本課件主要介紹如何將多台冷水機組組合起來使用(yòng),有多種組合、配管及控製方式,通常構成一個冷凍機房。
單台(tái)冷水機組布置
最簡單的形式就是隻有一台冷水(shuǐ)機給建築物的盤管提供冷凍水。冷凍水的(de)冷(lěng)卻方式可以是水冷或風冷。不考(kǎo)慮冷卻介質,單台冷水機組有某些和多台冷水機組組合所具有的共同特征。
這些特征主要包括冷凍水的變流量調節,節能運行方式,控(kòng)製(zhì)方法以及典型的運行步驟(zhòu)。
首(shǒu)先,讓我們了解如下一些基本原理:

讓我們(men)了解:
1 水流量變(biàn)化
2 能耗
3 如何控製冷水機(jī)組
4 一般的運行次(cì)序
對於流(liú)量的變化
冷(lěng)水(shuǐ)機組的設計運行水流速為3fps~12fps。在該流速範圍內,管內(nèi)水流處於紊流狀態,性(xìng)能良好,傳熱達到預期效果。管內流速低(dī)於3fps時(shí),流動變成層(céng)流,換熱器的運(yùn)行(háng)將無(wú)法達到預期效果,並且(qiě)性能不穩定。冷水機組的(de)運行將不穩定。
因此,管內流動必須(xū)處於層流區域以外以確保可靠良好的運行。
盡管換熱器設計要求的流速(sù)最大值為12fps,但係統的設計必須考慮壓降,因此設計者應(yīng)當采取措施保證壓降在20~30英(yīng)寸水(shuǐ)柱(zhù)。一般說(shuō),這將使管內流速處(chù)於8~10fps之間。
因此,冷水機組可能出現層流的負荷(hé)百分比在30%到38%之間。在此取為40%。由此,最好保(bǎo)持冷水機組的運行負荷不低於40%,以確保冷水(shuǐ)機組良好可靠地運行(háng)。
冷水機組熱交換器流速範圍-(3 < 速度 < 12 英尺/秒),一般是8~10 fps;
冷水機組的設計運行水流速為3fps~12fps。在該流速範圍內,管內水流處於紊流狀態(tài),性能良好,傳熱達到(dào)預期效果。管內流速低於3fps時,流(liú)動變成層流,換熱器的運行將無法達到預(yù)期效果,並且性(xìng)能不穩定。冷水(shuǐ)機組的(de)運行將不穩定。
因此,管內流動必須(xū)處於層流區域以外以確保可靠良好的運行。
盡(jìn)管換熱器設計要求的(de)流速最大值(zhí)為12fps,但係統的設(shè)計必須考慮壓降,因此設計者應當(dāng)采取措施保證壓降在20~30英寸水柱。一般說,這(zhè)將使管內流速處於8~10fps之間。
因此,冷水(shuǐ)機組(zǔ)可能出現層流的負荷(hé)百分比在30%到38%之間(jiān)。在此取為40%。由此,最好保持冷水機組的運行負荷不低於(yú)40%,以確保冷水機組良(liáng)好可靠地運行。
冷水機組熱交換器流速範圍-(3 < 速(sù)度 < 12 英尺/秒),一般是8~10 fps;
當低於3fps會導致(zhì)層流而自動停機- 這意味著(3/10)×100=30%到(3/8)×100=38%流量,一般必須使機組流量高於40%;
能耗
下圖包含了冷水機組部分負荷的運行範圍。實際冷水機(jī)組的性(xìng)能在型號與尺寸方麵(miàn)因製造商(shāng)而不同。但是,最終(zhōng)的數據應接近所示的範圍。該圖具有(yǒu)代表性,從事實(shí)際工程的任何(hé)人都需要對提供部(bù)分負荷運行的特定冷水機組進行實際的能耗分析。通過所示信息,我們可以看到,冷水機組的最有效運行(háng)狀態點為滿負荷或略低於滿負荷的工況點。
