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空調銅管工作壓力及常見問題

日期:2022-02-28 15:28:21 來源:香蕉视频免费下载 瀏覽次數:993

銅管是製冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途(tú):①製作換熱器。如(rú)常用的蒸發器、冷凝器,俗稱“兩器(qì)”;②製作連接管道和管件。不管哪種用途,它都是製冷劑的通道,其作用十分重(chóng)要。

空(kōng)調銅管優劣區別

優劣銅管的使用區別

優質(zhì)的冷媒銅管,潔淨度高,抗壓能力(lì)強,在運行過(guò)程中不因壓力不均(jun1)而破裂。

劣質的冷媒(méi)銅管,易受外(wài)力影響擠壓變形,在(zài)運行過程中(zhōng)可能(néng)導致冷煤管破裂,影響空調製(zhì)冷/製熱的效果(guǒ);厚度不勻,有的地方(fāng)太薄,會發生爆管;

如何辨別銅管的優劣

手摸:銅管的內外壁(bì)是否光滑、清潔,看看有無砂眼,氧化,破(pò)裂等缺陷

眼看:銅管的色澤,紫銅管,一般顏色泛紅;黃銅管,一般顏色發淺

不同的製冷空調係統對銅管會有不同的要(yào)求(qiú)。

比如在多聯機係統,R410A環保冷媒銅(tóng)管的選材標準就比較高:

銅質(zhì)要求:選用紫銅管,銅含量99.95%以上。

壁(bì)厚要(yào)求:家用中央空調R410A冷媒(méi)銅管最低壁厚要(yào)求。

空(kōng)調銅管供貨狀態(tài)

銅盤管:主要用於兩器主(zhǔ)管、連接管、管件等。特點:運輸(shū)方便,用戶在使用(yòng)的過程中不受長度的限製。

蚊香盤:主要用於維修市場。特點:使用方便。

直條管:主要(yào)用於中央空調、連接管(guǎn)。特(tè)點:運輸(shū)不便,使用中有長度的局限性。

1m.jpg

銅管和熱交換器的耐壓性和爆破壓力

1、常用冷媒標準工況下的工(gōng)作壓力

冷媒的種(zhǒng)類(lèi)

最(zuì)高工作壓力(lì)

R12

1.35

R22

1.6

R134a

1.1

R407C

1.8

R410A

2.4

2、銅管的工作(zuò)壓力和爆破壓力

銅管的工作壓力

無損檢測:渦(wō)流檢測、水壓試驗、氣壓試(shì)驗。

水壓試驗計算(suàn)公式:P=2st/D-0.8t
P——試驗用水的靜壓力Mpa

t——管材壁厚 mm

D——管材外徑 mm

s——材料的(de)允許應力 Mpa

Tp2銅管允許應力規定為s=41.2Mpa(6000psi)

銅管的試驗壓力(lì)

編號

Tp2銅管規格:光管:外徑×壁厚

內(nèi)螺紋(wén)管:外徑×壁厚×齒高(mm)

水壓實驗壓力(Mpa)

1

Φ9.52 ×0.7

6.44

2

Φ9.52 ×0.5

4.52

3

Φ9.52 ×0.35

3.12

4

Φ9.52 ×0.30 ×0.20

2.66

5

Φ9.52 ×0.28 ×0.12

2.48

6

Φ9.52 ×0.27 ×0.16

2.39

7

Φ7 ×0.27 ×0.15

3.28

8

Φ7 ×0.25 ×0.18

3.03

幾種空調製冷銅管爆破壓力的計算(suàn)值和實測值

空調銅管工作(zuò)壓力(lì)及常見問題


3、熱(rè)交換器的工作壓力和爆破壓力

熱交換器耐壓爆破試驗數據

編號

加(jiā)壓過程保壓30秒時的(de)壓(yā)力(lì)(Mpa)

銅管爆破時(shí)的壓力

(Mpa)

爆破位(wèi)置(zhì)

1

2

3

1

14.6

15.5

16.5

17.0

靠近釺焊處的擋板下40mm處

2

14.6

15.5

16.5

17.2

靠近釺焊處(chù)的擋板下5mm處

3

14.6

15.5

16.5

16.9

U形彎(wān)曲部外側

4

14.6

16.0

16.5

17.0

U形彎曲部外側

5

15.0

16.0

16.5

17.2

鋁翅片邊緣處(chù)

