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工業水冷冷水機，顧名思義（yì），就是工業（yè）冷凍水機、工業冰（bīng）水機、工業冷水機（jī）、工業冷櫃和（hé）工業冷水機。因為這種設備用（yòng）途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機（jī）該設備是（shì）工業（yè）上用於（yú）快速冷卻（què）循（xún）環（huán）液（yè）體以提高生產效率的一種冷水設備。液體（tǐ）流經工業冷水機的蒸發器，使液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷（lěng）水過（guò）程中起著最重要的作用。

多台壓縮機並聯使（shǐ）用，每（měi）台壓縮機都有獨立的冷水回路，即蒸（zhēng）發器和冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都由統一的微機（jī）控製係統控製，一個接一（yī）個的（de）開關，絕對不會互相幹擾。另外，九（jiǔ）井牌機器（qì）全部采用進口正品，單機故障率極（jí）低。基於以上原因，可以保證該係列機（jī）器具有高（gāo）度穩定的性能，是連續運行多年情（qíng）況下的首選。

熱枕歡迎新老客戶選擇久（jiǔ）晶牌（pái）JRW係列水冷工業冷水機組和（hé）JRA係列風冷（lěng）工業冷水機組。我公司鄭重承諾（nuò），我公司所有配件均來源於原廠原裝新產品和（hé）原裝進口。如果有用戶發現我公（gōng）司使用二手壓縮機等二手配件。“買（mǎi）一送十”陪伴用戶。

單級製冷循環係統

單級冰箱是一種（zhǒng）應用廣泛的冰（bīng）箱，可用於製冰、空調理、食（shí）品冷藏和工業生產過程。單級製冷循環是指製冷劑在製冷係統中依（yī）次經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過程，然後完成單級製冷機的循環，即達到製冷的（de）目的。製冷係統由蒸發器、單級壓縮機、油分（fèn）離器、冷凝器、氨儲（chǔ）罐、氨液分離器、節流（liú）閥等輔助設備組成，通過管道相互連接（jiē），形成一個封閉係統。其中，蒸發器是輸送冷能（néng）的裝置（zhì），液態製冷劑（jì）在蒸發後吸收被冷卻物體的熱（rè）量，實現製冷；壓縮機是係統的心（xīn）髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作（zuò）用。油分離（lí）器用於（yú）沉降分（fèn）離壓縮製冷劑蒸汽中的油；將壓（yā）縮機排出的高（gāo）溫製冷劑蒸汽冷凝成（chéng）飽和液（yè）體；氨儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的製（zhì）冷劑氨液，並調節冷凝器和蒸發（fā）器之間的（de）供需關係。氨液（yè）分離器是氨重力供液係統中的重要附屬設備。節流閥（fá）可以節流和降（jiàng）低製（zhì）冷劑的壓力，同（tóng）時控製（zhì）和調節流入蒸發器的（de）製冷（lěng）劑液體的流量。係統分為高壓側和低壓（yā）側兩部分。

兩級製冷（lěng）循環係統

兩級製冷循環是在單級製冷循環的基礎上發展起來的，其壓縮過（guò）程分為兩個階段。來（lái）自蒸發器（qì）的製冷劑蒸汽先進（jìn）入低壓缸壓縮至中壓，再經中（zhōng）間冷卻後進入高（gāo）壓缸，再（zài）經（jīng）壓縮至冷凝壓力後進入（rù）冷凝器。一般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩（liǎng）級壓縮機製冷。製（zhì）冷係（xì）統由蒸發器、兩級壓縮機、油分離器（qì）、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係統。其中，中冷器利用少量液態製（zhì）冷劑在中壓下汽化吸熱（rè），使低壓級排（pái）出的過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降低，高壓液態製（zhì）冷（lěng）劑也得到冷（lěng）卻。

