問一下工業冷水機水泵壓力表顯示多少才（cái）算（suàn）正常？急！

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1、如遇壓（yā）力異常，應首先考慮係統是（shì）否已注滿水。此時，檢查膨脹箱內是否有水。膨脹罐位於係統最高處，具有容納係統內冷凍水膨脹量和向係統補水的功能。如果補水閥誤關，則無法向係統補水，使得空氣體（tǐ）通過管網，導致水循環（huán）不暢，壓力異常。2.如果係統中的閥門操作不當，管網阻力會不平衡，流量分配不均勻，從而影（yǐng）響（xiǎng）泵的進出（chū）口壓力異常。3.在很多（duō）空調節項目中，除了循環泵（bèng）入口處的大直徑（jìng）過濾器外，風機盤管裝置和空調節裝置（zhì）處也（yě）有大直徑過濾器，過濾器有數百個甚至數千個。在無縫管預裝和鍍鋅（xīn）管二次安裝的工程中，由於管（guǎn）網汙（wū）染的幾率較小，過濾器堵塞情況較好，但（dàn）在一次（cì）焊接工程中較為嚴重。因此（cǐ），在施工過程中應特別注意（yì）。4.係統（tǒng）運行時，空氣體不可避免地混入水中。這裏需要及時檢查所有自動排（pái）氣閥是否工作正常，擰下風機盤管的排氣螺絲，手動（dòng）排氣。特別要注意的是，空氣體最有可（kě）能聚集在立管頂部，阻礙冷（lěng）凍水的正常流動。5.在（zài）多個冷（lěng）凍水循環泵並聯的係統中，通常會有一個備用泵。調試過程中，注意備用泵進出口閥是否關閉。止回閥閥瓣可以（yǐ）複位和檢查。如果（guǒ）止回閥失效，當其他泵（bèng）運行時，冷凍水可能通過備用泵短路，浪費能量並影響壓力。提出冷水機組和水泵被推下的問題:1998年3月，4台2800KW冷水機組，以及配套的冷凍水泵和冷卻水泵，在試壓時水平移動了50 mm以上，重達（dá）15T的冷水機組甚至被推下減振底座。所有橡膠柔（róu）性接（jiē）頭都被拉成橢圓形。問題分析:原業主和施工人員（yuán）擔心試（shì）壓時未衝洗的汙水會進入冷水機組和水（shuǐ）泵。由（yóu）於在柔（róu）性接頭的後麵增加了鋼插板，當它作為水（shuǐ）壓試驗時，由於柔性接頭的柔性，作用在鋼（gāng）插板上（shàng）的水壓成為自由端，沿（yán）箭頭方向移動（dòng），最終將冷水機推翻。問題解決方（fāng）法:拆除損壞的（de）柔性接頭，將冷水機組和水泵複位，與冷水機（jī）組水泵一起集成到係統中，在（zài）試壓時進行同步測試。如果要加（jiā）鋼插板，隻能對柔性接頭前後的（de）閥門加壓（yā）。風冷冷水機組無法啟動（dòng）的問題:1998年4月，廈門共和電子（zǐ）城空調整係統。在係統（tǒng）試運行過（guò）程中，發現冷凍（dòng）水泵出口壓力僅為0.01兆帕，冷水機組回水管入口處壓（yā）力表為0兆帕。在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，冷水機組的水流開關無法關閉，機組無法啟動（dòng）。問題分析（xī）:上（shàng）述現象，僅0.01MPa出水壓力，說明水泵及整個7層管內充滿空氣體，水泵（bèng）空轉動，隻是偶爾吸（xī）一點水（shuǐ）。分布在7層係統頂部的幾個自動放氣閥也（yě）出現了故障。主要原因是膨脹（zhàng）罐的高度（dù）距離泵的入口隻（zhī）有2米，所（suǒ）以低（dī）水壓無法順利排出係（xì）統高管中（zhōng）的空氣（qì）體。問題的解決方法:為了順利（lì）排出係統中的空氣體，請排空係統中的水並重新加注。注水（shuǐ）時，拆除所有高（gāo）位自動（dòng）放（fàng）氣（qì）閥，並打開自動放氣閥前的（de）閥門。要求（qiú）足夠慢，使水從下部慢慢溢出到上部，下部末端的設備溢出到上部後充分放氣。