請問激光切割機有那幾（jǐ）部（bù）分（fèn）組成在線等

激光（guāng）切割機係（xì）統一般由激光發生器、(外)光束傳輸組件、工作台(機床)、微機數控櫃、冷卻器和計算機(硬件和軟件)組成。

1.機床主機部分:激光切割機的機床部分，實現X、Y、Z軸（zhóu）運動（dòng）的機械部分，包括切割工作台。用於（yú）放置切割好的工件（jiàn），並能（néng）根據控製程序準確無誤地移（yí）動，通常由伺（sì）服電機（jī）驅（qū）動。

2.激光發生器:產生激光源的裝置。對（duì）於激光切割（gē）應用，除了少數場合使用的YAG固態激光器外，大多使用電光轉換效率高、功率輸（shū）出高的CO2氣體激光（guāng）器。

因為激光切割需要（yào）高光束質量（liàng），所以不（bú）是所有的激光器都可以用於切割。高斯模式適用於1500瓦以（yǐ）下、100瓦-3000瓦以（yǐ）及3000瓦以上的低階二氧化碳激光器。

3.外部光路:折射鏡，用於將激光（guāng）導向所需方向。為了防止光束路徑失效，所有的鏡子都應該用保護罩保護，並且（qiě）應該引入清潔的正壓保護氣體來保護鏡片不受汙染。一組性能良（liáng）好的透鏡會將無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。通常（cháng）使用焦距為（wéi）5.0英寸的鏡頭。7.5英寸鏡頭（tóu）僅用於厚度大於12毫（háo）米的材料。

4.數控係統（tǒng）:控製機床（chuáng）在X、Y、Z軸上運（yùn）動，還控製激光器的（de）輸出功率。

5.穩（wěn）壓電源:連接在激光器、數控機床和（hé）電源（yuán）係統之（zhī）間。主要（yào）起到防止外（wài）部電網幹擾的作用。

6.切割頭:主要包括腔體、聚焦（jiāo）鏡座、聚焦鏡（jìng）、電容傳感器和輔助氣體噴嘴。切（qiē）割（gē）頭驅動裝置用於根據程序驅動切割頭沿Z軸運動，由伺服（fú）電機和螺杆或齒輪等傳動部件組（zǔ）成（chéng）。

7.控製台:用於控製整個切割裝置的工作過（guò）程。

8.冷水機:用於冷卻激光（guāng）發生器。激光是一（yī）種將電能轉化為光能的裝置。例如CO2氣（qì）體激光器的（de）轉化（huà）率一般為20%，剩（shèng）餘能量轉化為熱量。

多餘的熱量被冷卻水帶走，以保持激光發生器正常工作。冷水（shuǐ）機還對機床外光路上的鏡（jìng）子和聚焦鏡（jìng）進行冷卻，保證光束傳輸質量（liàng）穩定，有效防止鏡片因溫度過高而變形（xíng）或開（kāi）裂。

9.氣瓶:包括激（jī）光（guāng）切割機的工（gōng）作介質氣瓶和輔助氣瓶，用（yòng）於補充（chōng）激光振蕩的（de）工業氣體，為切割頭提供（gòng）輔助（zhù）氣體。

10.空壓縮機和儲氣罐:供應和儲存壓縮空氣體（tǐ）。

11.空風（fēng）冷幹燥器和過濾器:用（yòng）於向激（jī）光發生器和光路提供清潔幹（gàn）燥的空空氣，以保持光路和反射鏡正常工作。

12.排氣除（chú）塵器:對加工過程中產生的煙塵（chén）進行提取過濾，使（shǐ）廢（fèi）氣（qì）排放符（fú）合（hé）環保標準。

13.排渣機:消除加工（gōng）過程中產生的邊角料和廢料。

激光切割（gē）機的部件（jiàn）如下。

1.機床主機部分（fèn）:用於放置待切工件（jiàn），並能根據控製（zhì）程序正確移動，通常由伺服電機驅動。

2.激光發（fā）生器:產生激光源的裝置。

3.外部（bù）光路:折（shé）射鏡，用於將激光導向所需方（fāng）向。鏡子應由保護罩保護，並應（yīng）引入清潔的（de）正壓保護氣體（tǐ），以保護鏡片免受汙染。

4.數控係（xì）統:控製機床在X、Y、Z軸上運動，還控（kòng）製激光器（qì）的輸出功率。

5.穩壓電源:連接在激光器、數控（kòng）機床和電源係統之間。

6.切割頭:主要包括腔體、聚（jù）焦鏡（jìng）座、聚焦（jiāo）鏡、電容（róng）傳感器、噴嘴（zuǐ）等部（bù）件。切割頭驅動裝置（zhì）用（yòng）於根據程序驅動切割頭沿（yán）Z軸運動，由伺（sì）服電機和（hé）螺杆或齒輪等傳動部件組成（chéng）。

7.控製台:用於（yú）控製整個切割裝置的工作過程。

8.空壓縮機和儲氣罐:供應和儲存壓縮空（kōng）氣體。

9.空風冷幹燥（zào）器和過濾（lǜ）器:用於向激光發生器和光路提供清潔幹燥的（de）空空氣，以保持光（guāng）路和反射鏡正（zhèng）常（cháng）工作。

10.排（pái）氣除塵器:對加工過程中產生的煙塵進（jìn）行（háng）提取過濾，使廢氣排放符合環（huán）保（bǎo）標準。