冷風機為什麽結霜？除霜（shuāng）的方（fāng）法有哪些

冷風（fēng）機作為冷庫製冷係（xì）統的（de）重要（yào）組件（jiàn），當冷風機工作在溫度低於0℃以及低於空氣露點時，在蒸發器（qì）表麵就開始結霜，隨著運轉時間的增加，霜層會越來越（yuè）厚（hòu）。較（jiào）厚的（de）霜層會導致（zhì）兩個主要（yào）問題：一個是傳熱熱阻增加，蒸發器盤管內的冷量無法有效的穿過管壁和霜層傳遞到冷庫內；另一個問題：較（jiào）厚的霜層對風（fēng）扇電機來說形成了較（jiào）大的風阻，導致冷風機風量降低，同樣降低了冷（lěng）風機的傳熱效率（lǜ）。現有關於冷風機（蒸發器）結（jié）霜原因做了一些簡單的分析（xī）：

1、風量供應不足（zú），包（bāo）括出回風風道堵塞、過濾網堵（dǔ）塞、翅片間隙堵塞、風（fēng）扇不轉（zhuǎn）或者轉速降低等，造成換熱不足，蒸發（fā）壓力降低，蒸發溫度降低；

2、換熱（rè）器本（běn）身的問題，換熱器常（cháng）見使用，換熱性（xìng）能下降，使蒸發壓（yā）力降低；

3、外部溫度過低，民用製冷的一般不會低於 20℃，在低溫（wēn）環境下製冷會造成換熱不（bú）足，蒸發壓力低；

4、膨脹閥被賭塞或者控製開度的脈衝（chōng）電機係（xì）統損壞，長期運行的係統，一些（xiē）雜物（wù）會堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷（lěng）媒流量，使蒸發壓（yā）力降低，開（kāi）度控製失常也會造成流量減少，壓（yā）力降低；

5、二次節流，蒸發器內部出現管（guǎn）道折彎或者雜物堵塞，造成二次節流，使二次節流後的部分出現（xiàn）壓力降低，溫度降低；

6、係統匹配不良，準確的說是蒸發器較小或者壓縮機工況過高，在這種情況下，即使蒸發器性能完全發揮，由於壓縮機工況過高會造成吸氣壓力低，蒸發溫度下降；

7、缺少冷媒，蒸發壓力低，蒸發溫度低 ;

8、庫內相對（duì）濕（shī）度較大，或蒸發器（qì）安裝位置不對或者頻繁開關冷（lěng）庫門；

9、除霜不淨，由於除霜時間（jiān）不夠，加上除霜複（fù）位探頭位置不合理，導致蒸發器化霜（shuāng）不淨時就開機運轉，蒸發器局部霜層經過多個循環後結（jié）成冰狀並且積累變大。

冷庫蒸（zhēng）發器為（wéi）什麽會結霜 ?由於（yú）冷庫內蒸發器（qì）表麵結（jié）霜，妨礙製冷蒸發（fā）器（qì）（管道（dào））冷量傳導與散發，影響製冷效（xiào）果（guǒ）。當蒸發器表麵的霜層（冰層）厚度達到一定程度時，製冷效（xiào）率甚至下降到 30％以下，導（dǎo）致電（diàn）能較大浪費（fèi），且縮短製冷係統的使用壽命。因此有必要在適當的周期內進行冷（lěng）庫除霜操作。

冷庫除霜的方式：熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）、噴水除霜、電氣除霜、機械（人工）除霜等。

1、熱氣除霜——適用大、中、小型冷（lěng）庫排（pái）管除霜：

直接把（bǎ）熱的高溫氣（qì）態（tài）冷凝劑不經截流進入蒸發器，蒸發器溫度回升，促使結霜層與排管（guǎn）結（jié）合部溶化或繼而剝落。熱氣（qì）融霜經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大（dà）。

2、噴水除霜——多應用於大、中型冷風機除霜：

定期用（yòng）常溫水（shuǐ）噴淋冷（lěng）卻蒸發器，來融化霜層。噴水（shuǐ）除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合於空冷器，對於蒸發盤管來說，難以（yǐ）操作。也可以用冰點溫（wēn）度較高的溶液如5％ ～8％濃鹽水噴灑蒸發器，阻止結霜形成。

3、電熱除霜——電熱管（guǎn）多用於中、小（xiǎo）型冷風機：

電（diàn）熱（rè）絲多用（yòng）於中（zhōng）、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對於冷風（fēng）機簡單易行，使用便利；但對於鋁排管（guǎn）冷庫的情況，鋁翅（chì）片安裝電熱絲的施工難（nán）度（dù）並不小，而且以（yǐ）後的故（gù）障率也比較高，維護管理難度較大，經濟（jì）性也差，安全係數（shù）相對較低。

4、機械人工除霜（shuāng）——小型冷庫排管除霜適用：

冷庫排管人工除霜比較經濟（jì），原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜（shuāng）不現實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內滯留時間過長的（de）有（yǒu）害身體健康，除霜不（bú）易徹底，有可能造（zào）成蒸發器變形，甚至可（kě）能砸壞蒸發器導而致冷媒泄漏事故發生。

冷庫除霜目的：

1、提高係統製冷效率；

2、保障（zhàng）庫內凍品質量（liàng）；

3、節約電能；

4、延長冷庫係統使用壽命。