螺杆水冷冷水機組運行維護保養大（dà）全

　　螺杆水冷冷（lěng）水機（jī）組（zǔ）可用於提供空調（diào）係統冷水，與風櫃及組合（hé）式空調等末端空氣處理機組組成各（gè）種大型集中式空調係統，廣泛應用於賓（bīn）館、酒店、醫院、商場、辦公（gōng）樓（lóu）、娛樂場所等處的空氣調（diào）節。

　　一、螺杆式（shì）冷水（shuǐ）機組結構

　　水（shuǐ）冷螺（luó）杆式冷水機組也是冷水機（jī）組的一種，由於它（tā）的主要構成部件使用（yòng）了螺（luó）杆（gǎn）式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺杆（gǎn）式冷水機（jī）組。主要由半封閉雙螺杆壓（yā）縮（suō）機、殼管式（shì）冷凝器及滿液（yè）式蒸發器、油分離器、節流機（jī）構、電氣控製係（xì）統等組合而成。

　　(1)蒸發器：在機組運行過程中，蒸發器一直維持（chí）較低的溫度和壓力，以（yǐ）便蒸發的製冷劑氣體帶走流過其內部冷凍水的熱量。

　　(2)冷凝（níng）器：在機（jī）組運行過程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走製冷劑中的熱量。

　　(3)螺（luó）杆壓縮機：不斷將蒸發器中蒸發的製冷劑氣（qì）體送至冷凝器中，維持係統的高低壓差。

　　(4)油分離器：將隨製冷劑氣體排出（chū）的冷（lěng）凍油分離出來直（zhí）接送（sòng）回壓縮機，保證壓縮機安全可靠運行。

　　(5)電控係統：采用PLC或單片機控製係統，可自動調節機組輸（shū）出製冷量達（dá）到（dào）用戶實際需求；可控（kòng）製使用側、熱源測水泵（bèng）及冷卻塔風機（jī）；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出（chū）水（shuǐ）溫度、蒸發、冷凝壓力等係統（tǒng）參數；可進行當前故障（zhàng）及（jí）曆史故障記錄查詢。

　　二、製冷過程（chéng）

　　蒸汽壓縮式製冷循環包括壓（yā）縮、冷凝、節流、蒸發等四個必不可少的過程。其原理（lǐ）分述如下：

　　壓縮過程：蒸發器中的製冷劑（jì）蒸汽被螺杆壓縮（suō）機吸入後，電機通過壓縮（suō）機（jī）轉子對其施加（jiā）能量，使製冷劑蒸汽的壓力（lì）提高並進入（rù）冷凝器；與此同時，製冷劑蒸汽（qì）的溫度（dù）在壓縮終了時也相應提高。

　　冷凝過程：由壓縮機來的高壓、高溫製冷劑蒸汽，在冷（lěng）凝器中通過管內（nèi）的冷卻水放出（chū）熱量，溫度有所下降，同時在（zài）飽和壓力（冷（lěng）凝溫度所對應的冷凝壓力）下，冷凝成為（wéi）液體。這時，冷卻（què）水因從製冷劑蒸汽中攝取了熱量，其溫度要有所升高。冷卻水的溫度與冷（lěng）凝溫度（冷凝壓力）直接有關。

　　節流過程：由冷凝器底部來的高溫、高壓製冷劑液體，流經（jīng）節流裝置時，發生減壓（yā）膨脹，壓力、溫度都降（jiàng）低，變為低壓、低溫液體進入蒸發器（qì）中。

　　蒸發過程：低（dī）壓、低溫製（zhì）冷劑液體在蒸發器內從載冷劑（如冷水）中攝取熱量後蒸發為氣體，同時使載冷劑的溫度降低，從而實現（xiàn）人工製冷，蒸發器內的製冷劑蒸汽又被（bèi）壓縮機吸（xī）入進行壓縮，重（chóng）複上述壓縮、冷凝、節流、蒸發過程。如此周而複始，達到連續製冷（lěng）的（de）目的。

　　油路循（xún）環（huán）係統：在壓縮機內部，冷凍油依靠（kào）係統的（de）高低（dī）壓差，再通過內設油路，分別對軸（zhóu）承和（hé）轉子提供潤滑和冷卻。

