誰知道油冷（lěng）機水（shuǐ）冷機壞了，誰知道哪裏有專（zhuān）修的？求解

那樣看冷水（shuǐ）機是什麽故障了，也許是（shì）冷（lěng）媒漏了，也許是高壓報警和過載了呢（隻要不是冷（lěng）媒漏一般電話指（zhǐ）導就可以的），空調的和冷水機的維修方法差不多.稍微（wēi）指（zhǐ）導一下就可以（yǐ），你買的冷水機廠家沒有售後服務嗎？我們這的冷水機都是無論多久的時間（jiān），那怕過了保修期也（yě）應該電話指導維（wéi）修的（de）

工業水冷冷（lěng）水機，顧名思義，就是工業冷凍水機、工業冰水機、工業冷水機、工業冷櫃和工業冷水機。因為這種設備用途（tú）廣泛，所以它（tā）的名字就不一樣（yàng）了。工業冷水機該設備是（shì）工業上（shàng）用於快（kuài）速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷（lěng）水設備。液體（tǐ）流經工（gōng）業冷水機（jī）的蒸（zhēng）發器，使液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組（zǔ）包括壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發（fā）器、冷凝器（qì）、幹燥（zào）過濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷水過程中起著最重要的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓（yā）縮機都有獨立的冷水回（huí）路，即蒸發器和冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都（dōu）由統一（yī）的（de）微機控製（zhì）係統控製（zhì），一個接一個的開關，絕對不會互相幹擾。另外，九井牌機器全（quán）部采用進口正品，單機故障率極低。基於以上原因，可以保證（zhèng）該係列機器具有高度穩定的性能，是連續運（yùn）行多年情況（kuàng）下的首選。

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單級製冷循（xún）環係統

單級冰箱是一種應用廣泛的冰箱，可（kě）用於製冰、空調理、食品冷藏和工業生產過（guò）程。單級製冷循環是指（zhǐ）製冷劑在製冷係（xì）統中依次（cì）經過壓縮、冷凝（níng）、節流、蒸發四個過程，然後完成單級製冷機的循環，即達到製冷的目（mù）的。製冷（lěng）係統由（yóu）蒸（zhēng）發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器（qì）、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封（fēng）閉係（xì）統。其中，蒸發器是輸送（sòng）冷能的裝置，液態製冷（lěng）劑在蒸發後吸收（shōu）被冷卻物體的熱量（liàng），實現製冷；壓縮機是係統的心髒，起著吸（xī）入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷劑（jì）蒸汽中的油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的製冷劑氨（ān）液，並（bìng）調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係。氨液分離器是氨重力供（gòng）液係統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降低（dī）製冷劑的壓力，同（tóng）時控製和調節流入蒸發器的製冷劑（jì）液體的流量（liàng）。係統分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循環係統

兩級製冷循環是在單級製冷循環的基礎上發展（zhǎn）起來的，其壓縮過程分為兩個階段。來自蒸發器的製冷劑蒸（zhēng）汽先進入低壓缸壓縮至中（zhōng）壓，再（zài）經中間（jiān）冷（lěng）卻後進入高壓缸，再經壓縮至冷凝壓力後進入冷凝器。一般當蒸發溫度在（zài）-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製冷（lěng）。製冷係統由蒸發器、兩（liǎng）級壓縮機、油分離器、冷（lěng）凝器、中冷器、氨儲罐（guàn）、氨液（yè）分離器、節流閥（fá）等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係（xì）統。其中，中冷器利用少量液態製冷劑在中壓下汽化吸熱，使低壓級排出的（de）過（guò）熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫（wēn）度降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係統的基（jī）本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係統的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是（shì）將輸入的電能（néng）轉化為機械（xiè）能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一種熱交換部件，依靠製（zhì）冷劑液體（tǐ）的（de）蒸發(實（shí）際（jì）上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發過（guò）程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定（dìng）的蒸發壓力。