當機組負荷下降時,機組的能耗也降低,但這種降低不是(shì)線性變化的(de)。冷水(shuǐ)機組的kw/ton值在大於40%負荷時降低緩慢,在低於40%之後,顯著上升。因此,機組運(yùn)行負荷(hé)低於40%時效(xiào)率低(dī)。
分析製造商技術參數可(kě)以發現(xiàn)另一個(gè)趨勢,即小型機組的效率一般低於大型機組。這(zhè)是由於市場壓力造成對小型機組的初(chū)投(tóu)資很重視。而投資昂貴設備的顧客(kè)可能更關心機組(zǔ)的節能。
不管機組是大型或小型的,冷水機組必須在建築物的負荷狀(zhuàng)態下運行。下圖顯示了建築物的典型負(fù)荷分配。冷水機組的容量是按(àn)照最大設計工況確定的,這樣的負荷一年出現的(de)概率為1%。冷水機組在大(dà)部分運(yùn)行(háng)時(shí)間內的負荷為建築(zhù)物負荷的30%到80%,由此,可以得(dé)到一個簡單的結論(lùn)。
使用多台式冷(lěng)水機組(zǔ)組合可以獲得高效(xiào)的運行,這是一種很好(hǎo)的(de)方法。組合式冷水(shuǐ)機組使設備能夠在滿負荷或接近滿負荷的工況下運行,在多數時(shí)間效率達到最高(gāo)。另(lìng)外,也(yě)更容易使機組在40%以上負荷工(gōng)況下運行,效率高。
大部分高效負荷是在滿負荷時,下降到40%負荷KW/TON保持相同;
部分荷載(zǎi)時(shí)低效- 小於40%時效率(lǜ)更低;
小(xiǎo)型(xíng)機的效率比大型機的(de)要低,按照峰值(zhí)負(fù)荷配置;
在一年中的大多數時(shí)間,在30%到80%負荷之間運行。
多台冷水(shuǐ)機組—好
- 更好的總體(tǐ)效率
- 可保持在40%之上的負荷。
圖片(piàn)
單台冷水機組的控製
下圖表示單台冷水組機的運行(háng)。一台冷凍水泵把水從冷水機組送到建築物裏麵的(de)盤管。冷水(shuǐ)機組(zǔ)監控並保持冷凍水出水溫(wēn)度(LCHW)。一般(bān)還有少數空氣處理盤管也(yě)包含在該係統中。
係(xì)統中的控製閥對流量(liàng)的改變可(kě)反映到冷水機組。如果使用了兩通(tōng)閥,水(shuǐ)量的變化將非常(cháng)顯著,並可能下降到冷(lěng)凍機額定水量的40%以下。為(wéi)此,旁通管安裝在兩通閥的附近以保證冷水機組的最小流量。
如(rú)果使用了(le)三通閥,那麽冷水機組流量(liàng)將保持恒定,但不可能有部分負荷(hé)時的節能。
因此,這種係統一般在遠離冷水機組的盤管上使用兩通閥和一個三通閥。三通閥在盤管不工作時旁通水。旁通量是冷凍機額定水量的30-40%左右。若盤管(guǎn)負荷一(yī)致,旁通量是總流量的33%。
如果盤管的數量非多——表示(shì)旁通量將小於30%,那麽另一(yī)種旁通設計將(jiāng)被使用。我們將簡(jiǎn)要說明。
泵自身(shēn)也(yě)需要一個最小流量。 泵的軸承通常由通過它的水來冷卻。沒有水流(liú)時,泵會過熱並損(sǔn)壞軸承。
在係統的冷凝器(qì)一側(cè)要有冷卻水泵,管路連接到冷卻(què)塔或其他一次直通係統的(de)水源。
這個係統另一個需要考慮的問題是它沒有備用能力。如果冷水機組需要檢修或損壞,建築將失去服務。
係(xì)統特性:安裝費用低,允許最小(xiǎo)負荷,低於40 %流量冷凍機效率差(chà),冷凍水流量(liàng)一定要保持在40%以上,泵(bèng)要求最小流量,沒有(yǒu)後備能力。