　　壓縮機連續排氣過程中，冷凍油會（huì）隨著製冷劑氣體一起排出壓（yā）縮機，如果排出的冷凍油無法重新回到壓縮機，將可能導（dǎo）致壓縮機失油（yóu），嚴重時會損壞壓縮機。回油係統，保證隨製（zhì）冷（lěng）劑氣體排出的冷凍油順利回到壓縮機，確保機組安全可靠運行。

　　回油係統主要分為兩個部分：

　　油分回油：在壓縮機排氣和冷凝器之間（jiān）安裝了高效油（yóu）分離器，隨著製冷劑氣體排出的冷（lěng）凍油，絕大部分會被油分（fèn）離器攔截並通過吸氣口直接送回壓縮（suō）機。

　　高（gāo）壓（yā）引射回油：小部分冷凍油進入冷凝器後，最終會在（zài）蒸發器中聚集，依靠（kào）高壓液體作為動力，可以將聚集在蒸發器（qì）中的冷凍油直接帶回壓縮機。

　　控製（zhì）係統（tǒng）介紹：

　　控製係統采用微電腦控製，控製櫃麵板上裝有電源、運（yùn）行、故障（zhàng）指示燈，可方便直觀地了解當前機組的（de）工作狀況。此外，控製櫃麵板上裝有急停開關，當機組發生緊急故障需馬上停機時，可按（àn）下急停開關，確保機組安全。

　　由於壓縮機是機組的重要部件，因（yīn）此針對壓縮機的保護有：

　　電（diàn）源缺相、逆（nì）相保護；

　　熱過（guò）載（zǎi）保護；

　　電（diàn）流過流保護；

　　壓縮機排（pái）氣溫度保護；

　　壓縮機內部過（guò）載保護；

　　高低壓差保護。

　　三、電氣接線（xiàn）施工（gōng）

　　(1)在任何電氣安裝工作之前應確保切斷（duàn）總電源，在適當的位置安裝總電源開關櫃。

　　(2)通過電線連接孔把主電源線、接地線接到機組電控櫃內，並將接線（xiàn）接到相應的接線座和地線座上，必須保證L1，L2，L3 各相的正確（què）連接。

　　(3)確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％範圍之內，且電壓的不平（píng）衡在±2％以內，如果超過這個範圍，請將機組保持（chí）關機狀（zhuàng）態，並立即聯係當地電力部門。

　　相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率（lǜ）%=與平均電壓的最（zuì）大偏差（chà）/平均電壓×100%。

　　(4)在連接（jiē）主電源電纜之前，請檢查各（gè）電（diàn）源線相序（xù）。

　　(5)連接控（kòng）製電路：將冷凍（dòng）水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機（jī）的交流（liú）接觸器控製線、水流（liú）開（kāi）關與（yǔ）機組電控係（xì）統正確連接。主電源應在開機前8小時接通，並（bìng）在工作季節應一直供電，使壓（yā）縮機加熱（rè）帶在壓縮機未開時能進行加熱，使集結在壓縮機內的製冷劑液（yè）體揮發，避免直接開（kāi）機對壓縮機產生的不良影響。

　　四、調試及試運行

　　機組在完成（chéng）安裝、水路連接、接（jiē）線通電等程序後可進入調試階段。必須由廠商指定人員（yuán）現場監督並指導開機調試及（jí）隨（suí）後的運行操作。

　　警告：機（jī）組可以對冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機進（jìn）行控製（zhì），但（dàn）在進行調試前，水泵的試運行（háng）嚴禁（jìn）通過主機來控製運行，可以通過臨時接線來進行（háng）上述設備的（de）試運行。

　　(1)在開機前必須先給機組供電（機組不能啟動），以（yǐ）使壓（yā）縮機加熱（rè）帶工作（zuò），加熱時間不低於8 小時。

　　(2)仔細調節冷凍（dòng）/冷卻水係統上流量調節閥或機組進口截（jié）止閥，使係統水流（liú）量達到使用要求。

　　(3)通過操作顯示器，檢查機組故障記錄，如存在故障需檢查後消除，再確認機組無故障。

　　(4)且驗證控製器（qì）參數設定無誤（wù）後，方可（kě）按下開機鍵啟動機組。

　　(5)機組啟動後，檢（jiǎn）查壓（yā）縮機轉向，如反轉，請調整電源接（jiē）線（xiàn）的其中兩相線；檢查壓（yā）縮機（jī）潤滑油，要求油鏡中（zhōng）的油位應保持在可視位置。

