誰知道工業（yè）冷水機水泵壓力（lì）表顯示（shì）多少才算正（zhèng）常？求（qiú）解

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1、如遇（yù）壓力異常，應首先（xiān）考慮係統是否已注滿水。此時（shí），檢查（chá）膨脹（zhàng）箱內是否有水。膨脹罐位於係（xì）統最高處，具有容納係統內冷凍水膨脹量和向係統補水的功能。如果補水（shuǐ）閥誤關，則無法向係統補水，使得（dé）空（kōng）氣體通過管網，導致水循環不（bú）暢，壓力異（yì）常。2.如果（guǒ）係統中的閥門操作不當（dāng），管網阻力會不平衡，流量分配不均勻，從而影響泵（bèng）的進出口壓力異常。3.在很多空調節項目中，除（chú）了循環泵入口處的大（dà）直徑過濾器外，風機盤管裝置和空（kōng）調節裝置處也有大直徑過濾器（qì），過濾器有（yǒu）數百個甚（shèn）至（zhì）數千個。在無縫管預裝和鍍鋅管二次安裝的工程中，由於管網汙染的幾率較小，過濾器堵塞情況較好，但在一次（cì）焊（hàn）接工程中較為嚴重。因此，在施工過程中應（yīng）特別注意。4.係統運行（háng）時，空氣體不可避免地混入水中。這裏需要及時檢查所有自動排氣（qì）閥是否工作正常，擰下風機盤管的排氣螺（luó）絲，手動排氣。特別要注意的是，空氣體最有可能（néng）聚集在（zài）立（lì）管頂部，阻礙冷凍水的正常流動。5.在多個冷凍水循環（huán）泵並聯的（de）係統中（zhōng），通常會有一個備用泵。調試過程中，注意備用泵進（jìn）出口閥是否關閉。止回閥（fá）閥瓣可以複位和檢查。如果止回閥失效，當其他泵運行時，冷凍水可能通過備用泵短路，浪費能量並影響壓力。提（tí）出冷水機組和水泵被推下（xià）的問題:1998年3月，4台2800KW冷水機組，以及配套的冷凍水泵和冷卻（què）水（shuǐ）泵，在試壓時水平移動了50 mm以上，重達（dá）15T的冷水機組甚至被推（tuī）下減振底座。所有橡膠柔性接頭都被（bèi）拉成橢圓形。問題分析:原業主和（hé）施工人員擔心試壓時未（wèi）衝洗的汙水會進入冷水機組和水泵。由於（yú）在柔性接頭的後麵（miàn）增加了鋼插板，當它作為水壓試驗時（shí），由於柔性接頭的柔性，作用在鋼插板上的水壓成為自由端，沿箭頭方向移動，最終（zhōng）將（jiāng）冷水（shuǐ）機推翻。問題解決方法:拆除損壞的柔性（xìng）接頭，將冷水機組和水泵複位，與冷水機（jī）組水泵一起集成到係統中，在試壓時（shí）進行同步測試。如果要加鋼插（chā）板，隻能對柔性接頭前後的閥門加壓。風冷冷水機（jī）組無法啟動的問題:1998年（nián）4月，廈門共和電子城空調（diào）整係統。在係統試（shì）運行（háng）過程中，發現（xiàn）冷凍水泵出口（kǒu）壓力僅為0.01兆帕，冷水機組回水管入口處（chù）壓（yā）力（lì）表為0兆帕。在這種情況下，冷水機（jī）組的水流開（kāi）關無法關閉，機組無法啟動。問題分（fèn）析:上述現象，僅0.01MPa出水壓力，說明（míng）水泵及整個7層管內充滿空氣體，水泵空轉動，隻是偶（ǒu）爾（ěr）吸一點（diǎn）水。分布在7層（céng）係（xì）統頂部的幾個自（zì）動放氣閥也出現了故障。主要原因是膨脹罐的高度距離（lí）泵的入口隻有2米，所以低（dī）水壓無法順利排出係統高管中的空氣體（tǐ）。問題（tí）的解（jiě）決方法:為了順利排出係（xì）統中的空氣體，請排空係統中的水並重新加注。注水時，拆除所有高位自動放氣閥，並打開自動放氣閥前的閥門（mén）。要求（qiú）足夠慢，使水（shuǐ）從下部慢慢溢出到（dào）上部，下部末端的設（shè）備溢出（chū）到上部後充分放氣。