溫度探(tàn)頭設在冷凍水的出水管上,冷水(shuǐ)機組調節容量以維持出水溫度,單台(tái)機組的冷凍水泵由冷水機組控製器啟動,盤管閥門改變冷水機(jī)組流量,旁通確保最小(xiǎo)流量(40%)。
圖片
一般的冷(lěng)水機組控製程序
讓我們來看看單台冷(lěng)水機組的運行是如何控(kòng)製的:
冷水機組控(kòng)製器(qì)根據它自身內部時鍾或一組外部觸頭來啟動冷凍機。控製器通過(guò)預啟動時間延遲程序來檢查冷水機組的可(kě)靠性並提供正確的潤滑油壓。此外,預啟動程序利(lì)用冷水機組啟動過程中(zhōng)的延遲來啟動冷凍水泵和冷(lěng)卻水泵。如果冷(lěng)水機組配備了隔斷閥,那閥門的位置(開/關)在(zài)冷卻水泵啟動前要檢查。
建議每(měi)台冷水機組要有一個冷凍水泵和一個冷卻水泵,泵的啟動要遵循(xún)上麵所說的方法(fǎ)以做到對(duì)冷凍機的最佳保(bǎo)護。
當預啟動潤滑循環完成,控製器激活“降溫”循環,即增加必要壓縮機容量來使冷凍水水溫達到設(shè)定點。這(zhè)個過程可以通過控製離(lí)心機的進口導向(xiàng)葉片、螺杆機的滑(huá)閥或往複機的級數來完(wán)成(chéng)。控製器監測冷凍水(shuǐ)水溫下(xià)降的速率,在合理(lǐ)的時間內,調節合(hé)適的壓縮機容量來使冷凍水降到設定溫度。
一旦降溫環結(jié)束,增加或減少需要的壓縮機(jī)容量以控製冷凍水水溫在設(shè)定點上。所有安全(quán)性一直被監控,如果有任何出錯,冷水機組會停機。
當內部時鍾或外部啟/停觸(chù)頭開(kāi)啟,控製器會停止冷(lěng)凍機並激活停機後時間延遲和關機(jī)程(chéng)序。在這個循環中(zhōng),回轉設(shè)備(螺杆機和離心機(jī))會在壓縮(suō)機完全(quán)停止以前經過一個潤滑循(xún)環確保到軸承的油壓。往複機經過一個抽空(pump- down)循環。曲軸箱加熱器同樣被激活以將在停機過程中被油吸收的製冷劑減到(dào)最少。
一般的冷水機組控製過程
啟動受控於內(nèi)部或外部的定時器
預啟動
- 安全檢查
- 關斷曲(qǔ)柄加熱器並且啟動油泵
- 啟動冷凍水和(hé)冷卻(què)水泵
進入(rù)降溫循環
- 緩慢增加冷水機組的製冷量
- 使冷凍水(shuǐ)達到設定溫(wēn)度
進入常規控製
- 增加或減少冷量以滿足建築負荷的要求
- 安全監控 - 當需要時切斷
停機受控於內部或外部的(de)定時器
- 潤滑(huá)程序和使曲軸箱加熱器運行
- 激(jī)活再啟動延時
單環(huán)路—兩台冷水機組(zǔ)
最流行(háng)的冷水機房布置包括兩台冷水機組。大量的建築采用這種布置。如下所示,是兩台(tái)冷水機組並聯。每台冷水機(jī)組都有自己(jǐ)的冷(lěng)凍水泵。當(dāng)冷水機(jī)組啟動時,冷凍水泵也啟(qǐ)動,止回閥防止冷凍水向停運的冷水機(jī)組倒流。
剩下的冷凍水係統設計就跟我們先前所學的單台機一樣。
這類係(xì)統能夠(gòu)有效地實現冷水(shuǐ)機組和泵的部分負荷節能。由於典(diǎn)型的負荷模式大小(xiǎo)在30%到80%之間——峰值在50%,兩台冷水機組更(gèng)好地滿足了建築物的負荷。
因此,在(zài)使用兩台冷凍機時所要麵對的最主要的問題是,蒸發器的接管應該並聯還是串聯。
圍繞(rào)這個問題已經進行了很多討論和研(yán)究。哪一種更有效率?哪一種提供更好的使用性能和可維修性?