冷凝（níng）器:在製冷過程中，冷凝器可以輸出（chū）熱能，冷凝製冷劑。製冷壓縮機排（pái）出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器後，工作過程中吸收（shōu）的所有熱量，包括蒸發器（qì）和製（zhì）冷壓縮機吸收的熱量以及管道中的熱量，都被傳遞到周圍（wéi）介（jiè）質（zhì）中，被冷卻水或風（fēng）扇帶走；高壓下的製冷劑（jì）過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不（bú）同，冷凝（níng）器可分為三種類型:管（guǎn）殼式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱（rè）力膨脹閥不僅是製冷係（xì）統中的流量調節閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾（lǜ）器和蒸發器之間，其感溫（wēn）包包（bāo）裹在蒸發器的出口處。它（tā）的（de）主要作用是使高（gāo）壓常溫的製冷劑液體（tǐ）流過熱力（lì）膨脹（zhàng）閥而減壓，變（biàn）成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進（jìn）入（rù）蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目的。

幹式過濾器:需要防止水和汙（wū）物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環（huán）。水的主要來源是（shì）新添加的製冷劑和潤滑油中（zhōng）所含的微量（liàng）水，或（huò）者是係統維護期間（jiān）空氣（qì）體進（jìn）入所帶來（lái）的水。如果（guǒ）係統中的水沒有被完全去除，當製冷劑（jì）通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影（yǐng）響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在冷凝器後麵，直接與冷凝器的排水管相通。冷（lěng）凝器的製（zhì）冷劑液體應暢通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的（de）冷卻麵積。另一方麵，當蒸（zhēng）發器的熱負荷改變時，對製（zhì）冷劑液（yè）體的需求也改變。這時，儲液（yè）罐起著分配和儲存製冷劑的作用。對於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節（jiē）和儲（chǔ）存製冷劑，而（ér）不是儲液器。

製（zhì）冷劑:現代工業中使用的大多（duō）數（shù）工業冷卻器都使用R22或R12作（zuò）為製（zhì）冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質，其主要作用是攜帶（dài）熱量，實現狀態變化時的吸（xī）熱和放熱。

九井牌工業冷水（shuǐ）機組的工作原（yuán）理。

根據冷水係（xì）統（tǒng）原理，低溫低壓液（yè）態製冷劑（jì）在（zài）蒸發器內與周圍介質進（jìn）行熱交換，蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體積會發生變化。製冷劑進入（rù）壓縮機，被壓（yā）縮（suō）機壓縮，被壓縮成高溫高壓氣（qì）態，進入冷凝（níng）器，與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量（liàng）被介質（zhì）吸收。隨著（zhe）溫度的升高（gāo），介（jiè）質的（de）高溫（wēn）通過冷卻水/冷卻風扇從（cóng）冷凝器排出，製（zhì）冷劑放熱冷凝器成為高溫高（gāo）壓（yā）液體，經幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥（fá）節流（liú）降壓。節流是一個快速（sù）冷（lěng）卻的過程，製（zhì）冷劑變成低溫低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從而實（shí）現冷（lěng）水（shuǐ）係統的全過程。

九（jiǔ）井牌工業冷水機（jī）的分類。

1.冷（lěng）水機正在製（zhì）冷（lěng）過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組（zǔ）件中的高溫（wēn）需要散熱（rè）。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水（shuǐ）機（jī）正（zhèng）在製冷過程中。在冷（lěng）水機的冷卻過程中。冷煤將蒸（zhēng）發器中的高溫吸入（rù）冷凝（níng）器（qì），冷凝（níng）器組件中的高溫需要散熱。比如（rú）用風扇散（sàn）熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水（shuǐ）冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水（shuǐ），風冷（lěng）不需要冷卻水，靈活方便，適用於缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作介質是製冷劑，製冷劑在製冷係（xì）統中負責傳遞熱量。常用的製（zhì）冷劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟（fú）利昂根據其氣化溫度（dù）和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕（pà）)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓（yā）力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝（níng）壓力（lì）大於2兆帕)以及低（dī）溫(蒸發溫度（dù）小於-50℃)的製冷（lěng）係統。