製冷（lěng）係統的基本組成。

壓縮機（jī）:壓縮機是整個製（zhì）冷係統（tǒng）的核心部件，也是製冷劑壓縮的（de）動力（lì）源。其作用是（shì）將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器（qì）是一種（zhǒng）熱交換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或（huò）輸出冷量)。為了保證蒸發過程能夠穩（wěn）定持久地（dì）進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷（lěng）凝器:在製冷（lěng）過程中，冷凝器可以（yǐ）輸出熱能，冷凝製冷劑。製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器後，工作過程中吸收的所有（yǒu）熱量，包括蒸發器和製冷壓縮機（jī）吸收（shōu）的熱量以及（jí）管道中的熱量，都被傳遞到周（zhōu）圍（wéi）介質中，被冷卻（què）水或風扇帶走；高壓下的（de）製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同（tóng），冷凝器可分為三種類型:管（guǎn）殼式（shì）冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱（rè）力（lì）膨脹閥不僅是製冷係統中的流量調節閥（fá），也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷（lěng）設備中的幹（gàn）燥過濾器和蒸（zhēng）發器之間（jiān），其感溫包包裹在蒸發器的出（chū）口處。它的主要作（zuò）用是使高壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓（yā），變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多（duō）為液體，少部分為蒸汽)，進入蒸發器，在（zài）蒸發器中蒸發吸熱，從（cóng）而（ér）達到冷卻冷水（shuǐ）的目的。

幹式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的主要來源是新添加（jiā）的製（zhì）冷劑和（hé）潤滑油中所含的（de）微量水，或者是係統維護期（qī）間空（kōng）氣體進入所帶來的水。如果係統中的水沒有被完全去除，當製冷（lěng）劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成冰，從而堵（dǔ）塞通（tōng）道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹（gàn）燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在冷凝（níng）器後麵，直接與冷凝器（qì）的（de）排水（shuǐ）管相通（tōng）。冷凝器（qì）的製（zhì）冷（lěng）劑液體應暢通無（wú）阻地流入儲液（yè）罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積。另（lìng）一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷劑液體（tǐ）的需求也改變。這時（shí），儲液罐起著分配和儲存製（zhì）冷（lěng）劑的作用。對於小型冷水廠（chǎng）係統，冷（lěng）凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而（ér）不是儲液器。

製冷劑:現代工業（yè）中（zhōng）使（shǐ）用的（de）大多數工業冷卻（què）器都使用R22或R12作為製冷劑。製（zhì）冷劑是冷水係統中（zhōng）流動的工質，其主要作用是攜帶熱量，實現狀態（tài）變化時的吸熱和放熱。

九井牌工（gōng）業冷（lěng）水（shuǐ）機組的工作原理。

根據冷水係（xì）統原理，低（dī）溫低壓液態製冷（lěng）劑在蒸發器內（nèi）與周圍介質進行熱交換，蒸發成低溫低壓（yā）氣態。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持（chí）不變（biàn），但體積會發生變化（huà）。製冷劑進入壓縮機，被壓縮機壓縮，被壓縮成高（gāo）溫高壓氣態，進（jìn）入冷凝（níng）器，與室內介質進行熱交換（huàn）。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨（suí）著溫度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷（lěng）凝（níng）器排出（chū），製冷（lěng）劑放熱冷凝器成為（wéi）高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹（gàn）燥過濾後流入膨脹閥節流降壓（yā）。節（jiē）流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液體，然後（hòu）進入蒸發器進（jìn）行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程（chéng）。

九井（jǐng）牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正在（zài）製冷（lěng）過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸（xī）入冷凝（níng）器（qì），冷凝器組件中的高溫需要散熱。例如，冷卻循環水用於散熱和（hé）排出高溫，因此被稱為（wéi）水冷式冷卻器。

2.冷水（shuǐ）機正在製冷過程中（zhōng）。在冷水機的冷卻過程中（zhōng）。冷煤將蒸（zhēng）發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫需（xū）要散熱。比如（rú）用風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果（guǒ）好，但需要冷卻水，風冷不需要冷卻（què）水，靈活方便，適用於缺水（shuǐ）地區或移動場合。工業冷水機組的工作（zuò）介質是製冷劑，製冷劑在製冷係統中（zhōng）負責傳遞熱量（liàng）。常（cháng）用的製冷劑有（yǒu）氟利昂、氨（ān）、溴化鋰、氯甲烷（wán）等。其中（zhōng），氟利昂根據其氣化溫度和化學式有氟（fú）11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上（shàng）述製冷劑可用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發（fā）溫度大（dà）於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆（zhào）帕)以及低溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組（zǔ）的主要行業:

塑料製品、五金、化（huà）工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲（chǔ）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠（jǐ）出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片製造、化工、造紙、製（zhì）藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷（lěng）水機的應用（yòng）範圍（wéi）。

1.注射成型水冷冷卻器。

工（gōng）業冷（lěng）水機在塑料加工機械水冷冷（lěng）卻中的（de）應用，可以大（dà）大提高塑料製品（pǐn）的表麵光潔度，減少塑料製品的表（biǎo）麵條痕和內應力，使製品不收縮不變形，有利於塑料（liào）製品脫模，加速產品定型，從（cóng）而大大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化後，注入水冷（lěng）型（xíng）。固化後（hòu），通過打開模具將模製塑（sù）料工件推出。在連續生產（chǎn）過程中，需要對水冷型（xíng）進行冷卻，以縮短塑料的凝固（gù）時間，提高工件的尺寸精度、成型質量和表麵質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水（shuǐ）溫差要求:2k或0.5K

工業冷（lěng）水機組的冷水量與注塑機的注射量有關（guān）。注入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰（bīng）水機)。如果塑料容器在生產過程中沒（méi）有（yǒu）及時冷卻，生產出來的容器不會飽滿，壁厚不均勻，顏色不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生產過程中如果沒（méi）有冷水(風)冷卻成型，就不能生（shēng）產出合格（gé）的產（chǎn）品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進（jìn）行冷（lěng）卻，不僅可以大大（dà）提高（gāo）產（chǎn）品質量（liàng），還可以提高生產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值（zhí），需（xū）要將噸位換算成安培，但噸位並不與安培一一對（duì）應（yīng）。下麵的對照表隻是一般情況（kuàng）下的換算關係，有一定的上（shàng）下偏差。

2.陽極（jí）氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工（gōng）業冷水機可以幫助穩定金（jīn）屬和非金屬離子，使金屬離子快速附（fù）著（zhe）在電鍍件、氧化件和電泳件上（shàng），不僅（jǐn）增加（jiā）了（le）密（mì）度和平滑度，還減少（shǎo）了電鍍次數。

電鍍時，電鍍（dù）液在電鍍反應中產生（shēng）熱量，使電鍍液（yè）溫度逐（zhú）漸升高。當電鍍液溫度高於工（gōng）藝要求時，對電鍍成品的牢固性、均勻性、平整度和外觀光潔度有很大（dà）影響。在電子元器件的生（shēng）產過程中，需要在特定的溫度下連接或冷卻元（yuán）器件，使電子元器件的功能參數能夠（gòu）控製在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大大提（tí）高電鍍生產工藝和生產效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製造過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生（shēng）的熱量使腐蝕池內的溫（wēn）度升高，影響電路板（bǎn）的（de）質量。使用工業冷（lěng）水機可以保（bǎo）護腐蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑蒸發。

清洗電子元器件和電路（lù）板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管（guǎn）將冷凍水/製（zhì）冷劑引入管內，使清洗（xǐ）劑（jì）冷凝，清洗池保持適中的溫（wēn）度，減少清（qīng）洗劑的揮（huī）發。

4.激光（guāng）冷（lěng）卻器。

工業冷水（shuǐ）機（jī）主要用於激光打標機、激光雕刻機、激光焊接（jiē）機、激光噴墨打（dǎ）印機、激光切割機等激光加工（gōng）設備。它可以精確控製激光設備（bèi）所（suǒ）需的溫度，從而保證激光設備（bèi）的正常運行。產品（pǐn）特點:采用美國進口名（míng）牌穀物輪式（shì）壓縮機，內置（zhì）安全保護，噪音低，省電耐用，延長設備使用（yòng）壽命。使（shǐ）用高效翅片冷凝器具（jù）有換熱（rè）效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔（tǎ）係統（tǒng）連接等優點。采用工（gōng）業純鈦和開放式不（bú）鏽鋼水箱蒸發器，內置水（shuǐ）位保護裝置，方便客戶加（jiā）水（shuǐ）、清洗和維護（hù）。使用不鏽鋼多級泵和水路管道可（kě）以防（fáng）止純水在運輸過（guò）程中產（chǎn）生固體和其他金屬（shǔ）雜質。