兩台冷水機組容量相(xiàng)同(tóng)(各占50%的負荷)
每台都有對應的水泵
冷水循環(huán)
單向閥確(què)保不倒流
部(bù)分負荷特性及水泵節(jiē)能很好
圖片
串-並聯理論(並聯冷凝器)
下圖表顯示兩台冷水(shuǐ)機組串聯(左邊)與兩台冷水機組並(bìng)聯(右邊)的比較。所有的冷凝器都假定並聯-有同樣的冷凝器壓降和能耗。兩台冷水機組(zǔ)都有兩(liǎng)流程蒸發(fā)器和兩流程冷凝器。
兩台並聯的機組在建築物(wù)負荷下降時(shí)有一樣的高低壓差和(hé)並聯卸載。每個蒸發器壓降在20ft wg左右。
對串聯機組,“A”機的高(gāo)低壓差將(jiāng)較小,因此比並(bìng)聯布置節能,前提是兩台串聯的冷水機組保持同樣(yàng)的(de)流程和同樣的水壓降。
然(rán)而,將冷水機(jī)組轉為(wéi)串聯布置的結果是,兩流程的每台冷水機(jī)組現在要處理兩倍的流量。管內速度會加倍,壓降(jiàng)會以四倍遞增。顯然80ft wg的壓降無法(fǎ)被接受。
為了(le)使壓降回到合理的水平,流程布置要下降到一流程。一流程蒸發器會有(yǒu)比兩流程(chéng)低的飽(bǎo)和蒸發溫度(dù)(SET)。因此,B機的SET會比並聯機(jī)組的低。
由於與並聯機組的冷凝器性能相同,B機將比(bǐ)C或D機有較低的效率。
A機工作在比C或D機更高的冷(lěng)凍水水溫下,甚至用(yòng)一流程(chéng)蒸發器,A機的SET也比C或D機高。
綜合A機和B機一起,總能(néng)耗和C和D機(jī)是一樣的。
唯一節能的可能是A、B機為(wéi)一流程、大溫差,水泵能(néng)耗會略小一點。
比較是從能量的觀點來考慮的。
可是爭論並沒有停止。如果冷凝器按串(chuàn)聯逆流布置,串聯布置不(bú)能提供一個(gè)更好的節能結果嗎?
圖片
必須減(jiǎn)少壓降
兩台冷水機組
兩流程冷凝器
兩流(liú)程冷凝器
一流(liú)程蒸發器
兩流程蒸發(fā)器
能量平衡
兩台冷水機組:同(tóng)樣的高低壓差
串-並聯理論(串聯逆流冷凝器)
在圖中,可能的最好的串聯布置方案已形成。冷凝器對於蒸發器是逆流接管布置。
將冷(lěng)卻水串聯流過冷(lěng)凝器會引起在A和B機的蒸發器中遇到的(de)同樣的問題。標準壓降20 ft wg會變成80 ft wg。因(yīn)此,就像蒸發器一樣,冷凝器必須變成一流程(chéng)以保持冷凝器壓降的合理性。這樣,A機(jī)和B機的(de)冷凝器的飽和冷凝溫度要比並聯時高。
另(lìng)外,由於(yú)A機和B機(jī)蒸發器的一流程布置對應C機和D機(jī)的兩流程布置。總的來(lái)說,兩個係統消耗的能量大致相等。
圖片(piàn)
必須(xū)減少壓降
兩台冷水機組
兩流程冷(lěng)凝器
兩流(liú)程冷(lěng)凝器(qì)
一流程蒸(zhēng)發器
兩流程蒸(zhēng)發(fā)器
能量平(píng)衡
兩台冷水機組:同樣的高低壓差
串(chuàn)並聯研究(jiū)
下頁對冷水機組的串聯與並聯連(lián)接(jiē)進行了對比研究。典型的並聯連接與可能(néng)的最佳串聯連接。研究是基於500冷噸的冷水機組(zǔ),冷凍水水(shuǐ)溫為54F/42F,冷(lěng)卻水為85F/95F。
正如預料,並聯與串(chuàn)聯的壓(yā)縮機的能耗相差較小(491/510)。並聯的水泵能耗遠小於串聯(41.3揚程/68.6揚程)。