注水完（wán）成後，在各高點安裝（zhuāng）自動放氣閥，隻留放氣閥在水泵出口管口(以下簡稱噴嘴)。當水泵開（kāi）啟時，噴嘴處的水流處於音樂噴泉狀態，高低射流緩慢帶出係統中的空空氣。隨（suí）著射（shè）流變得更高更穩定，這意味著係統中的（de）空空氣排放得（dé）越來越幹淨。當噴嘴處的水流高達（dá）6米時，射流（liú）停止下落即可結束。關閉噴嘴處的閥門，水（shuǐ）泵出口處的表壓為0.25MPa，此時冷水（shuǐ）機順利開啟。冷水機組因水流開關無法啟動（dòng）的問（wèn）題:1997年9月，廈（xià）門飯店8號樓兩台1350KW離心式冷（lěng）水機（jī）組啟動調試。調（diào）試（shì）過程中發現冷凍水係統水流開關（guān）關（guān）閉，冷卻水係（xì）統水流開關無法關閉，冷水機組無法啟動（dòng）。問題分析:觀察水流（liú）開關的安裝位置與安裝在管道（dào）長度5倍的直（zhí）管段上一致，基本符（fú）合要求。觀察（chá）冷凝（níng）器冷卻水進出口（kǒu）壓差（chà）為0.18MPa，說明（míng）冷（lěng）卻水流量很大。蒸發器內（nèi）冷（lěng）凍水進（jìn）出口壓差為0.05兆帕，說明冷凍水流量小。仔細分（fèn）析，可能是流量對水流（liú）開關的影響。水流對水流開關簧（huáng）片的衝擊較小，水（shuǐ）流開關彈簧後板的角度適宜帶動搖臂觸點閉合。當流量較大時，水流（liú）對水流開（kāi）關簧片的衝擊較大，導致（zhì）簧片沿水流向後彎（wān）曲。然後，因為插（chā）入噴嘴太（tài）大（dà），彎（wān）曲簧片緊靠噴嘴（zuǐ）。簧片過度彎曲使水流開關搖臂變直，開關觸（chù）點無法閉合。冷卻水係統設計（jì）冰箱冷卻水（shuǐ）估算表活（huó）塞式冰箱(t/kw)0.215離心式冰箱(t/kw)0.258吸收式（shì）冰箱(t/kw)0.3螺杆式（shì）冰箱(t/kw)0.193~0.322冷卻水係統補水量(補水管)冷卻（què）水係統補水量包括:1蒸發損失；2漂移損失，3排汙損失和（hé）4排水損失。當采用逆流冷卻（què）塔或橫流冷（lěng）卻塔時，空冷卻水的補充量應（yīng）為:電製冷1.2-1.6%，溴化鋰吸收式製冷1.4-1.8%，綜合（hé）考慮各種因素的影（yǐng）響。因為蒸發損失是按照最大冷負荷計算的，實際上最大冷負荷發生的時間很短。空調（diào）節係統大部（bù）分時間（jiān）在部分負荷（hé）下運行。如果上述補充水量適當減少（shǎo），大部分時間（jiān）可以在控製的濃度倍數下運行。短時間內水質超過要求範圍，不會對係統造成危害。綜上所述（shù），建議冷卻水係（xì）統補（bǔ）充水量為循環水量的1-1.6%，如果電製冷（lěng）和水質良好，取小值。冷卻水係統存在（zài）的問題(1)吸入管上的阻力（lì）過大，空氣上下返回（huí）時被截留在管內，使冷卻（què）水量減少，使係統無法正常運行（háng）。(2)並聯的兩個或兩個以上冷卻塔的吸入管阻力不平衡。當使用單個單元時，空空氣經常被吸入，引起水錘和振動。一些溢出，一些水。(3)每座塔的水盤水位應安裝在同一標（biāo）高，水盤之間用平衡管連接（jiē）。接管時注意各塔（tǎ）至主管的水力平衡。進行自動控（kòng）製時，給水和（hé）回水支管增加電（diàn）動閥。提出冷卻塔浮水過多的問題:1997年8月，廈門合作銀行一台150T/h循環逆流式低噪聲冷（lěng）卻塔運行半（bàn）個（gè）月（yuè），發現冷（lěng）卻塔浮水嚴（yán）重。觀察正（zhèng）在（zài）運行的冷卻塔，我們可以看到一片白霧從天而（ér）降，有小水滴漂浮在臉（liǎn）上的感覺。問題分析:觀察冷水機組冷凝器進出水（shuǐ）管壓力表，發現進出水壓（yā）差高達0.2Mpa，說明進出冷凝器的水量遠遠（yuǎn）超過額定流量。