　　(6)試運行30分鍾，根據用戶負載及水係統實際情況設定進水溫度，保證機組運行過程正常。停機後，間隔10分鍾再投入運行，以防機（jī）組頻繁啟動，最後仔細檢查操作顯（xiǎn）示器（qì）的參數設定情況，結束（shù）調試試運行。

　　五、維護保養

　　水冷螺杆式冷水（shuǐ）機組一般使用時間為3000h/年左右（根據（jù）我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常（cháng）運（yùn）轉（zhuǎn），以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對（duì）機組經常性的科學維（wéi）護和保養工作，是（shì）非常重要。

　　機組運行和檢修過程中的日常維護、保養，稱為預防性保養和維護。客戶有（yǒu）責任根據機組運行的實際情況，有針對性地製定機組的（de）年、月定期維護、保養的計劃規程，並進行機組的日常維護和定期維（wéi）護。

　　1、除垢：長期運行後，機組殼管式換熱器水側傳熱表麵會沉（chén）積氧化鈣或其他礦物質，這些礦物質在傳熱表麵結垢（gòu）較多時，會影響傳熱性能（néng）而導致電能消耗增加、排氣壓力（lì）升高。可采用甲（jiǎ）酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清（qīng）洗。

　　2、冬季關機（jī）：當冬季關機時，應（yīng）清洗機組內外表麵，並吹幹；必須（xū）打開放水閥，放淨殼管換熱器內（nèi）的存水，以防發生凍結事故。

　　3、春季開機：在（zài）較長時間停機後，要啟動機組時，應做如下準備工作：

　　(1)徹底檢查和清理機組。

　　(2)清潔水管路係統。

　　(3)檢查水泵。

　　(4)擰緊所有（yǒu）線路接頭。

　　(5)按要求對機組壓縮機進（jìn）行預熱。

　　4、係統防凍：如果（guǒ）殼管式換熱器的流道發生嚴重結冰情況（kuàng），可能造成殼管式換熱器（qì）破裂和泄漏，因此對機組防凍要特別予以重視，以下三點請用戶特別注意：

　　(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機（jī）組放在室外溫度低於0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝（níng）器中的（de）水排盡（jìn）。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。

　　(2)運行（háng）時，如果冷凍水水流開關失效時（shí）將可能導致（zhì）水管出現凍結，因（yīn）此水流開關必須與機組進行（háng）聯鎖。

　　(3)維護時，在給機組充注（zhù）製冷劑或為了維修而放掉製冷劑時，有可能導致蒸發器（qì）內水結冰。一定要使蒸發（fā）器中的水保（bǎo）持流動或（huò）將水徹底放幹淨。

　　警（jǐng）告：

　　水冷螺杆式冷水機組使用介（jiè）質為水，在冬季氣溫有低於零度的地區使用時必須做好如下方麵的（de）工作：機組必須在（zài）水係統中（zhōng）添（tiān）加防凍液（乙二醇），請按要求添加比例（lì）。停機後不可切斷電源，否則自動（dòng）防凍運行保護將失（shī）去作用。

　　5、主（zhǔ）要部件維護

　　(1)在運行過程中應密切注意係統的排氣、吸氣壓力，如發現異常及時找出原因，排除故障。

　　(2)不要任意調節控製和保護元件設定點。

　　(3)定期檢查電氣接線有無鬆（sōng）動現象，如有鬆（sōng）動要及時緊固。

　　(4)定期檢查電氣元（yuán）器件的可靠性，應及時更換失效或不可靠的器件。

　　6、製冷劑完全泄漏

　　如果遇到這種情況，必須用高壓氮氣（15~20公斤氣（qì）壓）或製（zhì）冷劑對係統進行檢漏，如需要進行補焊，必須將係統內氣體排盡後才（cái）能（néng）進行焊接。充（chōng）注製冷劑前，整個製冷係統必須是幹燥的並抽真空。

　　7、補充製冷劑

　　（1）在壓縮機吸氣管上的注氟嘴連接製冷劑充注瓶。

　　（2）使冷凍/冷卻水循（xún）環，並啟（qǐ）動機（jī）組。

　　（3）向係統緩慢充入製冷劑，並檢查吸、排氣壓力。

　　（4）注意：在進行檢漏和氣密（mì）性試驗時，千萬不能向製冷係統充（chōng）注氧氣，乙炔等可燃性、有毒 氣體,隻可使（shǐ）用高（gāo）壓氮氣或製冷劑。#螺杆式冷水機#