工業冷水(shuǐ)機係統經過真空試驗合(hé)格後,便可利用係統內(nèi)的真空狀態進行製冷劑的充注工作。
一、製冷(lěng)劑的充注
對於新安裝的係(xì)統,可由高壓端加入製冷劑,其操作方法如下:
1)開啟冷凝器用的冷卻水係統,係統中閥門保(bǎo)持真空試驗時的狀態。
2)用西14mm×2mm無縫鋼管(充氟利昂時用紫銅管)將裝有製冷劑的鋼瓶接好。瓶口向下傾斜,鋼瓶與地麵成(chéng)30°角,或將鋼瓶尾部(bù)墊高約200~300mm。
3)開啟(qǐ)充劑閥。當(dāng)係統內達到一定壓力時(氨係統為0.1~0.2 MPa;氟利昂係統為0.2~0.3 MPa),暫(zàn)停充製(zhì)冷劑,再在各(gè)連接處和焊接處檢查一次係(xì)統的密封情況,如無滲漏,可繼續充人製冷劑。
4)關閉貯液器上的出液閥,繼續充入製冷劑,當鋼瓶壓力與貯液器內壓力達到平衡時,便應開啟貯(zhù)液器上的出液閥。
5)起動(dòng)冷凍機(jī),使製冷裝置進入運行狀態,同時繼續充製冷劑。當鋼瓶(píng)下部出現白霜時(shí),表示(shì)瓶內液體製冷劑已接近充完(wán),這時可關閉鋼瓶閥和充劑閥,換瓶(píng)繼續充加。
6)除非外界溫度很低的情況下,充入製冷(lěng)劑時一般不需采用在鋼瓶上澆(jiāo)熱水以提高鋼瓶內壓力的辦(bàn)法,因為這樣做不安全。如需加快充注速度,熱水溫度(dù)也不得超過50℃並嚴、禁用其他方法對鋼瓶加熱。
7)充氟利昂時必須在專用(yòng)接管上設置幹燥過(guò)濾(lǜ)器,以降低(dī)水分進(jìn)入係統的可能性。采用高壓段充注時,切不可起動壓縮機,並注意排氣閥不能泄(xiè)漏,否則會產(chǎn)生液擊。
8)充加(jiā)製冷劑達到充(chōng)劑量的90%,可暫時停止充注工作,進行(háng)係統的試運轉,以(yǐ)檢查係統劑量(liàng)是否已滿足運行的要求,避免充劑過量而造成不必要的(de)麻煩。對於舊製(zhì)冷(lěng)係統,需要補充製冷劑時,應由低壓端(duān)充入。
二、充注後(hòu)的檢漏
(1)試紙檢漏法一(yī)般以酚酞試紙對係統(tǒng)的焊(hàn)口、法蘭盤(pán)、螺紋接口等處進行檢漏。將試紙濕潤後接近受檢處,如變紅即表示有氨漏出(注意避免試紙(zhǐ)與管道上的肥皂水接觸產(chǎn)生錯覺)。也可使用遇氨變藍的石蕊試紙。
(2)鹵素噴燈檢漏法鹵素噴燈是氟利昂製(zhì)冷係統檢漏的常用工具,國產的鹵素噴燈如下(xià)圖所示,使用方法如下:
1、加酒精:先(xiān)將底座1旋(xuán)開,向筒體內部添加純(chún)度不(bú)低於99.5%的無(wú)水酒精,但注入量不宜過多,隻需裝滿燈筒容積的1/2~3/4即可,隨後應(yīng)速將(jiāng)底座旋緊。
2、生火:將手(shǒu)輪2向右旋,關(guān)閉閥(fá)芯,再將酒(jiǔ)杯加滿杯,然後(hòu)點燃,使燈筒和噴(pēn)燈上部加熱,待加熱少(shǎo)許(xǔ),檢查噴燈是否漏(lòu)氣。
3、發火:待燒杯內酒精接近燒完時(shí),將手(shǒu)輪2向(xiàng)左轉一圈,在火焰(yàn)圈4內將噴嘴中的酒精揮發氣體點燃,這時鹵素燈的吸氣軟管6即發出有氣體吸入的聲音,便可開始用燈檢漏。
4、使用:檢測時將吸(xī)氣軟管6管口接近(jìn)受檢查(chá)處,且緩慢地移動,如有(yǒu)氟利昂(áng)氣體滲漏,遇火(huǒ)焰即分解,此時(shí)橙紅色的火(huǒ)焰就會變成綠色,火(huǒ)焰顏色變化隨氟利昂滲漏量有所不同,顏色越深表明(míng)氟利昂泄漏越嚴重。
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