冷（lěng）水機組的（de）主要行業:

塑料製品、五（wǔ）金、化（huà）工、電子、食品保鮮、激光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴（yù）池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化、電（diàn）泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片（piàn）製（zhì）造、化工、造紙、製藥、食（shí）品、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範圍。

1.注（zhù）射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水（shuǐ）冷冷卻中的應用，可以大（dà）大提高塑料製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內（nèi）應力，使製品不收（shōu）縮不變形，有利於塑料製品脫模，加速產品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化後，注入水冷型。固化後，通過（guò）打開模具將模製塑料工件推出。在連續生產過程中，需要對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的凝（níng）固（gù）時間，提高工（gōng）件的尺寸精度、成型質量（liàng）和表麵質（zhì）量。冷凍水溫要求（qiú）:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要（yào）求（qiú）:2k或0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注（zhù）射量有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水機)。如果（guǒ）塑（sù）料容器在生（shēng）產過程中沒有及時冷卻，生（shēng）產出來的容器（qì）不會飽滿，壁厚不均勻，顏色不鮮豔甚至成型（xíng），導致產品質量較低。包裝膜生產過程中如果沒有冷水(風)冷卻成型，就不能生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水（shuǐ）(風)進行冷（lěng）卻，不僅可以大大提高產品質量，還可（kě）以提高生產效率。注塑（sù）機通常以夾持力為標稱值，需要將噸位換算成安培，但噸位並不與安培一一（yī）對（duì）應。下麵的對照表隻是一般情況下的換算關係，有一定（dìng）的上下偏差。

2.陽極（jí）氧化冷水機。

在（zài）電鍍（dù）行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以幫助穩（wěn）定金屬和非金屬離（lí）子，使金屬離子快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應（yīng）中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高（gāo）於工藝（yì）要求時，對電鍍成品的牢固性、均勻性（xìng）、平整度和外觀（guān）光（guāng）潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程中，需要在特定的（de）溫度下連接或冷卻元器件，使電子元器件的功能參（cān）數能夠控製在（zài）預設（shè）的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大大提高電鍍生產工藝和生（shēng）產效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製（zhì）造過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐（fǔ）蝕池內的溫度升高，影響電路板（bǎn）的質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路（lù）板清洗:工業冷水機可降低清洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

清洗電子元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗劑冷凝，清（qīng）洗池（chí）保（bǎo）持適中的溫度，減少清洗（xǐ）劑的揮發。

4.激光冷（lěng）卻器（qì）。

工業冷水（shuǐ）機主要用於激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打（dǎ）印機、激光切割（gē）機等激光加工（gōng）設備（bèi）。它（tā）可以精確控製激光設（shè）備所需的溫度，從而保證激光（guāng）設備的正常（cháng）運行。產品特點:采用（yòng）美國進口名牌穀物輪式壓縮機，內置安全（quán）保（bǎo）護，噪音低，省電耐用，延長設備使用壽命。使用高效翅片冷（lěng）凝器具有換熱效率高、外轉子風機（jī）效（xiào）率高、無需與冷（lěng）卻塔係（xì）統連（lián）接等優點。采用（yòng）工業純鈦（tài）和開放式不鏽鋼水箱蒸發器，內置水（shuǐ）位保護裝置，方便（biàn）客戶加水、清洗和維護（hù）。使用不鏽鋼多級泵和水路管道可以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要（yào）額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間（jiān），冷（lěng）凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要（yào）求0.5K
其他（tā）設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕性有一定要（yào）求。因此對水質的（de）要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管。對於激光係統中的特殊應用，工業冷（lěng）卻器可以專（zhuān）門設計以滿足不（bú）同的要（yào）求。

5.反應釜（fǔ）冷卻（què）器。

反應釜專用工（gōng）業冷水機特點（diǎn）:采用進口中（zhōng）低溫壓縮（suō）機、全自動電腦控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器、國際知（zhī）名品牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣（guǎng）泛應用於精細（xì）化工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥（yào）倉儲等。