總體分析,兩個係統的能耗是基本相(xiàng)同(tóng)的。
在兩(liǎng)者之間的選擇必須考慮其他因素。讓(ràng)我們來(lái)看是哪(nǎ)些因素。首先我們分析串聯係統的管路布置。
壓縮機能耗(hào)
串聯:256+335=491kw;
並聯:255+255=510kw
冷凝器壓降
串(chuàn)聯:17+17.3=34.3
並聯:17.6
蒸發器壓降
串聯:17+17.3=34.3
並聯:23.7
圖片
總的來說能耗基本相同。
兩台冷水機(jī)組—串聯
當兩台冷水機(jī)組串聯接管,冷凍水出水溫度傳感器(LCHW)必須設置在後一台機組的下遊。經驗表示,在這種配置下,兩台機組分擔相同(tóng)的負荷。
如(rú)果每台冷水機(jī)組(zǔ)把它(tā)自(zì)己的LCHW裝在各自的出水管上,上遊的冷水機組總是會滿(mǎn)負荷(hé),而下遊的冷水機組可能處理不足量的負荷。這不(bú)是最有效率的運行做法(fǎ)。
第二個值得考慮的是為維修考慮(lǜ),兩台冷水機組都要求旁通。旁通管的大小必須根據50%係統(tǒng)流量和等於冷水(shuǐ)機組的壓降來定。
所以,這種布置比並聯冷水機組要求更多的管道。
無論如何(hé),最需要(yào)考慮的事情是如果你想擴大(dà)冷凍機房的容量,你該做什(shí)麽。將三台冷水組機(jī)串聯,從操作或配管觀(guān)點(diǎn)來看都(dōu)是不實用的。顯然,並聯布(bù)置容易增(zēng)設設備。
設備擴展
顯然,並聯布置便於擴展設備容量,管路改造容易,相應的(de)控製也簡(jiǎn)單。
圖片(piàn)
冷水機組的並(bìng)聯(lián)設置優點(diǎn)
易於排管
易於操作和控製
冷(lěng)水(shuǐ)機組的(de)並聯設置較普遍
壓差旁通
保證冷水機組和泵最小流量的(de)辦法是在冷水機組和負荷之間提供一個壓差旁通(tōng)閥和旁通管。
這個方法給冷水機組流量更(gèng)精確的控製。旁(páng)通管應該設置在(zài)盡可能(néng)遠離下遊負荷,以保持(chí)盡(jìn)可能多的管道(dào)係統在(zài)恒壓降下。這個恒壓降確保了恒定的冷(lěng)水機組流量和穩定的冷水機組運行。
在這種係統(tǒng)中,所有的盤管(guǎn)都由兩通閥控製。
旁通閥以保持供回水總管(guǎn)的設定壓降來控製。當兩通閥控製負荷節流(liú),係統壓(yā)降(jiàng)會增加。供(gòng)回水總管的壓差會增加。旁通閥感覺(jiào)壓差(chà)的上升,就從供水管旁通水回到回水管。從而(ér),冷水(shuǐ)機組的流量保持恒定。
圖片
旁通使供回水總管壓差恒定
使旁通管和傳感器(qì)盡可能離末端遠:
使絕(jué)大部分管路處於恒定(dìng)壓(yā)力下
使冷水機組水流量恒定
水泵
並聯泵
一些工程師選擇在並聯(lián)管道中設置(zhì)所有的冷凍(dòng)水泵。這提供了額外備用泵的能力(lì)。
這布置有助(zhù)於相同型號的泵匹配相同型號的冷水機組。每台冷水機組控製板能啟動各(gè)自的專用泵-就好像泵不是一組配置的。
每(měi)台冷凍機都(dōu)要求有自動隔斷閥且要匹配對等的泵。這預防了水流到停運(yùn)的冷水機組裏去。
由於(yú)盤管由兩通閥控製(zhì),最遠的盤管必(bì)須準備一個三通閥和一個以冷水機組最小流量確定尺寸的旁通管來保護冷水機組和泵。