在激（jī）光係統中，激光發（fā）生器、光束控製器和電控櫃可能需要額（é）外冷卻。
冷凍水的（de）溫度通常在15…22℃之（zhī）間，冷凍水（shuǐ）的精度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕性有一定要求。因此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管。對（duì）於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻器。

反（fǎn）應釜專用（yòng）工（gōng）業冷水機特點:采用進口（kǒu）中低溫壓縮機、全自動電腦（nǎo）控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器（qì）、國際知名品牌配件。溫度（dù）控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工、玉米（mǐ）深加工(澱粉（fěn）)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫（zǐ）外線固化冷水機組:

特點:無級調光+水（shuǐ）冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝（zhuāng）隔熱應時玻璃，有效降低（dī）被照物體表麵溫度，保護幹（gàn）燥物體不發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹印機、柔版印（yìn）刷機、上光塗布（bù）機等印（yìn）刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭（lán）、海（hǎi）德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井（jǐng）、北（běi）人等。凹（āo）印機如（rú）瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已（yǐ）經證明，當超聲波作用於液體時，液體中每個氣泡的破裂都會產生（shēng）能量極大的衝擊波（bō），相當（dāng）於瞬間產生幾百度乃（nǎi）至上千（qiān）個大氣壓的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破（pò）裂產生的（de）衝擊波對工件內外表麵進行清洗。

第二超聲（shēng）波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這（zhè）個（gè）振動頻率就（jiù）是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗（xǐ）液溫度較低空且化學效果較差時，清洗效果也較差。因此，有些清洗機在清洗缸外纏繞（rào）電熱絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗（xǐ）效果更好。當溫（wēn）度繼續升高時，空氣泡內的氣體（tǐ）壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了（le）這（zhè）兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九（jiǔ）井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態（tài）清（qīng）洗劑（jì），有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷（lěng）卻器。

A.true 空度膜:中頻true 空（kōng）鍍膜機一（yī）般配備（bèi）一台工業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材)。中頻設備（bèi）由於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流（liú）流動時有趨（qū）膚效應，電荷（hé）會聚集（jí）在電導的表麵積上，使電導發熱。因此，使用中孔管作為導體，並加入水來冷卻它。

b .離子鍍:鍾（zhōng）表零件、珠寶首飾、日用五（wǔ）金、水暖器材、工藝擺件、塑（sù）料製品、潔具、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初始運行期間加熱和啟動，並在運行期間冷卻。冷卻係統故障將導致（zhì）電離源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源的冷卻（què）通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻（bō）璃（lí）:經常需要冷（lěng）卻（què）能力大的機組，多（duō）台螺杆式冷水（shuǐ）機組通（tōng）常組合使用。塗料生（shēng）產（chǎn）線啟動前需要加熱到一定溫度（dù），啟（qǐ）動後需要用冷凍水冷卻，保（bǎo）持（chí）溫度較低。

九井牌工業冷水機采用（yòng）原裝進口配置，全自動電腦控製器，可精確控製塗布機溫度。根據客戶要求（qiú），建立不同的用戶，生產滿足客（kè）戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工（gōng）程都是大體積（jī）混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降（jiàng）低（dī）混凝土的澆築溫度是一種非常有效的（de）手段。

工業冷水機可以產生低溫水，降低混凝土的（de）出廠溫度。混凝土的溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷（lěng）卻專用冷水機。

一般來（lái）說，玻璃在高溫下加熱，然後迅速冷卻。冷（lěng）卻水的溫（wēn）度不能太高，否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水溫不（bú）在乎環境溫度的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”，內置安全防護、低（dī）噪音、省電耐用（yòng）。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩（wěn）定，使用壽命長。
3。意大利、台（tái）灣名廠進口泵，流量大，效率高（gāo），耐用。
4。配備進口精（jīng）密數顯溫控器，可精確（què）控製水溫1℃，設定溫度（dù）範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的全不鏽鋼厚（hòu）水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套（tào）管式，采用內螺（luó）紋銅管包覆，設計合理，換熱效（xiào）果好。風冷機（jī）組的（de）冷卻排由經線和多排銅（tóng）管組成。製（zhì）造中采用二次翻（fān）邊經（jīng）紗的機械脹（zhàng）管工藝和先進（jìn）的換熱器（qì）生（shēng）產線，確（què）保高質量、高（gāo）效率。