6

14.6

16.0

16.5

16.8

鋁翅片邊緣處

7

14.6

16.0

/

17.1

U形彎曲部外側(cè)

8

14.6

16.0

/

17.3

靠近釺焊處的擋板下13mm處

9

14.6

16.5

/

17.4

U形彎曲部外側

10

14.6

16.5

/

16.7

靠近釺焊處的擋板下2mm處

平均(jun1)爆破壓力

17.06


4.影響熱交換器(qì)爆(bào)破壓力的諸因素

(1)爆破壓力提高(gāo)的因素:彎管、脹(zhàng)管(guǎn)冷作(zuò)硬化(huà);包裹鋁翅片加強。

(2)爆破壓力降低的因素(sù):釺焊熱影響;釺焊接頭裝配不良(liáng)。


銅管(guǎn)在空調機生產使用中的常見(jiàn)問題

1 、熱交換器製造中銅管容易發生的(de)問題

表(biǎo)1 彎管中的問題


內側起(qǐ)皺(zhòu)

外側開裂

發卡管兩端長短不齊

管內表麵劃(huá)傷

身(shēn)

1狀態偏軟

2壁厚不均或偏心

3壁厚偏小,內(nèi)徑偏大(dà)

1狀態(tài)偏硬(yìng)

2壁厚不均或偏(piān)心

3壁厚(hòu)偏大,內徑偏小

1管子性能嚴重不均勻

2管子表麵狀態不均,

部分變色嚴重(chóng)

3管子尺寸不均

1銅管原來有擦傷

1芯頭(tóu)尺寸偏小

2芯頭位置偏後(hòu)

3芯頭型麵不當

5夾塊模過鬆或滑脫

1芯頭尺寸(cùn)偏大

2芯頭(tóu)位置偏前

3潤滑不足

4芯頭表麵(miàn)磨損

5小彎頭彎曲時(shí)管內有切屑等異物

1彎管機調整(zhěng)不當

2彎管(guǎn)機加緊力不當

1彎管機調整不當

2芯頭(tóu)安裝鬆動

3芯頭有傷

內側起皺建議: 起(qǐ)皺數目≤3個(gè), 起(qǐ)皺高度≤0.5毫米.

表2 脹管和擴口中的問題


脹管收縮率不均

脹不緊

擴口裂

銅管

本身

1狀(zhuàng)態不均

2壁厚不均(jun1)(齒高不均,底壁厚(hòu)不均)

3內表麵嚴重變色

壁厚偏小(底壁厚小、齒高小)

1性能偏硬

2性能不均(jun1)勻

3壁厚不均勻或(huò)偏心

4表麵(miàn)缺陷或內部缺陷

脹管

擴口

過程

1脹頭尺寸不均(jun1)

2脹頭磨損不均

3潤滑不足、不均(jun1)

1脹頭直徑跟翅片孔不匹配

2脹頭磨損,直(zhí)徑偏小(xiǎo)

1U型管長度設定偏大

2管口切割不平整,有毛刺

3切刀鈍,切口收縮大且冷作硬化大(dà)

4切刀誤差(chà)造成切口偏心

兩器脹管時的不均勻收縮,對擴裂影響很(hěn)大,因此有的空調企業將脹擴分成二(èr)步工序在二台(tái)設備上分別進行是值得推薦的。

2、銅管在生產使用過程中經常出現的3大問題:

(1)銅管泄露

(2)銅管(guǎn)開裂

(3)彎管起皺、斷裂

2m.jpg


3、銅管彎管中的問題

銅管焊接過程中,若操作不當極易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等(děng)缺陷。虛焊是在兩器焊接過程(chéng)中經常出現的質量問題,產生的原因主要有:

●擴口小,釺焊焊料不易進入,造成焊(hàn)接不牢;

●焊接時加熱不均勻,造成部分釺焊焊料(liào)未被完全加熱熔化;

●焊接處(chù)銅管的表麵有(yǒu)油、氧化物、殘碳等物質;

●焊料本身的(de)質量問題。

致使焊料(liào)未能填滿套接接頭全長或不能完全(quán)將套接接頭全長焊接,造(zào)成泄漏


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