當組合不同型號的冷(lěng)水機組時,這種泵係(xì)統不被推薦-特別是如果控製方法能引起(qǐ)泵和冷水機組容量不相匹(pǐ)配。將導致(zhì)冷水機(jī)組的運行問題。
易於提供備用泵
要求用於相同型號的冷水機組(zǔ):每台冷水機組可以啟停它自己的水泵
冷水機組需要自動(dòng)控製隔斷閥
需要三通旁通閥
一次/二次泵
另一種維持冷水機組流量恒定但可節能的方法是采用兩級泵係統。
在這種係統中,一次回路中的每台設備可開始/停止。通過(guò)冷(lěng)水機組的(de)冷凍水循環維持恒定,並通過水力解耦管與末端平衡。
兩通(tōng)閥用於係統負荷端的盤管。二次泵站提供冷凍水給(gěi)盤管。二次泵通常逐台開(kāi)啟,為了備用和平衡各泵運行時間(jiān)。每台二次泵需要止回閥防止水反循環通過停轉的二(èr)次泵。
當盤管的控製閥關閉時(shí),很少量的水通過泵的二級循(xún)環,二級(jí)循環壓力升高。這通常意味(wèi)著一次泵將會(huì)很缺水。然而(ér),並不需要通過二(èr)次泵使(shǐ)水流返回一(yī)次泵(bèng)以確保恒定的一次回(huí)路水流。在二次回路末端(duān)設置旁通管或三通閥,旁通量是最小的泵的水流量,如果(guǒ)二次回路沒有使用,它(tā)的尺寸更小。
在開啟條件下,盤管(guǎn)控製閥將全開,二次泵將抽取比設計的一次回路大的水流量。水力解耦管(guǎn)中(zhōng)的水流方向將相反,額外的水流不需要由一次(cì)回路提供,一次泵流量保(bǎo)持恒定。
水力解耦管的尺寸按(àn)最大的冷水機組要求的水流(liú)確(què)定。
一個可選擇的控製方法是使用變頻二次泵以配合盤管負荷的要求。
二級泵係統(tǒng)
1)一台水泵工作,另一個備用(切(qiē)換)
2)與盤管的(de)負荷匹配
3)盤管旁(páng)通,滿足(zú)二次泵的最小流量
水力解耦管確保一次水(shuǐ)係(xì)統流量(liàng)恒(héng)定
圖(tú)片
冷卻塔
下圖是冷卻塔循環回路,冷卻塔與並聯機組相連,任何機組運行時冷卻水都經過冷卻塔的所(suǒ)有(yǒu)單元。
每一冷凝器對應各自的水泵,並由機組控製器啟停,控製器同時監控冷卻塔回水水流開關,該開關納入機組的安全保護電路中。
冷卻塔有獨(dú)立的(de)控製器控製風機的(de)風量以維持回水溫度,這是通過改變風機台數或轉速來實現的。變速風機可以使係統在低環境溫度下工作。
在(zài)較(jiào)冷的季節,啟動和保持機(jī)組正常運行(háng)變得困難。如果進入冷凝器的水溫過低,機組會因製冷(lěng)劑溫度過(guò)低(dī)而(ér)跳閘。
此時,需要冷卻塔旁通。
圖片(piàn)
常規的冷卻塔(tǎ)-當任(rèn)何冷水機(jī)組運行時,水流過塔的所有單元
一台(tái)冷水(shuǐ)機組對(duì)應一台冷(lěng)卻水泵(bèng)
冷(lěng)水機組控製啟動冷卻泵-冷水機組控製監視(shì)水流開關
冷卻(què)塔旁通
運行方式如前所說,一種(zhǒng)情況除外:
如(rú)果冷凝器(qì)的進水溫度太低,冷卻塔旁通可以調節使(shǐ)之高於設定(dìng)點。如前麵所說,控製閥必須能(néng)夠保證回水(shuǐ)溫度降到可確保冷水機組安全運行的水平。55F/65F的範圍是針對(duì)設計不同的機組而言。
降低冷卻水溫度可以降低冷水機組的(de)高低壓力茶和能(néng)耗(hào)。