7.靜電（diàn）噴塗外殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷（jié），使用維護方（fāng）便。

售後

我公司所有設（shè）備:一年（nián）免費保修，終身維護(人為（wéi）、易（yì）損件、不可抗拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應現場維修，廣東省72小時外響應（yīng）現場維修。

油冷卻器的發展曆程。

中國製冷發展簡（jiǎn）史。

人類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有使用冰的曆史。秦漢時期，冰的使用更進一步。據《藝（yì）文誌》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱（zhù），稱（chēng）為水晶（jīng）宮。裏麵其實是冰做的，是夏天開發的。“這（zhè）本質上是（shì）中國最早的空房間調整。到（dào）了唐朝，冰鎮飲料已經生產出來，冰（bīng）商也成立了。奶（nǎi）酪（lào）和牛奶冰也起源於中國，是冰淇淋的雛形，元代由（yóu）意大利著名旅行家（jiā）凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國的舊製冷行業基本上是空白色的。解放前，上海隻（zhī）有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國隻（zhī）有幾家冷（lěng）庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景機械設備有限公司在（zài）20世紀80年代引進國（guó）外先進技術，使我們的製冷和空（kōng）調節產品進入國際市場（chǎng）。

二是製冷技術的應用。

隨著製冷行業的（de）發展，九井牌製冷技術得到了廣泛的應用（yòng），現在已經（jīng）滲透到人們生活和生（shēng）產活動的各個領域。油冷卻（què）器是我公司為液壓機、液壓站、鍛（duàn）壓機、數控機床、精密磨床、加工中心及各種高速（sù）機械的油溫冷卻而設計生產的製冷設備。主要涉及機械設（shè）備在高溫環境下工（gōng）作或不間斷連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計，其技術方（fāng）案是:冷卻（què）器由冷卻油箱和安裝在（zài）冷卻油箱內的油製冷管組成， 製冷管的兩（liǎng）端穿（chuān）過冷卻油箱，與汽液分（fèn）離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安裝有風扇，冷卻油（yóu）箱上的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統（tǒng）中的油泵和設備上的潤滑（huá）油進口連接。 油冷卻器主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於大型機械設備帶循環潤滑油係統在高（gāo）溫或（huò）連續（xù）工作的潤滑油冷卻係統，也適用於（yú）其他條（tiáo）件下的（de）液冷。

油冷卻器是一（yī）種精密製冷機，由PID係統控（kòng）製（zhì），采（cǎi）用進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大，達到最佳交換效率，使用壽命長。機器中的主要控製（zhì）電器和操作元件均為進口（kǒu）名牌。介（jiè）質閥可隨時（shí）更換，使用方便（biàn）。優良堅固的框架便（biàn）於（yú）維護。製（zhì）冷（lěng）技術的發（fā）展和應用將走向一（yī）個新的領域。

九井牌機油冷卻器的工作原理。

根據製冷係統原理，低溫低壓液態（tài）製冷劑在蒸發器中與周圍的油（yóu）進行熱（rè）交換，吸收油的熱量（liàng），蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進行熱（rè）交換，高溫高壓氣體中的部分熱（rè）量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液體（tǐ），冷凝器過程溫度（dù）保持不變。然後進入膨（péng）脹閥節流，這是一個快速冷卻的過程。製冷劑變（biàn）成（chéng）低溫低壓液（yè）體，經過這一過程的製冷劑進入蒸發器進行（háng）熱交換和蒸發，從（cóng）而實現（xiàn）製冷係（xì）統的全過程。這個循環是（shì）連續的，油可以連續冷凍。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的分類（lèi）。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔（tǎ）散熱。

B.風冷（lěng）油冷卻器:冷凝器通過機器（qì）本身的（de）風扇散熱。

2、根據形狀（zhuàng）構造（zào）。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和油箱。這（zhè）對（duì）於風冷油（yóu）冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸（zhēng）發器和冷凝器為管殼式，壓縮機置於蒸發器上，無油泵，應單（dān）獨提供油箱和（hé）循（xún）環油泵。