觀察冷（lěng）卻水泵的（de）運（yùn）行電流也可（kě）以顯示流（liú）量（liàng）超過額定流量（liàng）。觀察塔頂布水器的運行情況發現，布水器旋轉速度快、布水器噴嘴噴（pēn）射角度過下、高速噴出噴嘴後的水霧化、水飛濺衝擊（jī）填（tián）料層激起小水滴（dī）是浮水過多（duō）的直接（jiē）原（yuán）因。解決方法:由於整個係統已經安裝，冷卻水泵的流量和揚程（chéng）不能改變，隻（zhī）能通過閥門調節。觀察進出水壓力（lì）表（biǎo）的同時，調節閥門開（kāi）度，將進出水對比度鎖（suǒ）定在0.08MP，調節冷卻塔布（bù）水器的噴淋角度，水平旋轉15度。在凝結水（shuǐ）管道的設計中，可根據機組的冷負（fù）荷（hé）Q(kW)和以下數（shù）據（jù），近似選擇凝結水管道的公稱直徑（jìng）；q = 1513 ~ 12462 KWDN = 125 mmQ > 12462 KWDN = 150mm注:(1)不（bú）推薦DN = 15 mm的管道（dào）。(2)立管公稱直徑與水平主管相同。(3)此數據（jù）引（yǐn）自美（měi）國“McQUAY”水源熱泵空設（shè）計手冊。風機盤管、整體空空調和組合空空調（diào）運行過（guò）程中產生（shēng）的冷凝水必須及時排（pái）出。在設計冷凝水排放管道時，應注意以（yǐ）下事項:沿水流方向，水平管道的坡度（dù）應至少保持千分之（zhī）一；而且不允許積水（shuǐ）。當冷凝塔盤位於機組負壓段（duàn）時，必須在（zài）冷凝塔盤出口設置水封，水封高度（dù）應比冷凝塔盤負壓(相當於水柱溫度)大50%左右。水封的出口應與大氣相通。為了防止冷凝水管道表麵結露，必須進行防結露計（jì）算。注:(1)使用PVC塑料管時，一（yī）般不需要進行保溫和隔汽處（chù）理，防止結露。(2)使用鍍鋅鋼管時，一（yī）般應進行冷凝計（jì）算，一般應設置保溫層。在冷凝水立管的頂部，應（yīng）設（shè）計通（tōng）向大氣的通風管。在設計和布置冷凝水管道時，必須認真（zhēn）考慮（lǜ）定期衝（chōng）洗的可能性，並設計和布置必要的設施。冷凝水管道的（de）公稱直徑DN(mm)應根據通過冷凝水的流量進行計算（suàn）和確定。正常情況下，每1kW冷負荷每（měi）1h產生冷凝水（shuǐ）約（yuē）0.4kg在潛熱（rè）負荷高的情況下，每1kW冷負荷每1h產生約0.8kg冷凝水。空輸水係統設（shè）計中應注意的問題(1)放（fàng）泄。在水係統的頂點，應設置排氣閥或排氣管，以防（fáng）止形（xíng）成氣塞。在主立管的最下端(根（gēn）部)，應有一個用（yòng）於（yú）清除汙垢的支管和一個閥門；應在所有低點提供排水管。(2)熱（rè）脹冷縮。對於總度數超過40m的直管段，必須安裝膨脹裝置。水過濾（lǜ）器應安裝在重要設備和重要控製閥的前麵。(3)對（duì）於平行工作的冷卻塔（tǎ），必須安裝平衡管。(4)注意管網的布置，盡量使係統（tǒng）內在平衡（héng）。如果在計算和設計中無法平衡，應適當采用平衡閥。(5)注意管道推力的計算。選擇（zé）一個（gè）固定點（diǎn），做一個固定（dìng）支架。尤其是（shì）大型管道中水溫（wēn）較高時。(6)所有控製閥應安裝在風機盤管冷凍水的回水（shuǐ）管（guǎn）上。(7)注意坡度、坡（pō）向、保溫、防凍。設備水壓降估算(日本)設備離心式（shì）冷水機組吸（xī）收式（shì）冷水機組冷卻塔換熱器冷熱水排放管（guǎn）風機排放管調節閥蒸發器冷凝器壓降kpa 50 ~ 10050 ~ 10060 ~ 16060 ~ 16020 ~ 8020 ~ 5020 ~ 5010 ~ 2030 ~ 50。