6.紫（zǐ）外線固（gù）化冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節能+低溫（wēn）+高效；燈房采用水冷+風冷（lěng）散熱；燈管下方安裝隔（gé）熱應時玻（bō）璃，有效降低被照物體表麵溫度，保（bǎo）護幹燥物體不發（fā）生（shēng）熱變形（xíng），延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用（yòng）於國內外膠印機、凹印（yìn）機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼（màn）羅（luó）蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井（jǐng）、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利（lì）賽魯迪、Xi安黑牛、中（zhōng）山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經證（zhèng）明，當（dāng）超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡的破裂都會產生能量極大的衝擊波（bō），相當於瞬間產生幾百度乃至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產生的衝（chōng）擊波對（duì）工件內外表麵進行清洗。

第（dì）二超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液（yè）體與清洗槽一起以超（chāo）聲波頻率振動。當（dāng）液（yè）體隨著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液（yè）最適宜（yí）的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化（huà）學效果較差時，清洗效果也較差（chà）。因此，有些清（qīng）洗機在清洗缸外纏繞電熱（rè）絲（sī），用於溫度控製。當溫度升高時（shí），空容易發生，因此清洗效果更好（hǎo）。當溫度繼續升高時，空（kōng）氣泡內（nèi）的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這（zhè）兩（liǎng）個因素的倍增。

綜合以上因素，九井（jǐng）牌工業冷水機可降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防止清洗劑（jì）蒸發。

8.True 空塗（tú）層冷卻（què）器（qì）。

A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一台（tái）工業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主（zhǔ）要是圓柱形靶材)。中（zhōng）頻設備由於頻率高、電流大，必須（xū）加冷卻水。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電（diàn）導的表麵積（jī）上，使電導發熱（rè）。因此，使用中孔管作為導體，並（bìng）加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用（yòng）五金、水（shuǐ）暖器（qì）材、工（gōng）藝擺件、塑料製品、潔（jié）具、鎖具（jù）、燈具、餐具各種手柄等產品（pǐn）的表麵處理。電離源需要在初始運行期間加熱和（hé）啟動，並在運行期間（jiān）冷卻（què）。冷卻係統故障將導致電離源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源的冷卻通道，以冷卻（què）電（diàn）離源。

C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆（gǎn）式冷水機組（zǔ）通常組（zǔ）合使用。塗料生產線啟動前需要加熱到一定溫度，啟動後需要用冷凍（dòng）水冷卻，保持溫度較低。

九井牌工業冷水機采用原裝（zhuāng）進口配置，全自動電腦控製（zhì）器，可精確控製塗布機（jī）溫度。根據（jù）客戶要求，建立不（bú）同的用戶，生產滿足客戶要求（qiú）的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大體積（jī）混凝土（tǔ）。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫度是一種非常有效的手段。

工業冷水機（jī）可以產生低溫水，降低混凝土的出廠溫度。混凝土的（de）溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷卻專用冷水機。

一般來（lái）說，玻璃在高溫下加熱，然後迅（xùn）速冷卻。冷卻水的溫度（dù）不能太高（gāo），否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水溫（wēn）不在（zài）乎環境溫度的影響，保證（zhèng）了產品質量。

特點:

1.壓縮（suō）機選用國際知名品牌“日（rì）本大（dà）金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”，內置安全防護、低噪（zào）音、省（shěng）電（diàn）耐用。
2。電氣部分采（cǎi）用國際品（pǐn）牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使用壽命長。
3。意（yì）大（dà）利、台灣名廠進口泵，流量大，效率（lǜ）高，耐用。
4。配備（bèi）進口（kǒu）精密數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動（dòng）補水裝置的全不鏽（xiù）鋼厚水（shuǐ）箱蒸發器，清洗維護方便（biàn）。

6.工業冷水機組冷（lěng）凝器為套（tào）管式，采用內螺紋銅管包覆，設計合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線（xiàn）和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊經紗的機械脹管工（gōng）藝和先進的換熱器生產線，確保高質量、高效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷，使用（yòng）維護方便。