3.根據蒸（zhēng）發器的結構。

A.閉式油冷（lěng）器:指蒸（zhēng）發器為（wéi）管殼式，油泵可置於設備內部，也可置於外部，有殼或（huò）無殼，冷凝器按風冷或水（shuǐ）冷確定。

B.開式油冷器（qì）:蒸發器為開式，為（wéi）鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水（shuǐ）冷或風（fēng）冷來確定。

油冷（lěng）卻器的選擇。

很多（duō）開五金製品廠或者需要冷油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友，往往不知道使用什麽類型的冷油器來達到自己（jǐ）需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生（shēng）產車間。我想告訴大家一（yī）些簡單的挑（tiāo）選方法，希（xī）望對朋友們有所（suǒ）幫助。首先，我們需要知道（dào）冷油機分為哪些類型:一般（bān）冷油機廠家。

風冷油（yóu）冷卻（què）器在其機身內包含一個隔熱油箱和一個油泵（bèng），因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻（què）器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首先，由於是通過熱風油（yóu）冷卻（què）器的循環冷（lěng）卻，所以大（dà）多（duō）數（shù）廠家或數控加工中心都選擇（zé）風冷油冷卻器。

水（shuǐ）冷式油冷卻器可（kě）分為（wéi）開式油冷卻器和密封式油（yóu）冷卻器(有些稱為箱式（shì）油冷卻器)。首先需要說明的是，水冷式油冷機必須額（é）外（wài）配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進（jìn）行冷卻，以達（dá）到油冷機的有效（xiào）冷卻效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這（zhè）樣就不需要密封的冷油器（qì）。由於（yú）油冷卻（què）器（qì）本身有內置水箱，開放式（shì）油冷卻器通常安裝在車間外的某個地（dì）方，便（biàn）於維護。但是因為不夠美觀，生產（chǎn）了密封水冷式（shì）油（yóu）冷卻器，因為是箱式油冷卻（què）器，所以（yǐ）很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨（mó）床（chuáng）、拉床、數控轉台、液壓機（jī）、木工雕（diāo）刻機、數控立/臥式加工中心、綜合切削加工中（zhōng）心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主（zhǔ）軸、各（gè）種機器的液壓站及潤滑係統、放電加工（gōng）設備。

功能和特點。

1.工業（yè）冷油機（jī）製冷係（xì）統的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品（pǐn）牌產品（pǐn），確保設備品質優良，可靠性持久；

2.油冷卻器的油循環係統采用可變葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控製器，CPU全（quán）自動控製，可實現人（rén）機（jī）對話（huà），操作簡單（dān）直觀（guān）。設備有“恒溫模式”和“與室溫（wēn）同步調節”兩種控製模式，用戶可根據實（shí）際需要任意選擇。油冷卻器的（de）控製（zhì）精度為0。1℃;油冷卻器自動故障診斷（duàn）功（gōng）能全中文顯示，油冷卻器故障點直接顯示在屏（píng）幕上，提示用戶（hù）快速（sù）處理。故障（zhàng）信號可以通過無（wú）源報警終端傳輸到機床的數控係統（tǒng），避免機床損壞或被加工零件報廢。

4.提供多種（zhǒng）保護功能和無源報（bào）警終端，易於實現數控集中控製和監控；

5.防止數控工（gōng）作機械的主軸因油溫變化而影（yǐng）響主軸（zhóu）精度和加（jiā）工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形，延（yán）長機械（xiè）的使用壽命；

7.防止油溫過高（gāo）造成機油（yóu）變質（zhì），保持機油粘度恒定，穩定油壓，避免（miǎn）機油衝（chōng）擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導（dǎo）致油的（de）粘度變化（huà）。啟動時，加熱（rè）使油溫達到設備正常工作時的（de）溫度。廣泛應（yīng）用於高速高精度設備、液壓站和（hé）高要求的試驗台。

d-低溫油（yóu）冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正常工作，適合室外工作的機械設備（bèi）；

t型高（gāo）精度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷卻（què）器:

空氣冷卻（què）工業（yè）油冷卻（què）器（qì）。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據用戶的特殊要求區分號碼。