閥門(mén)的控製有時是依靠冷水機組上的微處理器(qì)來進行的,它也可以單獨控製。
允許冷卻塔出水溫度達到冷水機組限定值(減少能耗)
如果冷卻塔出水溫度太低(dī),調節冷卻塔的旁(páng)通閥
1)一般需要單獨控製旁通(tōng)閥
2)有時通過冷(lěng)水(shuǐ)機組來控製旁通(tōng)閥
圖片
三台冷水機組的運行
采用三台(tái)冷水機組的運行方式是常用(yòng)的,負荷率分別是(shì)40%、40%和20%。如前所說,大部分(fèn)運行時間是在30%到80%的設計負荷下,這種(zhǒng)方式提(tí)供(gòng)了最佳的(de)容量組合。
需要(yào)供冷時,最小的機組先啟(qǐ)動(dòng),如果建築負(fù)荷(hé)超過20%,啟動40%的機組而20%的機組停運。如果負荷超過40%,兩(liǎng)台40%的機組都(dōu)運行且平攤負荷,直至負荷超過80%,20%的機組再次投入運(yùn)行。
首先啟動20%的冷水機組
如果負荷大於20%,啟動第一台40%的冷水機組
當40%的冷水機組承擔負荷的(de)時(shí)候,20%的冷水(shuǐ)機組停止運行
當負(fù)荷大於40%時,啟動第二台(tái)40%的冷水機組(平均承擔負(fù)荷)
當負荷大於80%時,再次啟動20%的冷水機組
圖片
冷水機組的控製
(以開利舒適網絡為例)如果沒有冷凍機房的(de)控製係統本章是不完整的。隨(suí)著直接數字控製技術的出現,微處理(lǐ)器使用於包括冷凍機房在內的HVAC控製係統中。
首先,每台冷水機組可以從廠裏(lǐ)購買(mǎi)時配上微處(chù)理器控製器(PIC),即開利的產品集成控製。工廠配置了PIC控製器。
冷(lěng)水機組可以由PIC單獨控(kòng)製。它監控自己的冷凍水出水溫度,根據負(fù)荷來控製壓縮機的容量,同時也控製冷(lěng)卻水泵和冷凍水泵的起停。
另一個微處理器裝在機房牆上的NEMA1中。此模塊稱(chēng)為冷凍設備控製係統(CSM)。由網絡線把它與各台冷水機(jī)組的PIC聯接起來。這樣就可以用微處理器在(zài)網絡上相互溝通。如果需要,根據(jù)內部的(de)時鍾和通過兩個傳感器(在本章各係統圖(tú)中所示的CHWST 和CHWRT )監(jiān)測的室(shì)內負荷(hé),由(yóu) CSM啟停冷水(shuǐ)機組。
根據室內負荷,CSM可以提供每一台冷水機組的設置點(diǎn),並且可以(yǐ)調節每一台設備,所以室內負荷被每一(yī)台設備平(píng)均的(de)分擔。
CSM還可以(yǐ)自(zì)動切換不能工作的設備。
第三個控製器“舒(shū)適性控(kòng)製”(CC)也是裝在牆上的NEMAT1中,並與同一網絡線連結。CC可以(yǐ)編程來控製冷卻塔的起停、開啟風機、需要時調節旁通支路。從冷水機組(zǔ)獲取信息,維持一個足夠高的(de)冷卻水溫度來防止冷水機(jī)組不穩(wěn)定運行,並使冷水機組的能耗優化。
控製係統的最後一個組成部分是一台連接在同一網絡上的個人計算機PC 。通過PC,操作人員可以監控機房(fáng)溫度、冷水機組內部數據、改(gǎi)變設定值、改變運行(háng)時間表、從微(wēi)處(chù)理器接受警報(bào)、生成定期的關於機房情(qíng)況的報告。
上述整個控製係統稱為開利舒適網絡。
冷凍機組、冷凍機操作規程
圖片
以開利為例:
1、 按操作規程分別開(kāi)啟冷凍泵(bèng)、冷卻泵、冷卻塔(tǎ),
2、 打開冷凍機冷卻水進水閥(fá)、出水閥和冷凍水進水閥和出水閥(圖一、圖二),並從控製器(水流狀態)(圖三、圖四);冷凍機冷凍閥都開啟後正常情況應顯示(圖三),如果顯示沒有流動(圖四)則為不正常情況,機組會無法啟動運行。為了減(jiǎn)少開機時間內對空調溫度的波動,冷凍機進(jìn)水(shuǐ)冷凍閥開啟大小以能水流為準。
3、 檢(jiǎn)查出水溫度設定值,並調整。根(gēn)據當前空調需(xū)求量進行(háng)調(diào)整,最低為7℃ 。
4、 檢查電(diàn)流限製(zhì)設定並調整(zhěng),一般設定為95%,可設(shè)範圍(wéi)為40-100%。
5、 水流正常後觸按“自動”開(kāi)機按鍵,啟動機組(觸按後機組進入開機程序,經過一定時間後會自動啟動)如圖三、圖四;
6、 查看油溫為36℃以上,否側機組會啟動(dòng)報警(jǐng)並(bìng)且失敗(bài); 7、 從控製麵板查看冷卻水水溫,應(yīng)保持在30℃左右。
當冷卻水水溫低於25℃時需要用以下(xià)幾種方法進行修整,避免低冷媒溫度(dù)停機。等水(shuǐ)溫升到30℃後再(zài)複原 A、 關閉冷卻塔風機 B、旁通冷卻水,減少冷(lěng)卻水流量(如打開未運行機台的冷卻水進出閥) C、 關小管路(lù)閥門,減少冷卻水流量
8、 如(rú)在啟動(dòng)期間出現問題時,機組會自動停機並(bìng)報警
9、 運(yùn)行15分鍾待(dài)壓力穩定後檢(jiǎn)查水溫、油壓、冷媒壓力、溫(wēn)度及噪音確認機組是否運行正常。冷卻水水溫在25-30℃之間,冷凍(dòng)水水溫與設定值相近(jìn)。油(yóu)溫範圍為46~72℃,如果低於35℃機組停機。油箱壓差保持在(zài)120至150之間;
10、機組運行穩定後,記錄參數報告。
11、機(jī)組運行處於自動控製狀態,到達停機溫度4.2C時,會自動停機。
注意:機組最多可以連續啟(qǐ)動3次,每次啟動時間不超過20分鍾,當機組不能正常開機啟動時,不得(dé)強製啟動機組。必須排除故(gù)障後才能開機。
關機:按下控製麵板上的“STOP”鍵(機組必須運行30分鍾後才(cái)能(néng)關機操作) 注:(要停機按一次“停(tíng)機”鍵即可,5秒鍾內不能按兩次“停機”鍵,否則為緊急停機)。
1)牢記:“先開的後關,後開的先(xiān)關”
2)從操作按鍵上按(àn)“停止”關機,如圖三、圖四;
3)機(jī)組自行減載,執行停機潤滑等程序後停機(jī)
4)停機10-15分鍾後關閉冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)扇。
5)停機20-30分(fèn)鍾後關(guān)閉冷凍水泵;
6)關閉進水閥門切換機台:
1 準備運(yùn)行的機台嚴格按以上操作規程做好開機(jī)前(qián)準備工作;
2 機台開啟運行(háng)正常後才能停止要停用的機台; 增加、減少(shǎo)機台:
3 增加的機台(tái)在啟動前按以上操作規(guī)程做好開機準(zhǔn)備工作後才能啟動機組,必要時還要增開(kāi)冷凍、冷卻(què)水泵和冷卻塔;
4 減少機台按以上關機操作進行;
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