售後

我公（gōng）司所有設備:一年免費保修，終身維護(人為、易損件、不可抗拒因素除外（wài）)。

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油冷卻器的發展曆（lì）程。

中國製冷發展簡史。

人（rén）類最早（zǎo）的製冷方法是利用自（zì）然界中存在（zài）的冷物質（zhì）——冰、深井水等。中國（guó）早在周朝就有使用冰的曆史。秦漢時期，冰的使用更進一（yī）步。據《藝文誌》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其實是冰做（zuò）的，是夏天開發的。“這本質上是中國最早的空房間調（diào）整。到了唐朝，冰（bīng）鎮飲（yǐn）料已經生產出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也（yě）起源於中國，是冰淇淋（lín）的雛形，元代由意大利著名旅行家凱爾·波羅帶（dài）到歐洲。

人工製（zhì）冷在世界上已有100多年（nián）的曆史。中國（guó）的舊製冷行業基本上是空白色（sè）的。解放前，上海隻有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國隻有幾家冷庫。解（jiě）放後，製冷行業發展迅速（sù）。深圳市九景機械設備有限公司在20世紀80年代引進國外先（xiān）進（jìn）技術，使我們的（de）製冷和空調節產品進（jìn）入國際（jì）市（shì）場。

二是（shì）製冷技術的應用。

隨著製冷行業的發（fā）展，九井牌製冷技術得到了廣（guǎng）泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生（shēng）產活動的（de）各個領域。油冷卻器（qì）是我公司（sī）為液壓機、液壓站、鍛壓（yā）機、數控機床、精密磨床、加工（gōng）中心及各種高速機械的油溫冷（lěng）卻而設計生產的製冷設備（bèi）。主（zhǔ）要涉及機械設備在高溫環境下工作或不間斷連續工作情況下的（de）冷卻循環潤滑油領域。為解決循（xún）環潤滑油在冷卻器中（zhōng）能冷（lěng）卻到理想溫度的問題而設（shè）計，其技術方案（àn）是:冷卻器由冷卻油箱（xiāng）和安裝在冷卻油箱內的油（yóu）製冷管組成， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與汽液分離（lí）器氟利昂壓縮機翅片（piàn）的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安（ān）裝有風扇，冷卻油箱上的熱油進口和冷（lěng）卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統（tǒng）中的油泵和設備上的潤滑油（yóu）進（jìn）口連接。 油冷卻器主要（yào）用於大型機械設備帶循環潤滑油係統在高溫或連續工作的潤滑（huá）油冷卻係統，也適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密製冷（lěng）機，由PID係統控製，采用（yòng）進口微電腦溫（wēn）度控製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大，達到最佳交換效率，使用壽命長。機（jī）器中的主要控製電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換（huàn），使用方便。優良堅固的框架便於（yú）維護。製冷（lěng）技術（shù）的發展和應用將走向一個新（xīn）的領域。

九井牌機油冷卻器的工作（zuò）原理。

根據製（zhì）冷（lěng）係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中與周圍的（de）油（yóu）進行熱交換，吸收油（yóu）的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製（zhì）冷劑（jì）進入壓縮機，被壓縮成（chéng）高（gāo）溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進行熱交換（huàn），高溫高壓氣體中的部分熱量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱（rè）冷凝器變成高（gāo）溫高壓液體，冷凝器過程（chéng）溫度保持不變。然後進入膨脹閥節流，這是一個快速冷卻的（de）過程。製冷劑變成低溫低壓液體，經過這一過程（chéng）的製冷劑進入蒸發器進行熱交（jiāo）換和（hé）蒸發，從而實現製冷（lěng）係統的全過程。這個循環（huán）是連（lián）續的，油可以（yǐ）連續冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按（àn）冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼（ké）管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇（shàn）散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和油箱。這對（duì）於風（fēng）冷油冷（lěng）卻器或（huò）水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開（kāi）式油冷卻器:無外箱，蒸發（fā）器和冷凝器為管殼式，壓縮機置於蒸發器上，無油泵，應（yīng）單獨提供油箱和循（xún）環油泵。