注水完成後，在各高點安裝自動放氣閥，隻留放（fàng）氣閥在水泵出口管口(以下簡稱噴嘴)。當水泵開啟時，噴（pēn）嘴處的水流處於音樂噴泉狀態，高低射流緩（huǎn）慢（màn）帶出係統中的空空（kōng）氣。隨著射流變得更（gèng）高更穩定，這意味著係統中的空空氣排放得（dé）越來越幹淨。當（dāng）噴（pēn）嘴處的水（shuǐ）流高達6米時，射流停止下落即可結束。關閉噴（pēn）嘴處（chù）的閥門，水泵出口處的表壓為0.25MPa，此時冷水機順利開啟（qǐ）。冷水機組因水流開關無法啟動的問題:1997年9月，廈門飯店8號樓兩台（tái）1350KW離心式冷水機組啟動調試。調試過程中發現冷（lěng）凍水係統水流開關關閉，冷卻水（shuǐ）係統水流開關無（wú）法關閉，冷水機組無法啟動。問（wèn）題分析:觀察水流開關的安裝位置與安（ān）裝在管道長度5倍的（de）直管段上一致，基本符合要求（qiú）。觀察冷凝器（qì）冷卻（què）水進出口壓差為0.18MPa，說明冷（lěng）卻（què）水流量很大。蒸（zhēng）發器內冷凍水進出口壓差為0.05兆（zhào）帕，說明（míng）冷凍（dòng）水流量（liàng）小。仔細分析，可能是流量對水流開關的影響。水流（liú）對水流開關簧片的衝擊較小，水流開關彈（dàn）簧後板的角度適宜帶動搖臂觸點閉合。當流量較大時，水流對水流開關簧片的衝擊較大，導致（zhì）簧片沿（yán）水（shuǐ）流向後彎（wān）曲。然（rán）後，由於插入嘴太大，彎曲簧片抵靠在噴嘴上，過度彎曲的簧片反而拉直了水流開關的（de）搖（yáo）臂，開關觸點無法閉合。冷卻水係統設計冰箱冷卻（què）水估算表活塞式冰箱(t/kw)0.215離心式冰箱(t/kw)0.258吸收式冰箱(t/kw)0.3螺杆式（shì）冰箱(t/kw)0.193~0.322冷卻水係統（tǒng）補水量(補水管)冷卻（què）水係統（tǒng）補水量包括:1蒸發（fā）損失；2漂移損失，3排汙損（sǔn）失和4排水損失。當采用逆（nì）流（liú）冷（lěng）卻塔或橫（héng）流冷卻塔時，空（kōng）冷卻水的（de）補充量應為:電（diàn）製冷1.2-1.6%，溴化鋰吸收式製冷1.4-1.8%，綜合考慮各種因素的（de）影響。因為蒸發損失是按照最大冷負荷計算的，實際上最大冷負荷發生的時間很短。空調節係統大部分時（shí）間（jiān）在部分負荷下運（yùn）行。如果上（shàng）述（shù）補充（chōng）水量適當減少，大部（bù）分時（shí）間可以在控製的濃度倍數下運（yùn）行。短時間內水質超過（guò）要求範圍（wéi），不會對係統造成危害。綜上所述，建議冷卻水係統補充水量為循環水量的1-1.6%，如果（guǒ）電製冷和水質良好，取小值（zhí）。冷卻水係統存在的問題(1)吸入管上的阻力過（guò）大，空氣上下返回時被截留在管內，使冷卻水量減（jiǎn）少，使係統無（wú）法正常運行。(2)並聯的兩個或兩個以上冷卻塔的吸（xī）入管阻力不平衡。當使用單個單元時，空空氣經常被吸入（rù），引起水錘和振動。一些溢出，一些水。(3)每座塔的水盤水位應安裝在同（tóng）一標高，水盤之（zhī）間用平衡管連接。接管時注意各塔至主管的水力平衡。進行自動控製（zhì）時，給水和回水支管增加電動閥。提出冷卻塔浮水過多的問題（tí）:1997年8月，廈門合作（zuò）銀（yín）行一台150T/h循（xún）環逆流式低噪聲冷卻塔投運半個（gè）月，發現冷卻塔浮水嚴重。觀察正在運行的冷卻塔，我們可以看到一片白霧從（cóng）天而降，有小水滴（dī）漂浮在臉上的感覺。問題分析:觀察（chá）冷水機組冷凝器（qì）進出（chū）水管壓力表，發（fā）現進出水壓差（chà）高達0.2Mpa，說明進出冷凝器的水量遠遠超過額定流量。