作時的溫度。廣泛應用於高速高精度設備、液壓站和（hé）高要（yào）求（qiú）的試驗台。

d-低溫油冷卻器（qì）:在-20℃~-45℃的（de）環境溫度（dù）下正常工作，適合室（shì）外工作的（de）機械設（shè）備；

t型高精度油冷卻器:油溫控製精（jīng）度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷（lěng）卻器:

空氣冷（lěng）卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標（biāo）記。

6.設計序列號。

7.根（gēn）據用戶的特殊要求區分號碼。