3.根據蒸發器（qì）的結構。

A.閉（bì）式油冷器:指（zhǐ）蒸發器為管殼式，油泵可置於設備內部，也可置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水冷確定。

B.開式油冷器:蒸發器為開式，為鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風冷（lěng）來確定（dìng）。

油冷卻器的選（xuǎn）擇（zé）。

很多開五金（jīn）製品廠或者需要（yào）冷油器來冷卻（què）機器中使用的循環油的朋友，往往不知道使用什麽類型（xíng）的冷油器來達到自己需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法，希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠（chǎng）家。

風冷油冷（lěng）卻器（qì）在其機身中包含一個隔熱油箱（xiāng）和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消（xiāo）散（sàn）油冷卻器冷凝器的熱量（liàng）。油冷卻器的安裝和移動非常方（fāng）便。但是（shì）油冷卻器對工作環境的要求更（gèng）高。首先，由於（yú）是（shì）通過熱風油（yóu）冷卻器的循環冷卻，所以大多數廠家（jiā）或（huò）數控加工中心都選擇風（fēng）冷油（yóu）冷卻器（qì）。

水冷（lěng）式油冷（lěng）卻器可分為開式油冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先需要說明的是，水冷式油（yóu）冷機（jī）必須額外配（pèi）備（bèi）冷卻塔和（hé）水泵，泵入熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣（yàng）就不需要密封的冷油器。由於油冷卻器本身（shēn）有內置水箱，開放（fàng）式油冷卻器（qì）通常安裝在車間外的某個地方，便於維（wéi）護。但是因為不夠美觀，生（shēng）產了密封水冷（lěng）式（shì）油冷卻器，因為是（shì）箱（xiāng）式油冷卻器，所以很（hěn）受歡迎。

可用範圍（wéi）

數控車床（chuáng）、銑床、磨床、拉（lā）床（chuáng）、數控轉台、液壓機、木工雕刻機、數控（kòng）立/臥式加工中心、綜合切削加工中心、高速機械主（zhǔ）軸、電主（zhǔ）軸、靜壓（yā）主軸、各種機器的液壓站及潤滑係統、放電加工設備。

功能和特點（diǎn）。

1.工業冷油機製冷係統（tǒng）的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品牌產品，確保設（shè）備品質優良，可靠性持久；

2.油冷卻器（qì）的油循環係統采用可變葉片（piàn）泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控製器，CPU全自動控製，可實現人機對（duì）話，操作簡單直觀（guān）。設備有“恒溫模式”和“與室溫（wēn）同步（bù）調節（jiē）”兩種控製（zhì）模式，用戶可根據實際需（xū）要任意選擇。油冷卻器的控製精度為0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示，油冷卻器故障點直接顯示在屏（píng）幕上，提示用戶快（kuài）速處理。故障信號可以通過無（wú）源報警終端傳輸到機床的數控係統，避免機床（chuáng）損（sǔn）壞或（huò）被加工零件報廢（fèi）。

4.提供多種保護功能和無源報警（jǐng）終端，易於實現數控集中控（kòng）製和（hé）監控；

5.防止數控工（gōng）作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形，延長機（jī）械的使用壽命；

7.防止油（yóu）溫過（guò）高造成機油（yóu）變質，保持機油粘（zhān）度恒定，穩定油壓，避免機油衝擊。

帶加熱（rè）的油冷卻器:油溫（wēn）過低會導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫達（dá）到設備正（zhèng）常工作時的溫度（dù）。廣泛應用於高速高精度設備、液（yè）壓站和高要求的試驗台。

d-低（dī）溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫（wēn）度下正常工（gōng）作，適合（hé）室外工作的（de）機械設備；

t型高精度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形式的（de）油冷卻器（qì）:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計（jì）序列號。

7.根據用戶的特（tè）殊（shū）要求區分號碼。