觀察冷（lěng）卻水泵的運（yùn）行電流（liú）也可以顯示流量超過額定流量。觀察塔頂布水器（qì）運行情況發現，布水器旋（xuán）轉速度快，布水器噴嘴噴射角度（dù）過下，高速噴（pēn）出噴嘴後（hòu）的水霧化，水飛濺衝擊填料層激起小水滴，是浮水過（guò）多的直（zhí）接（jiē）原因。解決方（fāng）法:由於整個係統已經安裝，冷卻水泵的流量和揚程不能改變，隻能通過閥門調節。觀察進出水壓力表（biǎo）的同時，調節閥門（mén）開度（dù），將進出（chū）水對比度鎖定在0.08MP，調節冷卻塔布水器（qì）的噴淋角度，水平旋轉15度。在凝結水管道的設計中，可根據機（jī）組的冷負荷Q(kW)和以下數據，近似（sì）選擇凝（níng）結水管道的公稱直徑；q = 1513 ~ 12462 KWDN = 125 mmQ > 12462 KWDN = 150mm注（zhù）:(1)不推薦（jiàn）DN = 15 mm的管道。(2)立管公稱（chēng）直（zhí）徑與水平（píng）主管相同（tóng）。(3)此數據（jù）引自美國（guó）“McQUAY”水源熱泵（bèng）空設（shè）計手冊。風機盤管、整體空空（kōng）調和組合空空調運行過程中（zhōng）產生的冷凝水必（bì）須及時排出。在設計冷凝水排水管道時，應注意以下事項:沿水流方向，水平管道（dào）的坡度應至少保持千分之（zhī）一；而且不允許積（jī）水。當冷（lěng）凝塔盤位於機組負（fù）壓段時，必須在（zài）冷凝塔盤出口設置水封，水封高度應比冷凝塔盤負壓(相當於水柱溫度)大50%左右。水封的出口應（yīng）與大氣相通。為了防止冷凝水管道表麵結露，必須進行防結露計算。注:(1)使（shǐ）用PVC塑料管時，一般不（bú）需（xū）要進行保溫和隔汽處理，防（fáng）止結露。(2)使用鍍鋅鋼管時，一般應進行冷凝計算，一般應設置保溫層。在冷凝水（shuǐ）立管的頂部，應設（shè）計（jì）通向大氣的（de）通風管。在設計和布置冷凝水管道時，必（bì）須認真考慮定期衝洗（xǐ）的（de）可能性，並設計和布置必要的設施。冷凝水（shuǐ）管（guǎn）道的公稱直徑DN(mm)應根據通過冷凝水的流量進行計算和確定。正常情況下，每（měi）1kW冷負（fù）荷（hé）每1h產生冷凝水約0.4kg在（zài）潛熱（rè）負荷（hé）高的情況下，每1kW冷（lěng）負（fù）荷每1h產生約0.8kg冷凝水。空輸水係統設計中應注意的問題(1)放（fàng）泄。在水係（xì）統的頂點，應設置排氣閥或排氣管，以（yǐ）防止形成氣塞。在主立管的最下端（duān）(根部)，應有一個用（yòng）於清除汙垢的支管和一個閥門；應在所有低點（diǎn）提供排水管。(2)熱（rè）脹冷縮（suō）。對於總度數超過40m的直管段，必（bì）須安裝膨脹裝置。水過濾器應安裝在重要設備和重要控製閥的前麵（miàn）。(3)對於平（píng）行工作的冷卻塔，必須安裝平衡管。(4)注意管網的布置，盡量使（shǐ）係（xì）統內在平衡（héng）。如果在（zài）計算和設計（jì）中無（wú）法平衡，應（yīng）適當采用平衡閥。(5)注意管道推力的（de）計算。選擇一個固定點，做一個固定支架。特（tè）別（bié）是在大型管（guǎn）道水溫較高的情況下。(6)所有控製閥應安裝在風機盤管冷凍水的回水管上。(7)注意坡度、坡（pō）向、保溫、防凍。設備水壓（yā）降估算(日本)設備離心式冷水機（jī）組吸（xī）收式冷水機組冷卻塔換熱器冷熱水排放管風機排放管（guǎn）調節閥（fá）蒸發（fā）器冷凝器（qì）壓降kpa 50 ~ 10050 ~ 10060 ~ 16060 ~ 16020 ~ 8020 ~ 5020 ~ 5010 ~ 2030 ~ 50。